Pallemagasiner

Der er fart over feltet hos PALOMAT® på Mors. Den nordjyske producent af pallemagasiner har netop rundet 1.000+ solgte maskiner på ét år – en milepæl, der både vækker stolthed og viser, at industrien har appetit for automation – også når det gælder simple løsninger.

En milepæl med fart over feltet

I 1998 fik Majbritt Svane et mål: Hun skulle sælge 1.000 PALOMATer på ét år. 27 år senere er det nu lykkedes – og det er ikke tilfældigt. PALOMAT® har gennem årene udviklet sig med markedet, udvidet produktporteføljen og skabt et salgs set up, der massivt bearbejder markedet via forhandlere.

"Vi skal hele tiden se muligheder og være omstillingsparate. Vores mål er, at der skal stå en PALOMAT i enhver virksomhed i hele verdenen – og med den her milepæl er vi godt på vej," siger Majbritt Svane, Area Sales Manager hos PALOMAT®.

Innovation og omstilling driver væksten

PALOMATs succes skyldes evnen til at følge markedets behov. Automatiseret pallehåndtering spiller eksempelvis en central rolle i øget throughput for virksomheder. Produktudviklingen har altid været drevet af ønsket om at bruge automatisering, til at forbedre arbejdsmiljøer med bedre ergonomi og markant reducerer risikoen for arbejdsskader, samtidig med at virksomheder opnår højere effektivitet og bedre indtjening og konkurrenceevne. Det har været det guidende princip lige fra starten i 1992 til den første elektriske Greenline-model i 2012 og de nyeste integrerede løsninger som PALOMAT® AGV, AMR og Inline.

"Innovation er afgørende – hvis vi ikke udvikler os, bliver vi sat af, til trods for at vores produkter passer ind i alle virksomheder og alle industrier, fordi der håndteres paller alle steder. Vores salgsmuligheder udvikler sig hele tiden, fordi vi følger med markedsudviklingen – derfor har vi nu produkter som PALOMAT® AGV og PALOMAT® AMR, som er designet til at arbejde sammen med førerløse trucks og mobile robotter, samt PALOMAT® Inline, som er nem at integrere i enhver palleteringsløsning," siger Majbritt Svane.

PALOMATs brede produktportefølje gør det muligt at navigere i både geografiske og branchemæssige kriser. Hvis én branche bremser op, findes der altid nye muligheder andre steder – tilgangen har altid været at lede proaktivt efter nye søer at fiske i. Det er én af grundene til, at PALOMAT® har fået succes, hvor andre har måttet give op. Der er fortsat stort potentiale for PALOMAT®, da danske fremstillingsvirksomheder kan øge produktiviteten markant med automatisering - kun 30 % af processerne er automatiseret i dag.

Organisationen bag succesen

Bag succesen ligger også en stærk organisation, hvor tillid, fælles ansvar, en proaktiv tilgang og passion for produktet er centrale værdier. Majbritt Svane fortæller: ”Der skal være lyst til at trække i den røde skjorte - I teamet kalder vi det for PALOMAT® passion.”

De værdier er ligeledes strømmet ud i PALOMATs globale forhandlernetværk. Forhandlerne har altid været PALOMATs øjne og ører i markedet og bidraget med indsigt og feedback fra kunder, der får gavn af produktet hver dag. Det er en filosofi, der har båret frugt. I dag er antallet af solgte maskiner om året 1.000, og næste mål er 2.000 maskiner om året i 2030. "Der er fart på – og hvis man sidder med penge på kistebunden, så ring og køb en PALOMAT. Vi er klar til at levere," afslutter Majbritt Svane med et smil.

Verdens største producent af pallemagasiner, PALOMAT® fra Nykøbing Mors, sætter en ny standard for automatiseret pallehåndtering med lanceringen af PALOMAT® Inline – nu 100 % elektrisk og med op til 70% lavere energiforbrug. Den nye model er ikke bare en teknisk opgradering, men et strategisk skridt ind i Industri 5.0, hvor bæredygtighed, fleksibilitet og menneskecentreret teknologi går hånd i hånd.

Erfaring og innovation i samme løsning

PALOMAT® har i mere end 30 år været verdens førende producent af pallemagasiner. Filosofien har siden 1992 været at optimere virksomheders dyrebare tid og skabe effektivitet, så pallehåndtering bliver en automatiseret del af produktionsprocessen. Med den nye elektriske PALOMAT® Inline fastslår PALOMAT® sin position som en innovativ og visionær partner for maskinbyggere og automationsspecialister verden over. Den elektriske Inline er allerede testet i praksis i samarbejde med lokale partnere, hvilket bekræfter dens driftssikkerhed og funktionalitet i krævende produktionsmiljøer.

"Markedet har efterspurgt en elektrisk løsning – og vi har lyttet. Med den nye eldrevne PALOMAT® Inline får kunderne en gennemtestet, fleksibel og driftsikker løsning fra en producent, der kender markedet og har erfaringen og kompetencerne til at levere," udtaler Majbritt Svane, Sales Manager hos PALOMAT®.

Grøn drift og nem integration

Den nye PALOMAT® Inline er 100% elektrisk - det betyder lavere energiforbrug, større fleksibilitet og mulighed for at indgå i fuldt elektriske palleteringsløsninger. Modellen er bygget på den velkendte PALOMAT®-kvalitet og er udviklet med nem integration i automatiserede produktionslinjer for øje. Den tilbyder 100% tilpasning i forhold til pallestørrelser og conveyortyper og, så integrationen er enkel og effektiv.

Industri 5.0 – med mennesket i centrum

PALOMAT® Inline er udviklet til at understøtte Industri 5.0, hvor teknologi og medarbejdertrivsel går hånd i hånd. PALOMAT® hjælper virksomheder med at effektivisere deres palletering og spare penge på interne timer – samtidig med, den elektriske drift reducerer CO₂-aftrykket markant. Den nye Inline-model er ikke blot en nyhed, men et bevis på PALOMATs evne til at levere løsninger, der matcher tidens krav og fremtidens behov.

Et strategisk valg for moderne produktion

PALOMAT® Inline er et strategisk valg for virksomheder, der ønsker at opnå effektivitet, bæredygtighed og driftssikkerhed. Med op til 70 % lavere energiforbrug sammenlignet med pneumatiske alternativer og en konstruktion, der allerede er testet gennem 30 år, tilbyder PALOMAT® en løsning, der er både fremtidssikret og økonomisk fordelagtig. Den elektriske PALOMAT® Inline har den samme velkendte og gennemtestede konstruktion, som PALOMAT® har produceret de seneste 30 år.

"PALOMAT® er verdens største producent af pallemagasiner, og vi udvikler løsninger i tæt samarbejde med markedet. Den nye PALOMAT® Inline er ikke bare en nyhed – den er et bevis på, at vi følger tidens trend og leverer løsninger, som maskinbyggere efterspørger, og der gør en reel forskel for virksomheders konkurrenceevne," tilføjer Majbritt Svane.

Om PALOMAT®
Den første PALOMAT® til håndtering af paller blev udviklet i 1992, da én af virksomhedens ejere selv led af rygproblemer. Det skabte behovet for maskiner, som kunne håndtere paller i gulvhøjde og implementeres i palleteringsanlæg. Virksomheder kunne på den måde opnå en effektiv pallehåndtering. Siden har PALOMATer vundet stort indpas og er blevet integreret i mange løsninger og bruges som stand alone produkt i mange virksomheder. PALOMAT® har i 2025 igen vækst i sigte med over 1000 solgte maskiner om året, og de har til dato leveret omkring 20.000 pallemagasiner World wide.

For yderligere information, tekniske specifikationer eller samarbejdsmuligheder, kontakt:
Majbritt Svane – Sales Manager
Telefon: +45 96 69 47 11
E-mail: ms@palomat.com
Web: www.palomat.com

Smartere intern logistik til håndteringen af Skandinaviens største udvalg af arbejdstøj

AO Workwear er en af Skandinaviens førende e-commerce virksomheder inden for arbejdstøj. Med over 250.000 varer og 180 brands i sortimentet – fordelt på webshopsene; Billig-arbejdstoj og Pro-dress på fem forskellige sprog – leverer de arbejdstøj til både private og erhverv i hele Europa. Fra deres hovedkontor i Spjald håndterer de alt fra ordremodtagelse til forsendelse – og de er gearet til vækst.

I en højteknologisk virksomhed som AO Workwear er der områder, hvor manuelle processer stadig kan bremse effektiviteten. Ét af dem var håndteringen af tomme paller. Ifølge Knud Pedersen, teamleder for Autostore og varemodtagelse, var det tidligere en fysisk krævende og ineffektiv proces. Han forklarer, at de brugte el-stablere til at stable pallerne med, hvorefter medarbejderne manuelt skulle trække dem over på en pallestak. “Når stakken blev fem-seks paller høj, kunne man ikke stable højere, og resultatet blev en lang bane af små, skæve stakke, der fyldte unødigt meget og skabte rod på lageret”, fortæller Knud

Knud fortæller, at det ikke kun var pladsmæssigt ineffektivt – Den langsomme fysisk krævende proces var også frustrerende for medarbejderne.: ”Der kommer ikke noget godt ud af, at man løfter paller manuelt. Folk irriterede sig over det, og samtidigt blev stakkene skæve, så de fyldte mere. Det var for at optimere arbejdsgangen og sikre, at pallerne blev stablet pænt, at vi begyndte at kigge efter en løsning.”

En hurtig og gnidningsfri implementering med dansk kvalitetsprodukt

Knud har kendt PALOMAT® i 20 år fra en tidligere arbejdsplads, og har gode erfaringer med produktet og de forbedringer, som det kan bidrage med på et lager. Han vidste, at det er et kvalitetsprodukt, og at det er dansk. Det gjorde beslutningen nem: “Skulle der i fremtiden opstå spørgsmål, er det nemt at ringe, fordi man kan snakke med en dansk kundeservicemedarbejder.”

Efter at beslutningen blev taget gik implementeringen også hurtigt. Knud forklarer: “Jeg skrev en mail mandag formiddag, og om eftermiddagen blev jeg kontaktet af PALOMAT®. Vi fandt hurtigt en god løsning, og så stod PALOMATen på vores lager ugen efter. Der var meget hurtig ekspedition, og det var en god oplevelse at arbejde med PALOMAT®.”

Gevinsterne: Ergonomi, plads og økonomi

Siden PALOMATen blev en del af lageret, har AO Workwear oplevet markante forbedringer – både i arbejdsmiljø og effektivitet. Knud fortæller, at den største gevinst har været den ergonomiske lettelse for medarbejderne: “Det betyder meget for alle medarbejderne, at vi ikke skal løfte vores paller længere. Det er meget nemmere, når man skal hente eller aflevere en palle, at PALOMATen gør alt arbejdet for os.” På den måde sparer de tid og forebygger samtidigt arbejdsskader

Den automatiske stabling har også skabt orden og givet en bedre udnyttelse af pladsen på lageret: ”Når vi skal sende et helt parti, paller ud, der står skævt, så fylder de mere i en lastbil. Vi kører også ofte pallerne over i et fast sted på lageret, og de kan stå meget tættere, når stakkene er helt lige. På den måde har PALOMATen givet os store pladsbesparelser, foruden at vi også kan stable pallerne højere,” uddyber Knud.

En anden gevinst er, at pallehåndtering nu er let og hurtig for alle – uanset om man har truckcertifikat eller ej. “Før skulle vi have fat i en kollega med truckcertifikat for at få en palle ned. Nu kan du bare gå hen og tage en palle ud. Det er let og hurtigt for alle”, fortæller Knud.

Endelig er der også en klar økonomisk gevinst. På baggrund af den sparrede plads, de mindskede udgifter til paller og inventar og ikke mindst den øgede effektivitet er Knud overbevist om, at investeringen er tjent hjem.

En investering, der giver mening

PALOMAT® har ikke kun forbedret arbejdsgangene – den har også fået en varm modtagelse blandt medarbejderne. “Jeg synes, at alle vores medarbejdere er virkelig positive over, at vi har fået PALOMATen, og at de ikke skal løfte pallerne. De så hurtigt, hvor nem den er at betjene, så der har ikke været nogen skepsis fra nogen”, fortæller Knud.

Knud afslutter: “PALOMATen kører konstant, så det er 100 % investeringen værd. Jeg tænker heller ikke, det er den sidste, vi får.”