Plaststøbning
Plaststøbning – En omfattende metode til plastbearbejdning
Plaststøbning, også kendt som sprøjtestøbning, er en af de mest udbredte metoder til plastbearbejdning og bruges til at fremstille en bred vifte af plastikdele og produkter. Processen indebærer at smelte plastgranulater og sprøjte den smeltede plast ind i en støbeform for at opnå den ønskede form. Plaststøbning er en effektiv og præcis metode, der tillader masseproduktion af plastikdele med høj kvalitet og lav omkostning.
Plaststøbning er en alsidig proces, der bruges til at fremstille en bred vifte af plastprodukter og komponenter, lige fra små detaljerede komponenter til større emner som beholdere, låg, bildele og elektroniske komponenter. Det er en meget automatiseret metode, der er velegnet til masseproduktion af plastdele med høj præcision og kvalitet.
![]()
Leverandører af Plaststøbning:
CK Produktion
![]()
Kløvermarken 312
7190 Billund
Tlf.: 75 33 88 00
E-mail: info@ckp.dk
Carmo A / S

Højvangen 19
3060 Espergærde
Tlf:. +45 49 12 21 00
E-mail: denmark@carmo.dk
Cava Plastics A/S

Houvej 12
9550 Mariager
Tlf.: 98 54 15 55
E-mail: cavaplastics@cavaplastics.dk
Cipax Danmark ApS
![]()
Kalvehave Havnevej 3B
4771 Kalvehave
Tlf.: 55 38 01 02
E-mail: info.dk@cipax.com
Dan Tools A/S

Byhavegaardsvej 2
4571 Grevinge
Tlf.: 59 36 37 38
E-mail: dantools@dantools.dk
J. Krebs & Co. A/S
![]()
Industrivej 1-3
3320 Skævinge
Tlf.: 48 28 85 00
E-mail: krebs@krebs-co.dk
Pro Plast Energeo

Markskellet 23
8920 Randers NV
Tlf.: 72 52 40 80
E-mail: salg@pro-plast.dk
Vestjysk Modelsnedkeri ApS

Isefjordsvej 5
6715 Esbjerg N
Tlf.: 26412563
E-mail: pbo@vestjyskmodelsnedkeri.dk
Mere viden om Plaststøbning:
Her er de grundlæggende trin i plaststøbningsprocessen:
- Formforberedelse: Først skal støbeformen (værktøjet) forberedes. Støbeformen består normalt af to hule halvdele, der passer sammen. Disse formhalvdele er ofte lavet af stål og er designet til at danne den ønskede form på det færdige plastprodukt. Formen skal også være designet med kølesystemer for at kontrollere temperaturen under sprøjtestøbningsprocessen.
- Indsætning af plastgranulater: Plastgranulater eller plastpellets indføres i sprøjtestøbemaskinens tragt. Denne tragt fører granulaterne gennem en opvarmningscylinder, hvor de smeltes og omdannes til en flydende plastisk masse.
- Sprøjtebevægelse: Den smeltede plast injiceres under højt tryk ind i støbeformen gennem en sprøjtemundstykke eller dyse. Sprøjtemunden er normalt placeret i midten af støbeformen, så plasten fylder formen jævnt og ensartet.
- Afkøling og stivning: Når den smeltede plast er fyldt i formen, begynder den at afkøle og stivne for at tage formen af støbeformen. Kølesystemet i formen hjælper med at kontrollere denne afkølingsproces, så den sker på en kontrolleret måde.
- Åbning af formen og udstødning: Når plasten er tilstrækkeligt afkølet og stivnet, åbnes støbeformen, og det færdige plastikprodukt fjernes. Hvis nødvendigt, bruges udstødningsstifter eller mekanismer til at skubbe plastdelen ud af formen.
- Efterspænding: Nogle gange kan plastdelen kræve yderligere efterspænding eller efterbearbejdning, såsom beskæring af overskydende materiale, bore huller eller tilføjelse af gevind.
På grund af dens effektivitet og alsidighed er plaststøbning en af de mest populære metoder til plastbearbejdning i moderne industriproduktion.
Plaststøbning er en metode til at producere plastemner på, hvor der under pres plaststøbes i en form, som på forhånd er fremstillet til formålet.
Når små plastemner kræver stor præcision – avanceret plaststøbning hos Dan Tools A/S
Når små plastemner kræver stor præcision – avanceret plaststøbning hos Dan Tools A/S
I mange brancher bliver komponenterne mindre, mere komplekse og samtidig underlagt stadig højere krav til præcision, dokumentation og kvalitet. Det gælder blandt andet inden for medico, elektronik, mikrokomponenter og tekniske plastløsninger, hvor selv de mindste detaljer kan have stor betydning for det færdige produkt.
Hos Dan Tools A/S er plaststøbning ikke blot en produktionsproces – det er et samspil mellem konstruktion, materialeforståelse, værktøjsteknologi og mange års erfaring.
Virksomheden har specialiseret sig i sprøjtestøbning af små og avancerede plastemner, hvor kravene til gentagelsesnøjagtighed og kvalitet er særligt høje. Med eget værktøjsværksted og plaststøberi kan Dan Tools følge processen hele vejen fra idé og prototype til færdig produktion.
Fra designidé til færdigt plastemne
Et vellykket plastemne starter længe før selve støbningen. Valg af konstruktion, materiale, placering af indløb, værktøjsdesign og produktionsmetode har alle afgørende betydning for slutresultatet.
Derfor tilbyder Dan Tools rådgivning tidligt i processen, hvor emnets design kan optimeres med fokus på funktion, kvalitet og effektiv produktion.
Når konstruktionen er fastlagt, kan værktøjet fremstilles på eget værksted. Det giver en tæt sammenhæng mellem værktøjsudvikling og den efterfølgende sprøjtestøbning – en vigtig fordel, når der arbejdes med små detaljer og krævende tolerancer.
Mikro plaststøbning med fokus på kvalitet
Små plastemner stiller store krav. Jo mindre komponenterne bliver, desto vigtigere bliver stabilitet i processen, præcise værktøjer og en høj grad af kvalitetskontrol.
Dan Tools producerer mikro plastemner med meget høj præcision og kan håndtere både mindre serier og større produktionsmængder. Virksomheden råder desuden over renrumscelleproduktion i klasse 7 og 8 til applikationer, hvor produktionsmiljøet spiller en væsentlig rolle.
Mere end blot støbning
En moderne leverandør af plastkomponenter skal ofte kunne levere mere end selve emnet. Derfor tilbyder Dan Tools også efterbearbejdning og montage, så kunder kan få en mere komplet løsning fra én samarbejdspartner.
Kombinationen af plaststøbning, værktøjskompetencer og kvalitetsstyring gør det muligt at skabe løsninger, hvor funktionalitet og driftssikkerhed er tænkt ind fra starten.
Med erfaring, specialiseret viden og avanceret produktionsteknologi hjælper Dan Tools virksomheder med at omsætte idéer til færdige plastkomponenter – selv når emnerne er små, og kravene er store.
Dan Tools laver renrums celle omkring en plaststøbemaskine
Dan Tools laver renrums celle omkring en plaststøbemaskine
Vi har udviklet vores eget koncept, hvor vi laver en renrums celle omkring en plaststøbemaskine, med luftudskiftning med partikelfiltre og overtryk, og håndtering af emner. Vores mål var at sikre, at vi kunne overholde ISO standard klasse 8, men det viste sig da vi fik valideret via eksternt firma, at vi faktisk overholder klasse 7, som er renere.
Reelt er rummet måske også med bedre forhold, men da det ikke var målet, og det medbragte måleudstyr ikke kunne måle de små partikler som kræves for at man kan overholde eksempelvis klasse 6 er dette ikke verificeret. Tanken er stadig, at de fleste kunder også alene ønsker produktion i forhold til klasse 8.
Vi har pt. indkøbt måleudstyr så vi løbende også selv kan måle partikelmængde, og vi har fået verificeret, at vores indkøbte udstyr var i overensstemmelse med det eksterne kalibrerede udstyr der blev benyttet til valideringen.
Vores koncept er hurtigt skalerbart, hvorfor vi meget hurtigt kan udvide med flere maskiner, og fordelen med en celle omkring en enkelt maskine i forhold til en større renrums løsning hvor flere maskiner er placeret er, at hvis der skulle ske en kontaminering af en eller anden årsag, er problemstillingen isoleret til enkeltmaskiner, hvorfor en større produktion på flere maskiner ikke nødvendigvis går i stå.
Carmo – Unge blev udfordret i 3D-print og plaststøbning
To 8. klasser fra Hornbæk Skole i Helsingør Kommune besøgte Carmo – og fik en spændende udfordring med hjem.
De unge fik set, hvordan Carmo har indarbejdet 3D-print i udviklingen af sprøjtestøbte prototyper, og fik et indblik i, hvad man skal være opmærksom på i designfasen. Endelig gav rundturen et indblik i, hvordan Carmo arbejder systematisk med affaldssortering.
Elevernes naturfagslærere havde desuden forberedt en udfordring, som eleverne skal løse efter besøget hos Carmo: Design et produkt, der kan sprøjtestøbes i plast. Carmo vil efterfølgende udvælge det bedste forslag og sprøjtestøbe produktet sammen med eleverne. Jakob Marcussen, naturfagslærer på Hornbæk Skole, sætter stor pris på samarbejdet med Carmo:
”På Hornbæk Skole er teknologiforståelse et af skolens indsatsområder. Derfor er dette projekt med Carmo helt perfekt. Det giver os mulighed for at arbejde med teknologier som 3D-print og plaststøbning i praksis. Samtidig giver det de unge en forståelse, hvad man kan med plast, og hvad et godt design indebærer. Vi er meget spændte på at se, hvad vores elever finder på af designs.”
Jakob Marcussen, naturfagslærer på Hornbæk Skole
Carmo åbner gerne dørene
Besøget af skoleeleverne var et resultat af et tidligere besøg af en gruppe lærere fra Helsingør Kommune. Lærerne skulle efterfølgende oversætte indtrykkene til undervisningsforløb, der kan skabe interesse for naturvidenskabelige og tekniske fag. Det var et projekt arrangeret af Naturvidenskabernes Hus.
Per Brix, produktionschef i Carmo, fortæller, at Carmo med glæde hjælper lærerne med at give eleverne nogle indtryk, som de kan bruge i undervisningen efterfølgende:
”Det er en fornøjelse at kunne bidrage til, at unge får øjnene op for naturvidenskabelige og tekniske uddannelser. Vi åbner gerne dørene til vores virksomhed, så de unge kan se med deres egne øjne, hvilke muligheder arbejdet som plastmager giver. Vi har naturligvis også selv en interesse i, at så mange unge som muligt tager uddannelsen som plastmager. Det er en rigtigt spændende uddannelse, og branchen mangler uddannede plastmagere, så der er gode jobmuligheder.”
Per Brix, produktionschef i Carmo A/S






