Klovakuumpumper
Klovakuumpumper – Effektive og driftssikre vakuumløsninger
Klo vakuumpumper anvendes i en lang række industrielle processer, hvor der er behov for stabil og energieffektiv vakuumproduktion. Teknologien er særligt velegnet til virksomheder, der ønsker en driftssikker vakuumløsning med begrænset vedligeholdelse.
En klo vakuumpumpe arbejder efter et tørt og berøringsfrit princip. Det betyder, at pumpens kompressionskammer normalt ikke kræver olie til smøring. Samtidig giver konstruktionen mulighed for effektiv drift og en lang levetid under de rette driftsforhold.
Klo vakuumpumper benyttes blandt andet inden for fødevareindustrien, emballageproduktion, plastindustrien, træbearbejdning og forskellige automatiserede produktionsanlæg.
Leverandører af Klovakuumpumper:
Becker Danmark A/S
Lunavej 1
8700 Horsens
Tlf.: 7626 0233
E-mail: becker@becker-danmark.dk
Busch Vakuumteknik A/S
Parallelvej 11
8680 Ry
Tlf.: +45 87880777
E-mail: Info@busch.dk
Guide: Hvordan fungerer en klo vakuumpumpe?
En klo vakuumpumpe er en tørgående vakuumpumpe, der anvender to synkroniserede rotorer med en særlig kloformet geometri.
Rotorerne bevæger sig i modsatte retninger uden at berøre hinanden eller pumpehusets indvendige overflader. Bevægelsen skaber kamre, hvor gas transporteres fra pumpens indsugning mod udløbet.
Under processen reduceres kamrenes volumen, så gassen komprimeres og efterfølgende ledes ud af pumpen.
Rotorernes bevægelse styres typisk af et synkroniseringsgear. Det sikrer præcis rotation og gør det muligt at undgå mekanisk kontakt mellem rotorerne.
Den berøringsfrie konstruktion reducerer slitage i kompressionskammeret og bidrager til pumpens driftssikkerhed.
Fordele ved tørgående klo vakuumpumper
En væsentlig fordel ved klo vakuumpumper er den oliefrie kompression. Det gør teknologien interessant i processer, hvor man ønsker at minimere risikoen for olieforurening fra pumpen.
Samtidig betyder den berøringsfrie drift, at der ikke opstår direkte mekanisk slid mellem rotorerne under normal drift.
Klo vakuumpumper kan desuden være energieffektive sammenlignet med visse traditionelle vakuumteknologier. Den konkrete energibesparelse afhænger dog af driftsforhold, vakuumniveau og pumpens dimensionering.
Mange moderne klo vakuumpumper kan leveres med frekvensstyring. Det giver mulighed for at tilpasse pumpekapaciteten til det aktuelle vakuumbehov.
En korrekt dimensioneret løsning kan dermed bidrage til lavere energiforbrug og mere stabil drift.
Hvor anvendes klo vakuumpumper?
Klo vakuumpumper anvendes i mange industrielle produktionsmiljøer, hvor vakuum indgår som en vigtig del af processen.
Inden for emballageindustrien kan vakuum eksempelvis anvendes til håndtering, transport og fastholdelse af emballagematerialer.
I træindustrien benyttes vakuum blandt andet til fastspænding af emner i CNC-maskiner og automatiserede bearbejdningsanlæg.
Plastindustrien anvender vakuum i forskellige produktionsprocesser, herunder håndtering og formgivning af materialer.
Teknologien kan også anvendes i centrale vakuumsystemer, hvor flere produktionsmaskiner forsynes fra en fælles vakuuminstallation.
Her kan korrekt styring og dimensionering bidrage til en mere effektiv udnyttelse af vakuumkapaciteten.
Sådan vælger du den rigtige klo vakuumpumpe
Valget af klo vakuumpumpe afhænger først og fremmest af den konkrete industrielle applikation.
Det er vigtigt at kende det nødvendige vakuumniveau og den ønskede pumpekapacitet. Kapaciteten angives typisk i kubikmeter pr. time (m³/h), mens vakuumniveauet ofte beskrives ved absoluttryk i mbar.
Derudover bør virksomheder undersøge, om pumpen skal arbejde kontinuerligt eller i kortere driftsperioder.
Mediets sammensætning har også betydning. Fugt, støv, partikler og aggressive gasser kan stille særlige krav til filtrering, materialevalg og pumpens konstruktion.
Endelig bør energiforbrug, støjniveau, serviceadgang og mulighederne for frekvensstyring indgå i vurderingen.
Ved større installationer kan det være relevant at undersøge, om flere mindre pumper eller et centralt vakuumsystem giver den bedste løsning.
FAQ – Ofte stillede spørgsmål om klo vakuumpumper
Hvad er en klo vakuumpumpe?
En klo vakuumpumpe er en mekanisk vakuumpumpe, hvor to kloformede rotorer transporterer og komprimerer gas. Rotorerne arbejder uden indbyrdes kontakt, hvilket reducerer mekanisk slitage i kompressionskammeret.
Er en klo vakuumpumpe oliefri?
Klo vakuumpumper er normalt tørgående og anvender ikke olie i selve kompressionskammeret. Der kan dog være olie eller andet smøremiddel i gear og lejer, som er adskilt fra gasstrømmen.
Hvad er forskellen på en klo vakuumpumpe og en lamelvakuumpumpe?
En klo vakuumpumpe anvender berøringsfrie rotorer til at transportere og komprimere gas. En traditionel lamelvakuumpumpe benytter roterende lameller, der bevæger sig mod pumpehusets indvendige overflade. De to teknologier har forskellige egenskaber med hensyn til vakuumniveau, vedligeholdelse og anvendelse.
Hvor energieffektiv er en klo vakuumpumpe?
Klo vakuumpumper kan være energieffektive i mange industrielle applikationer. Energiforbruget afhænger blandt andet af vakuumniveau, kapacitet, belastning og styring. En frekvensreguleret pumpe kan reducere energiforbruget ved varierende vakuumbehov.
Hvilket vakuumniveau kan en klo vakuumpumpe opnå?
Det maksimale vakuumniveau afhænger af pumpens konstruktion og model. Klo vakuumpumper anvendes typisk til industrielle grovvakuumapplikationer. Det anbefales at kontrollere producentens specifikationer for sluttryk og pumpekapacitet.
Kræver klo vakuumpumper vedligeholdelse?
Ja, selvom klo vakuumpumper generelt har begrænset mekanisk slitage i kompressionskammeret, kræver de stadig vedligeholdelse. Det kan omfatte kontrol af filtre, gearolie, lejer og kølesystem afhængigt af pumpens konstruktion.
Kan klo vakuumpumper anvendes til kontinuerlig drift?
Mange industrielle klo vakuumpumper er konstrueret til kontinuerlig drift. Det er dog vigtigt at vælge en model, der passer til det ønskede vakuumniveau, belastningen og producentens tilladte driftsområde.
Hvilke industrier anvender klo vakuumpumper?
Klo vakuumpumper anvendes blandt andet i emballageindustrien, fødevareproduktion, plastindustrien, træbearbejdning og automatiserede produktionsanlæg. De kan også indgå i centrale vakuumsystemer.
Hvordan finder man den rette leverandør af klo vakuumpumper?
Det anbefales at sammenligne leverandører ud fra tekniske specifikationer, energieffektivitet, service og erfaring med den konkrete applikation. På Altomteknik.dk kan virksomheder finde leverandører af industrielle vakuumpumper og tilhørende vakuumteknologi.
Vakuum reducerer vedligeholdelsesarbejdet og energiforbruget i osteproduktion
Vakuumpakkede osteblokke i DMKs pakkehal. Foto: Busch Vacuum Solutions.
Én vakuumpumpe i stedet for fem, mere end 50 % energibesparelser og betydeligt reducerede vedligeholdelsesomkostninger: Det er de resultater, som DMK Groups største ostefabrik i den nordvesttyske kommune Edewecht er glade for at kunne meddele, siden et nyt vakuumsystem fra Busch Vacuum Solutions blev taget i brug. Ud over produkter til dagligvarehandlen, producerer virksomheden også oste til storindustrien i blokke på 15 kg.
Disse 50 cm lange, 30 cm brede og 10 cm høje osteblokke kaldes Euroblokke og klargøres til transport i virksomhedens emballagehal. Til dette formål skubbes de automatisk ned i poser af de fire pakkemaskiner i hallen. For at åbne poserne under klargøringen, er der fire sugekopper på hver pakkemaskine, som løfter posernes underside op. Denne proces muliggøres på alle fire pakkemaskiner af én enkel MINK klovakuumpumpe fra Busch Vacuum Solutions. Den er en del af et vakuumsystem, som er specialdesignet til denne proces.
Leverandør til den tyske dagligvarehandel
Som Tysklands største andelsmejeri er DMK en af de vigtigste leverandører til den tyske dagligvaresektor. Med mere end 20 produktionssteder i Tyskland, Holland og andre lande behandler virksomheden omkring 5,5 milliarder liter mælk om året, som kommer fra over 4.400 landbrug. DMK Group producerer oste såsom mild Gouda, Burlander med nøddesmag og fyldig Müritzer for sit hovedmærke MILRAM. Den producerer også en lang række andre mejeriprodukter. Sortimentet spænder fra tysk smør til kvark, yoghurt, fløde og kondenseret mælk - og endda is og babymad.
Én vakuumpumpe erstatter fem andre
MINK-systemet forsyner alle fire pakkemaskiner med vakuum samtidigt ved hjælp af én aktiv vakuum pumpe. Tidligere blev der anvendt fire særskilte tørtløbende lamelvakuumpumper til at pakke osteblokkene, én på hver pakkemaskine. Disse lamelvakuumpumper kørte ved fuld rotationshastighed i op til 24 timer syv dage om ugen, og med 75 dB(A) pr. vakuumpumpe, var de meget støjende. Medarbejderne blev derfor udsat for betydelig støj, når de befandt sig i pakkerummet.
Luften i pakkerummet er fugtig og saltholdig, da salt spiller en vigtig rolle i osteproduktionen. Dette resulterede i øget korrosion og øget slid på mekaniske dele i vakuumpumperne. "Derfor skulle lamellerne i lamelvakuumpumperne udskiftes to gange om året, og der var også gentagne totale tab," forklarer Georg Backer, vedligeholdelsesteamleder. Han ledte derfor efter en mere støjsvag, energieffektiv løsning, der var mindre udsat for fejl.
Høje energibesparelser og lav vedligeholdelse
Vakuumspecialister fra Busch anbefalede kunden at anskaffe den nyeste klovakuumteknologi, nemlig den effektive MINK MV. Takket være dens høje ydeevne kan den selv forsyne alle fire pakkemaskiner med vakuum. Derudover blev det besluttet at placere vakuumpumpen i et separat rum. Denne foranstaltning reducerede medarbejdernes støjeksponering betydeligt – selvom MINK MV allerede er forholdsvis støjsvag, med sine 68 dB(A). Desuden beskyttes vakuumpumpen, da den ikke længere udsættes for den samme mængde saltholdig fugtighed som i pakkerummet. Derudover er MINK vakuumsystemet fra Busch udstyret med et stående filter monteret foran vakuumpumpen. På grund af dens lodrette placering optager den meget lidt plads, og den er nem at rengøre, og den beskyttet mod skader, som følge af kontaminering. Vedligeholdelseschefen er dog særligt tilfreds med de energibesparelser, som det nye MINK-system giver. "Sammenlignet med lamelvakuumpumper forbruger vi nu mindst 50 % mindre energi," opsummerer Georg Backer.
Takket være MINK-pumpernes berøringsfri driftsprincip kræver de ingen smøremidler eller driftsvæsker i kompressionskammeret, så der er ingen slitage, der kan forringe ydeevnen. Som følge heraf er MINK vakuumpumper særligt energieffektive og omkostningsbesparende, og de giver en næsten vedligeholdelsesfri drift. Dette ses også tydeligt hos DKM, hvor der ikke er opstået fejl på vakuumpumper, siden vakuumforsyningen til ostepakning blev omstillet til det nye system. MINK-systemet har derfor også reduceret vedligeholdelsesindsatsen for vakuumforsyningen betydeligt for Georg Backer og hans kolleger. "Tidligere skulle vi udføre ti reparationer om året, og vi skulle i gennemsnit købe fem nye vakuumpumper. I stedet skal vi nu kun udføre vedligeholdelse højst én gang om året, og alligevel konstaterer vi nul fejl," siger vedligeholdelsesteamlederen.
Derudover har MINK MV, der anvendes hos DMK, en intelligent behovstilpasset styring. Det betyder, at når poserne, der bruges til at pakke osten, først pumpes ned, kører vakuumpumpens motor med høj rotationshastighed for at trække så meget luft ud som muligt. Når trykket i poserne falder, falder pumpemotorens rotationshastighed. Dette kræver mindre energi end en ureguleret vakuumpumpe, som har en motor, der altid kører med fuld rotationshastighed. Derved minimeres energiforbruget og driftsomkostningerne yderligere.
Endnu mere pålidelig drift takket være en ekstra vakuumpumpe
Det nye MINK-system kører syv dage om ugen, op til 24 timer i døgnet. For at sikre uafbrudt vakuumforsyning til enhver tid indeholder den to identiske MINK MV'er, hvoraf der næsten altid kun er én, der er i drift. Den anden fungerer som backup. Da systemet endnu ikke havde udnyttet sit fulde potentiale, besluttede DMK at integrere en ekstra kasserejser. Tidligere blev vakuumforsyningen håndteret af en separat vakuumpumpe, der stod for løft og oprejsning af de foldede kasser. Men selv nu bruges MINK systemets ydeevne ikke fuldt ud, så det kan stadig overtage yderligere funktioner.
Læs mere om Busch Vacuum Solutions og Pfeiffer Vacuum+Fab ved at klikke på navnene.
Har du spørgsmål om produkter, service eller andet kan du altid kontakte Busch Vakuumteknik A/S på info@busch.dk eller telefon 8788 0777.
Becker – Nu løfter vi sløret!
Ventetiden er forbi! Vi er glade for at præsentere de nye størrelser i vores BCV FD-serie af klovakuumpumper.
Ventetiden er forbi! Vi er glade for at præsentere de nye størrelser i vores BCV FD-serie af klovakuumpumper.
Med udvidelsen af serien tilbyder vi endnu flere muligheder for effektive og pålidelige vakuumløsninger – særligt til applikationer, hvor installationspladsen er begrænset.
🎥 Se med i videoen herunder, hvor vi viser, hvordan de nye BCV FD-klovakuumpumper kombinerer:
✔️ Kontaktfri kompression og minimalt vedligeholdelsesbehov
✔️ Robust konstruktion med et kompakt, fladt design
✔️ Nem integration i eksisterende maskiner og systemer
Og der er mere på vej!
I de kommende dage dykker vi ned i teknologien og ser nærmere på de vigtigste fordele ved de nye størrelser i BCV FD-serien.
Lunavej 1
8700 Horsens
Tlf.: 7626 0233
E-mail: becker@becker-danmark.dk
