Kompressorer
Kompressorer inddeles i hovedtyper efter den måde, hvorpå energien tilføres. Den vigtigste kompressor-type er statiske og dynamiske kompressorer. I en statisk kompressor eller fortrængnings kompressor sker energitilførslen ved en volumenformindskelse af en afgrænset gasmængde
Leverandører af og viden om kompressorer:
Aerzen Scandinavia Danmark
Postboks 291
2630 Taastrup
Tlf.: +45 2310 0203
E-mail: Kenth.Lindgaard@aerzen.com
Kompetencer: Blæsere, Kapselblæsere, Kompressorer, Oliefri-luft, Turbo, Vakuum
Anker A/S
Fanøvej 2
8800 Viborg
Tlf.: +45 4747 8787
E-mail: info@ankerservice.dk
Kompetencer: Autolifte, Donkrafte, Hydraulikslanger, Kompressorer, Kompressorservice, Reparation af hydraulikcylindre
Atlas Copco Rental Denmark
Djursvang 5b
2620 Albertslund
Tlf.: +45 43 45 46 11
E-mail: rental.denmark@dk.atlascopco.com
www.www.atlascopco.com/da-dk/Rental
Kompetencer: Dampkedler, Generatorer, Kompressorer, Lystårne, Skruekompressorer, Højtrykskompressorer, Oliefrie Kompressorer
AxFlow A/S
Kong Svends Vej 65A
2765 Smørum
Tlf.: 70 10 35 50
E-mail: axflow@axflow.dk
Kompetencer: vakuumpumpe, Omrørere, filtre, doseringspumpe, membranpumpe, fadpumpe, Tandhjulspumpe, slangepumpe, Filterpatron, filterpose, mixere, vacuumpumpe, posefiltre, Monopumpe, Excentersnekkepumpe, skruespindelpumpe, ekscentersnekkepumpe, automatisk selvrensende filtre, kurvefiltre, patronfiltre, luftfiltre, trykluftfiltre, ventilationsfiltre, centrifugalpumpe, loberotorpumper, impellerpumper, neddeler, kompressorer, skruekompressorer, Kapselblæsere
DI-Trykluft
Støberivej 14
4600 Køge
Telf.: 55 56 56 15
E-mail: info@di-trykluft.dk
Kompetencer: Certificeret Atlas Copco servicepartner, Skruekompressorer, stempelkompressorer
Efterbehandling, nitrogen og oxygen generatorer, Beholderinspektion, Døgn service - Øst/Vest
Flak Industritrykluft
Industrivej 4
8981 Spentrup
Tlf.: 8782 8300
E-mail: Info@flak.dk
Kompetencer: Kompressorer, Køletørrere, Skruekompressorer, Stempelkompressorer, Trykluftbehandling
HYTOR Fluid Solutions A/S
Guldborgsundvej 1
DK - 6705 Esbjerg
Telf.: 79 13 00 00
E-mail: infofluid@hytor.com
Kompetencer: Hydraulisk styresystemer, Wellhead panel, Hydraulisk power pack, analysepanel, tryktest systemer, proces kontrol, automatisk tryksystemer, kemikalie dosering, kemikalie pumper, pumper, doseringspumper, kompressorservice, lækagesøgning, olienalayse, konstantflow ventiler, surveys hydrauliksystemer, surveys kemikaliesystemer, slanger, manometre, manifolds, ventiler, kontrol ventiler, hydrauliske slanger, gasboostere, pneumatiske cylindre, luftbehandling, kompressorer, fittings, instrumentrør, Parker, Fitok, BuTech, Haskel, Parker Origa, Parker Legris, Milton Roy, Bifold, Sandvik, Armaturenbau, Alco Valves, Delta Controls, Sigma valves, Williams, SOR
JC Trykluft A/S
Farum Gydevej 89
3520 Farum
Tlf.: 4738 2930
E-mail: info@jctrykluft.dk
Kompetencer: Autolifte, Kompressorer, Kompressor service, Service af trykluftanlæg, Trykluft
LØWENER Industri ApS
Smedeland 2
2600 Glostrup
Tlf.: 43 200 300
E-mail: vl@loewener.dk
Kompetencer: Procesteknik, analyseudstyr, blæsersystemer, filtersystemer, flowmålere og instrumentering, niveaumålere, pumper, tætninger, vakuumsystemer, vandmålere, varmeenergimålere, afgratningsmaskiner, autogenudstyr, centralsmøring, honeudstyr, hydraulisk løfteudstyr, komponentvaskere, måleværktøj, måleudstyr, maskinværktøj, save, skæremaskiner, svejseudstyr/tråd, værkstedsudstyr, undervogn og hjul, karosseri, udsugning, ventilation, indretning, inventar, batteriteknik, kompressorer, rens og vask, OEM
PTO-Teknik A/S
Reskavej 16
4220 Korsør
Tlf: 70 20 98 66
E-mail: info@pto-teknik.dk
Kompetencer: Hydraulikcylindre, Flanger/Adapter, Hydrauliksæt komplette, Hydraulikventiler, Hydraulisk spil, Rørmanipulatorer, Kompressorer, Kraftudtag, Mellemgearkasser, Motorer, Motorhydraulik varebiler, Motorkraftudtag, Oliekølere, Pumpestationer, Radiostyringer, Stempelpumper, Tandhjulspumper, Tank/Returfilter/Kuglehaner/Lynkoblinger, Tiphåndtag, Tipventiler, Variable pumper, Diverse tilbehør
RENO A/S
Åmarksvej 1,
8250 Egå
Tlf.: +45 70102210
E-mail: info@reno.dk
Kompetencer: Rørsystemer, adsorptionstørrer, trykluftrørsystemer, luftbehandling, mobilkompressorer, skruekompressorer, trykluftsbeholdere, stempelkompressorer, køletørrere, kompressorer, filtrering, Bremsevasker, højtryksrensere, oliefrie kompressorer
Reciprotor A/S
Værkstedsvej 7
4600 Køge
Tlf.: 54 75 75 45
E-mail: info@reciprotor.com
Kompetencer: membranpumper, flowmålere, sidekanalblæsere, vakuumpumper, magnetiske flowmålere, ultralydsflowmålere, ledningsevnemålere, ph-målere, røreværker, mixere, filterpatroner, blandeanlæg, overfladerengøring, væskepumper, doseringspumper, stempeldoseringspumper, slangepumper, bælgpumper, centrifugalpumper, oscillatorpumper, tandhjulspumper, kompressorer, vandure, UV-systemer, stålkurvsfiltre
TZACHO P/S
Faurskovvej 1
8370 Hadsten
Sjælland afd.:
Industrivej 9
4683 Rønnede
Tlf.: 87 61 00 12
E-mail: info@tzacho.dk
Kompetencer: Pumper, lænsepumper, dykkede lænsepumper, spildevandspumper, hydrauliske pumper, centrifugalpumper, bentonitpumper, grundvandspumper, højtrykspumper, membranpumper, slampumper, sandpumper, slurrypumper, tilbehør til pumper, gravekasser, fundering, borerigge, sliddele, spunsvibrator, pælevibrator, pælehammer, kompaktorhjul, hydraulisk udstyr, hydraulisk værktøj, asfalt, egenproduktion
Toico Ventilation A/S
Stæremosen 55
3250 Gilleleje
Tlf. +45 3262 2001
E-mail: kontakt@toico.dk
Kompetencer: Ventilatorer, Sugearme, Arbejdskabine med sug, Hvirvelsug, Ristsug, Slibemaskine med udsugningskåber, Styring og regulering, Ventilationsfiltre, Spjæld, Trykluftkompressorer, Stinkskabe, Renrumsarmaturer, Laboratorieventilation, Indeklima, Punktsug, Ventilationsmontage
Topp Trykluft A/S
Øst: Industrivej 2, 3550 Slangerup
Vest: Hedelandsvej 35, 7400 Herning
Telf.: 47 33 77 77
E-mail: topp@topptrykluft.dk
Kompetencer: Kompressorer, nitrogenanlæg, skruekompressorer, oliesmurte, oliefrie, stempelkompressorer, dentalkompressorer, dykkerkompressorer, tryklufttørring, trykluftfiltrering, kondensatbehandling, røranlæg og beholdere, måleinstrumenter
Trio Trykluft ApS
Industrivej 20
3550 Slangerup
Tlf.: 70 22 51 50
E-mail: trio@triotrykluft.dk
Kompetencer: Gasgenerator, Kompressorer, Nitrogen generatorer, Oxygen generatorer, Service af trykluft, Skruekompressorer, Trykluft, Trykluftanlæg
Mere viden om kompressorer:
I en dynamisk kompressor eller turbokompressor forøges gassens hastighed ved at tilføre energi, hvorefter hastigheden igen nedsættes, og energien omdannes til en trykstigning.
Luften, der omgiver kompressoren, suges gennem et indsugningsfilter ind i kompressoreren, der drives af en motor. Luften sammentrykkes til arbejdstrykket og trykkes gennem en kontraventil og ind i en trykluftbeholder, som fungerer som et reservoir. Fra trykluftbeholderen ledes trykluften gennem rørnettet ud til forbrugsstederne. Ved forbrugsstederne kan der tilsluttes trykluftværktøjer, arbejdscylindre, andre værktøjer og andet udstyr, der bruger trykluft som drivkraft. Der findes flere forskellige funktionsprincipper for trykluft kompressorer.
Der findes en lang række typer kompressorer, hvor vi kan nævne; skrue kompressorer, stempel kompressorer, dental kompressorer, højtryks kompressorer, lamel kompressorer, mobil kompressorer, scroll kompressorer m.fl.
Atlas Copco – Test din kompressors effektivitet med AIRchitect

De fleste ønsker en vis kvalitet af trykluft samt en effektiv produktion. Men hvad nu hvis din kompressorinstallation slet ikke er så effektiv som du tror? Vi har redskabet, som kan give dig indblik i, hvad dit faktiske trykluftbehov er og om din kompressorinstallation er opsat på den mest effektive måde for dig og dit behov.
Fire vigtige spørgsmål til enhver trykluftinstallation
De fleste tænker på deres samlede sundhed. Det er eksempelvis normal praksis at få tjekket tænderne hos tandlægen. Nogle får endda et regelmæssigt sundhedstjek hos deres praktiserende læge for at undersøge, om der skal ske små ændringer i hverdagen for at kroppen fungerer optimalt.
En trykluftinstallation har også behov for et sundhedstjek, fra tid til anden. Da din trykluftinstallations energibehov kan ændre sig over tid. Desuden kan den teknologiske udvikling give mulighed for energibesparelser og mere miljøvenlige tiltag.
Vores AIRchitect måling giver dig et indblik i din kompressorers energiforbrug og mulige energibesparelser, da målingen foregår over en given uge, hvor din virksomhed har en normaldrift.
Før du booker en AIRchitect måling, så bør du overveje, hvordan din produktion fungerer i dag. For at hjælpe dig lidt på vej, har vi samlet fire spørgsmål, som kan være behjælpelige:
- Hvad koster trykluft i dit anlæg?
- Bruger du trykluften rigtigt?
- Har du den rigtige mængde trykluft?
- Hvordan kan du reducere omkostningerne til dit trykluftsystem?
Hvis du nu tænker, at du ikke har svarende til ovenstående spørgsmål, så frygt ej. Vores AIRchitect måling giver dig detaljerede svar på dem.
En AIRchitect måling består af tre simple trin
Vores lokale AIRchitect ekspert kommer ud til din virksomhed for at sætte måleren op. Dette sker naturligvis efter aftale, så vi er sikre på at måle effektiviteten af din kompressor eller kompressorer under normal drift.
Første trin består blot i en planlægning/booking af, hvornår en af vores eksperter kommer ud til din trykluftinstallation.
Andet trin består i en inspektion af rør, kompressorer, filtre mm. ved opsætning af AIRchitect måleren. Altså udfører vores eksperter en visuel inspektion af udstyret.
Tredje og sidste trin består af et afsluttende møde, hvor AIRchitect målingens resultater vil blive gennemgået med dig. Ud fra denne rapport vil vi synliggøre, hvor din installation har plads til forbedringer. Det er her vi f.eks. giver indsigt i, hvor meget din trykluftinstallation kan spare dig for energi.
WD-40 – Sådan udføres kompressor vedligeholdelse

Nøjagtig kompressor vedligeholdelse er afgørende for at holde dette vigtige værktøj fuldt effektivt, da det er meget nyttigt i forskellige situationer. En kompressor har tre grundlæggende komponenter: den faktiske kompressorblok, dannet af en cylinder med et stempel drevet af en elektrisk motor, tryklufttanken og dispenserings- og styreenheden. Kompressorens indre tryk kan detekteres ved hjælp af en speciel trykmåler. De bedste modeller er udstyret med to trykmålere: den ene angiver trykket inde i tanken, den anden ved stikkontakten. Dette kan justeres ved hjælp af en speciel drejeknap afhængigt af luftbehovet. Tankens kapacitet (6, 24, 100 liter og derover) bestemmer den tilgængelige luftreserve. Kompressorer med en 24 liters tank er meget almindelige, da de er velegnede til medium brug. Vægten af denne klasse af kompressorer varierer mellem 15 og 30 kg, og dens samlede dimensioner kan sammenlignes med vægten af en mellemstor kuffert. Det er robust og holdbart, men omhyggelig vedligeholdelse er meget vigtigt for korrekt drift. Kompressorens udvendige struktur skal rengøres med jævne mellemrum med et generøst slag trykluft, mens de hjul, der gør det muligt at bevæge sig, skal smøres med WD-40 Multi-Anvendelse.
Trin 1 - Kontrol og rengøring af luftfilteret
Kompressoren komprimerer luft, den trækker fra miljøet. Da der kan være støv i luften, der kan beskadige kompressorenheden, er apparatet udstyret med et indløbsfilter. For effektiv kompressorvedligeholdelse skal du med jævne mellemrum åbne filterbeholderen og udtrække filteret. Normalt rengøres filterelementet ved at blæse trykluft på det eller vaske det. Hvis det på den anden side ser for tilstoppet eller revet ud, skal det udskiftes.
Trin 2 - Kontrol og påfyldning af olieniveauet
Stemplet, der udfører kompressionen, og de bevægelige dele smøres konstant med speciel olie placeret i den relevante tank. Hætten af tanken har en stang, der lader dig se mængden til stede. Hvis det er knappe, tilsæt mere olie. Det bedste smøremiddel at bruge anbefales af de forskellige producenter. Generelt, multigrade bilindustri olier er gode til kompressor vedligeholdelse. Hvis det ser for mørkt, snavset og/eller tæt ud, skal du ændre det fuldstændigt. Denne kontrol skal nødvendigvis udføres efter de første 100 timers drift. Udfør derefter kontrollen hver 50 timers brug.
Trin 3 - Kondensatafløb
Luftkompression danner uundgåeligt kondens, der samler sig i bunden af tanken. Mindst en gang hver tredje måned skal kondensatet tømmes ved hjælp af den relevante skrueventil, der er placeret under selve tanken. Dette er meget vigtigt, fordi det at tillade væske at danne i tanken kan skabe interne oxidationsfænomener, der alvorligt kan påvirke selve tankens vægge i det lange løb. Nogle gange er ventilen let oxideret og modstår afkørsel, så det er bedst at anvende WD-40 Multi-Anvendelse for at skrue den af. Dette skal gøres med tanken helt tom.
Trin 4 - Kontrol af trykkontakten
Trykkontakten er tankens interne trykstyringselement: Når trykket når det forudindstillede niveau, lukker trykkontakten strømforsyningen, og motoren stopper. Når trykket falder efter brug, genstarter trykkontakten motoren. Kontroller den med jævne mellemrum ved at se på trykmåleren, når den slukker og tændes, og på det tryk, der er angivet i drifts- og vedligeholdelsesmanualen. Hvis disse værdier ikke overholdes, kan det maksimale tryk (som forårsager lukning) justeres ved at handle på en skrue placeret inde i trykkontakthuset, som kan nås ved at fjerne selve kabinettet.
Trin 5 - Kontrol af udløbsluftregulatoren
Ventilen, der regulerer udløbslufttrykket, er udstyret med en trykmåler og en drejeknap, der gør det muligt at justere. For at kontrollere dens effektivitet skal du først lukke den helt: trykmåleren skal angive nul bar. Juster den derefter til den maksimale åbning: Trykmåleren skal angive det samme tryk, der er angivet af trykmåleren på trykkontakten. Hvis disse indikationer er forskellige, skal ventilen udskiftes fuldstændigt. De, der er mere erfarne, kan forsøge at adskille det og behandle de interne komponenter med WD-40 Multi-Anvendelse.
Trin 6 - Trykluftværktøjer
Disse værktøjer (kanoner, inflation dyser og meget mere) har en “hurtig fastgørelse” til lufttilførselsslangen. Dette kræver en vis intern smøring: Generelt (medmindre andet er angivet af producenten) er den mindste mængde olie, som trykluften bærer med sig, tilstrækkelig ved hjælp af smøreolien i kompressormekanismerne. Det er dog bedst at smøre skrue- og koblingsforbindelser med WD-40 Multi-Anvendelse med jævne mellemrum, hvilket holder dem rene og også beskytter dem mod oxidation. Før du tænder for værktøjer, der har været inaktive i lang tid, er det også bedst altid at smøre dem internt med WD-40 Multi-Anvendelse.
Konklusion
Denne enkle og nemme at følge guiden har vist dig, hvordan du vedligeholder en kompressor! Hjælper dig med at spare tid og hjælper dig med at fuldføre jobbet uden professionel hjælp!
Ansvarsfraskrivelse
De anvendte og beskrevne anvendelser for WD-40 Products blev givet til WD-40 Company af brugerne selv. Disse anvendelser er ikke blevet testet af WD-40 Company og udgør ikke en anbefaling af forslag til brug af WD-40 Company. Sund fornuft bør udøves, når man bruger WD-40 Company produkter. Følg altid vejledningen og følg alle advarsler, der er trykt på emballagen.
Atlas Copco – 7 tips til at vælge det perfekte containerkompressorrum

Mange industrivirksomheder går i stigende grad over til containerløsninger som et effektivt og fleksibelt alternativ til at bygge deres egne kompressorrum. Disse plug-and-play-kompressorrum er også den ideelle løsning for virksomheder, der skal øge deres produktion meget hurtigt. Desuden er containerkompressorrum blevet et uundværligt værktøj til ressourcesektoren på fjerntliggende, golde steder.
Den brede vifte af anvendelsesmuligheder betyder, at der findes en løsning inden for mobile kompressorrum, der passer til alle. Så hvad skal du lede efter, når du skal vælge det luftsystem, der passer til dig? Her er nogle af de ting, du bør tage højde for.
1. Brugerdefineret design kontra standardprodukt
Nogle virksomheder har så unikke krav, at de foretrækker at have en fuldstændig brugerdefineret mobilt kompressorrum. Et skræddersyet containerkompressorrum er bygget specielt til den aktuelle opgave og til de omgivende forhold på det sted, hvor det anvendes. Det brugerdefinerede design er imidlertid dyrere, og kompressorrummet kan være længe undervejs, fordi alt det brugerdefinerede udstyr først skal testes og certificeres.
Standard-containerkompressorrum kan på den anden side leveres hurtigt og er som regel billigere. Ulempen er, at de ikke er designet til specifikke opgaver, forhold eller krav, og ofte er der begrænsede muligheder for tilpasning.
Med AIRCUBE har vi fundet en måde at samle det bedste fra begge verdener. Ved hjælp af en modulopbygget tilgang kan du vælge mellem en lang række gennemprøvede produkter (og smarte tilføjelser), som vores specialister derefter sammensætter til dig i en robust og mobil container.
Resultatet: Et plug-and-play-containerkompressorrum, der kan leveres hurtigt og samles til den relevante opgave efter behov.
2. Driftssikkerhed
Containerkompressorrum, særligt dem, der bruges i ressourcesektoren, skal ofte kunne køre under nogle af de vanskeligste forhold på jorden. Og da de anvendes på fjerntliggende steder, kan reparationer eller anskaffelse af reservedele være en udfordring, hvis der opstår problemer med luftsystemet.
Derfor er driftssikkerhed et af de vigtigste karakteristika ved containerkompressorrum. Du skal være sikker på, at de fungerer godt i al slags vejr og ved alle temperaturer. Vores AIRCUBE-containerkompressorrum er f.eks. designet til at modstå temperaturer fra 0 °C til 45 °C. Containere, som kan køre ved endnu lavere temperaturer (helt ned til -50 °C) eller under meget høje temperaturer (helt op til 50 °C), kan leveres efter behov. Da mange områder, herunder Europa, i stigende grad oplever stadig mere alvorlige klimaforandringer, gør disse containeres robusthed dem til en perfekt løsning til udendørs drift.
3. Effektivitet
Mens driftssikkerhed er essentielt inden for ressourcesektoren, er effektivitet lige så vigtig for produktionsfaciliteter, der har brug for mobile kompressorrum til hurtig forøgelse af produktionen.
Det primære mål for disse virksomheder er hurtigt at kunne imødekomme en stigende efterspørgsel. Det er imidlertid et andet vigtigt mål at holde driftsomkostningerne nede.
Som en hjælp til at nå begge mål kan vores kunder vælge at få særligt energieffektivt trykluftudstyr installeret i deres container, f.eks. kompressorer og tørreanlæg, der anvender VSD-teknologi (Variable Speed Drive), hvilket reducerer energiomkostningerne markant og samtidig bidrager til en grønnere produktion.
4. Kvalitetskomponenter
Et trykluftsystem er kun så godt som det svageste led. For at få mest muligt ud af dit containerkompressorrum skal du derfor sikre dig, at alt udstyr er af højeste kvalitet.
I betragtning af trykluftens betydning for produktionsprocesser kan det vise sig at være en dyr satsning at vælge et produkt af dårligere kvalitet.
Det er en af grundene til, at vores kunder vælger os – et mærke, de kender og stoler på.
5. Udstyr fra én kilde
For at undgå kompatibilitetsproblemer bør du overveje at få alle komponenterne i dit mobile kompressorrum fra en enkelt kilde. AIRCUBE er f.eks. et komplet luftsystem, der omfatter alt fra kompressor til tørreanlæg til eventuelle specifikke tilføjelser, du måtte have brug for. Med et helt system, der er bygget efter vores høje standarder, er du garanteret en mere problemfri drift, og du undgår ubehagelige overraskelser på altid uhensigtsmæssige tidspunkter.
Desuden vil det at få alt udstyr fra en enkelt kilde også være garanti for øget brugervenlighed og problemfri vedligeholdelse.
6. Kend branchestandarderne, og sørg for, at udstyret er korrekt certificeret
Der bruges mobile kompressorrum overalt på jorden – fra den australske outback til Arktis. Mange af de lande, hvor de anvendes, har deres egne standarder og regler, så du skal sikre dig, at det udstyr, du vil bruge, har de rette certificeringer.
Forestil dig, at du bliver nødt til at lukke driften, fordi dit trykluftsystem ikke opfylder en bestemt kvalitets-, sikkerheds- eller miljøstandard.
For at undgå sådanne problemer skal du sørge for, at de produkter, du bruger i dit containerkompressorrum, har de rette certificeringer – f.eks. komponenterne i vores AIRCUBE-kompressorrum, som alle er CE-certificerede.
7. Tal med en ekspert
Hvis du følger disse tips, er du godt på vej til at få et mobilt kompressorrum, der får arbejdet gjort uden at forårsage problemer i andre processer.
Og hvis du ønsker at tale med en ekspert, før du beslutter, hvilket mobile containerkompressorrum du vil investere i, skal du kontakte en af vores Atlas Copco-eksperter, som kan hjælpe dig med mere dybdegående information.
2K er blevet distributør af Dorin’s kompressorer i Danmark

Vi skal nu i gang med at promote dem, og få lagt forskelligt materiale op på vores hjemmeside.
Trykluftcentret – Kun et 1/2 år gammel og allerede en succes
Mange har allerede købt - hvorfor ?
På en 5 årig periode udgør energiforbruget ca. 75% af den samlede udgift ved køb af en traditionel last/aflast kompressor.
Vælger du en frekvensstyret maskine kan du spare op til ca.33 % af energiudgiften. I mange tilfælde er merudgiften på den frekvensstyret kompressor tjent hjem inden for nogle ganske få år. Derfor har mange allerede købt denne maskine. Kontakt os hvis du vil vide mere
Atlas Copco lancerer DrillAir X28 kompressor til geotermisk boring

DrillAirX28 har et nominelt flow på 28,3 m3/min, men vigtigere er, at den har en trykkapacitet på 30 bar. Konstrueret til geotermisk boring, hvor modtrykket typisk er højere end ved brøndboringer, hjælper de ekstra 5 bar tryk med at modstå dette, mens det samtidig giver tilstrækkeligt flow til at drive borehammeren. DrillAir X28 er som standard udstyret med Dynamic Flow Boost, som tilfører ekstra luft, når kompressoren arbejder ved lavere tryk. Derved leveres 30 m3/min ved 25 bar, 31,6 m3/min ved 21 bar samt et maksimalt flow på 33 m3/min ved 16 bar, hvilket betyder, at boringen kan gennemføres hurtigere.
"Vores program af DrillAir-kompressorer er konstrueret til en bred vifte af boreopgaver og giver samtidig vores kunder mulighed for at opnå maksimalt luftflow ved et hvilket som helst tryk," forklarer Dmitry Karablinov, Product Marketing Manager i Atlas Copco Portable Energy. "X28 er designet til at afpasse forholdet mellem tryk og flow og til at lade kompressoren finde den rette kombination til opgaven. Ved at udstyre kompressoren med DrillAirXpert-teknologien kan brugeren præcist indstille luftmængden baseret på borebehovet, hvilket medvirker til at reducere brændstofforbruget.
DrillAirXpert-systemet til styring af ydeevnen er fuldt elektronisk og øger præcisionen og driftssikkerheden. Systemet er frostsikkert, hvorved det kan anvendes i selv de mest barske miljøer. Kompressoren har en 13-liters Scania-motor, som overholder trin 4- emissionskravene. Med en stor brændstoftank og fokus på effektivitet kan kompressoren køre i flere skift før genoptankning.
Atlas Copco udvikler et komplet program af kompressorer, som er specielt konstrueret til at håndtere en række forskellige boreopgaver. DrillAir-programmet er opbygget omkring principperne om tryk og flow med et karakteristisk design, som fokuserer på forholdet mellem de to variabler. Ved at benytte en kombination af tryk og flow hjælper DrillAir operatøren til at opnå maksimalt luftflow ved et hvilket som helst tryk.
For yderligere information, kontakt:
Atlas Copco Construction Technique Scandinavia
Frank Christiansen, Sales Manager (DK)
Tel: 40 57 04 16
frank.christiansen@dk.atlascopco.com
Armatec – Ny SIHI KPHX væskeringskompressor

På ACHEMA-messen 2015 lancerede Flowserve sin nye SIHI KPHX - og denne nye væskeringskompressor er nu allerede tilgængelig hos os. Ud over sin størrelse og udformning, er det et meget effektivt produkt, der kan modstå høje tryk. Den opfylder kundernes stigende sikkerhedskrav, samtidig med at den minimerer vedligeholdelse og er lettere at servicere. Både lejer og mekaniske pakninger er placeret udenfor kompressoren, hvilket betyder, at de let kan udskiftes uden at man skal afmontere kompressoren eller bruge kran og specialværktøj. Den kan håndtere tryk på op til 12 bar, mens støjniveauet og vibrationer er lave. Den fås i forskellige kombinationer af materialer, som er typisk egnet til mere krævende applikationer, og opfylder kravene i API681 standarden.
Kontakt vores pumpeafdeling, hvis du vil vide mere om vores innovative og driftssikre kompressor eller har andre pumpespørgsmål.