Dampventiler
Dampventiler – En essentiel komponent i dampsystemer
Dampventiler er en type ventil, der bruges til at styre strømmen af damp i dampsystemer. Damp-ventiler er afgørende komponenter i dampdistributionssystemer. De giver mulighed for at regulere dampens tryk og flow for at opretholde sikker og effektiv drift af dampprocesser. Dampventiler er normalt konstrueret til at modstå de høje temperaturer og tryk, der er involveret i dampsystemer. De kan være manuelle eller automatisk styrede afhængigt af applikationen og systemets krav.
Leverandører af Dampventiler:
Burkert Danmark A/S
Hørkær 24
2730 Herlev
Tlf. 44 50 75 00
E-TEK engineering ApS
Danmarksgade 8F
4690 Haslev
Tlf.: (+45) 56 31 78 15
Mobil: (+45) 27 84 82 23
E-mail: info@e-tek.dk
KLINGER Danmark A/S
Nyager 12
2605 Brøndby
Tlf.: + 45 43 64 66 11
Ventiler: salesvalves@klinger.dk
Pakninger: salesgaskets@klinger.dk
Instrumentering: salesinstrumentation@klinger.dk
Lyma Kemiteknik AB
Box 130
23222 Arlöv
Tlf : 69 91 19 88
E-mail: inquiry@lyma.com
ROYKON
Navervej 8
7000 Fredericia
Tlf.: 75 945 955
E-mail: post@roykon.dk
Thybotech ApS
Industrivej 12
8653 Them
Tlf.: 20 86 26 40
E-mail: thorben@thybotech.dk
Mere viden om Dampventiler:
Dampventiler er især anvendelige til til overophedet vand og damp, ligesom de kan anvendes ved ikke-aggressive væsker og gas formige væsker.
Typer af damp-ventiler inkluderer:
- Spjældventiler: Spjældventiler er en af de mest almindelige typer damp-ventiler. De har en flad plade eller skive, der drejes inde i ventilhuset for at regulere dampens strømning.
- Kugleventiler: Kugleventiler bruges også i dampsystemer, hvor en hul kugle med et hul i midten drejes for at åbne eller lukke for dampstrømmen.
- Sikkerhedsventiler: Sikkerhedsventiler er specielle dampventiler, der er designet til at beskytte dampsystemet mod overskridelse af trykgrænser. De åbner automatisk for at udlade overskydende damp. Dette gør de hvis trykket når en kritisk værdi, for at forhindre potentielle farer som overtryk eller eksplosion.
- Reguleringsventiler: Reguleringsventiler, også kaldet kontrolventiler, bruges til præcis styring af dampflowet i systemet for at opretholde en nøjagtig temperatur eller tryk i processen.
Anvendelse
Damp-ventiler anvendes i mange industrielle applikationer, herunder kraftværker, kemiske processer og farmaceutiske anlæg. Men også i fødevareproduktion, og hvor damp bruges til opvarmning, sterilisering eller energiproduktion. Det er vigtigt at vælge de korrekte dampventiler afhængigt af systemets driftsforhold og sikkerhedskrav for at sikre pålidelig og effektiv dampdistribution.
Dampprocesstyring og isolering i én ventil
Dampprocesstyring og isolering i én ventil
Spira-trol Steam-Tight kontrolventiler eliminerer kilden til problemerne og sikrer tætte reguleringsventiler på dit anlæg.
Ventilerne hjælper med at:
✔ forbedre din proceseffektivitet ved at undgå temperaturoverskridelse
✔ undgå produktforbrænding
✔ reducere uplanlagt vedligeholdelse og nedetid på dit dampsystem.
Hvilken forskel vil Spira-trol Steam-Tight kontrolventiler gøre for dig? Læs mere
Spirax Sarco – 8 fordele ved at bruge rendamp
Er du en af de mange fødevareproducenter, der bruger kulinarisk / filtreret damp, kan det være, at du er klar til at høste store fordele ved at anvende rendamp i applikationer, hvor damp er i direkte kontakt med dine processer. Vi ser på, hvordan du kan drage fordel af at indføre rendamp i dine processer.
Kvaliteten og renheden af damp har været grundlæggende indenfor sundheds- og medicinalindustrien i mange år. Alligevel bliver føde- og drikkevarer ofte fremstillet, behandlet eller bearbejdet med dårlig eller ingen analyse af din dampkvalitet. At skifte til rendamp kunne gavne dit anlæg på en række måder.
1. Kvalitetskontrol
Du kender måske ”ren” som synonym for ”steril”, men der er endnu flere fordele ved rendamp. Rendamp sikrer mod forurenende stoffer, men sikrer også kvaliteten af egenskaber som tørhed og produktion af ikke-kondenserbare gasser.
2. HACCP
Når du arbejder på en fødevarefabrik, er du sandsynligvis allerede opmærksom på HACCP. Rendampsystemer opfylder de lovmæssige krav fuldt ud, hvilket giver dig sikkerhed for, at dit slutprodukt er sikkert.
3. Produktkonsistens
Vedtagelse af en rendampproces og fjernelse af risikoen for forurenende stoffer såsom partikler, betyder, at du kan være sikker på, at du altid leverer et slutprodukt af høj kvalitet.
4. Kunde- og forbrugertillid
Rendamp er ikke kun en kraftfuld ingrediens inde på fabrikken. Det kan hjælpe dine kunder til at føle sig trygge ved det produkt, du leverer. I modsætning til filtreret / kulinarisk damp, er rendamp fri for kemisk kedelvandsbehandling, og det påvirker derfor ikke farven og smagen af dine produkter.
5. Reduceret spild og nedetid
Rendamp er hurtigt blevet det foretrukne fabriksvalg til at overføre store mængder energi over en lang afstand, da det er en økonomisk energikilde. Med rendamp er du ikke længere afhængig af kemikalier til at rense dit vand, hvilket giver et mindre spild. Dette kan sænke dine driftsomkostninger betragteligt.
6. Større mangfoldighed
Forestil dig ét værktøj i din værktøjskasse, som giver dig næsten ubegrænset potentiale. Det er præcis, hvad du får med rendamp. Rendamp kan bruges til processer såsom vulkanisering, kogning eller konservering af fødevarer og varmtvand, og gør det derfor til dit mest operationelle værktøj.
7. Reduceret risiko
Store detailkæder sætter deres fødevaresikkerhed under øget kontrol og kræver bevis på, at alle sejl er sat ind for at sikre en ensartet kvalitet og fødevaresikkerhed. Ved at vedtage en rendampproces kan du vise, at du overholder god praksis for fødevarehygiejne.
8. Fejlfrit omdømme
Dit omdømme er grundlaget for din virksomhed, og når du sikrer, at du har gjort alt, du kan, for at opretholde en god fødevaresikkerhed, kan du bevare forbrugernes tillid og dit brands omdømme. Ved at indføre processer, der bruger rendamp, styrker du din eksisterende sikkerhedspraksis og undgår at du skal tilbagekalde et produkt og dermed skade dit omdømme.
Så hvad venter du på? Med rendamp kan du levere konsistens, kvalitet og højne produktsikkerheden.
Superb service fra Spirax Sarco redder dagen for pastaproducent
Spirax Sarco reddede dagen for engelsk pastaproducent, da de skulle udskifte to dampventil-positionere med kort varsel.
De originale Spirax Sarco SP2 positionere var en del af en ny linje, der var ved at blive bestilt til at producere frisk pasta til en førende detailhandler. Desværre var positionerne blevet monteret forkert af den oprindelige entreprenør.
Under installationen blev de beskadiget uden at blive reparaeret, og ingeniørerne på stedet kunne ikke få dem til at fungere. Positionerne udgjorde en del af kontrolsystemet til pasteuriseringsprocessen, og linjen kunne ikke fungere uden dem.
Med et kundeeftersyn den følgende dag havde Bakkavor brug for en hurtig løsning. Den nærmeste Spirax Sarco tekniker var på stedet inden for få timer, med to nye positionere. Begge enheder blev installeret og kørte før kl. 9:00 den følgende dag, hvilket gjorde det muligt for Bakkavor at demonstrere sin nye linje med succes.
