Det tekniske hjørne 8 – Indlæg om tekniske produkter

Artiklen er leveret af Lyma Kemiteknik

Tandhjulspumper, som er en nøglekomponent i industrielle processer, består af to tandhjul, hvor det ene drives af det andet. Denne type pumpe kan enten være en udvendig tandhjulspumpe eller en indvendig tandhjulspumpe. Pumpemediet transporteres gennem det roterende mellemrum mellem tandhjulene og indersiden af pumpehuset.

Fordele og anvendelse af tandhjulspumper:

Tandhjulspumper har en enestående effektivitet og genererer pulseringsfrie strømme, hvilket gør dem ideelle til doseringsanlæg. Deres trykegenskaber gør dem velegnede til at pumpe en række forskellige væsker, herunder råolie, klæbemidler, syrer, asfalt, plastmasse og chokolademasse. For at opretholde en acceptabel levetid bør de undgås til "tørre" væsker som benzin, mens petroleum og dieselolie er mere velegnede på grund af deres smøreegenskaber.

Materialevalg og design af tandhjulspumper

Rustfrit stål er kendetegnet ved sin modstandsdygtighed over for korrosion og kemiske påvirkninger, mens Alloy-C er kendt for sin korrosionsbestandighed. Tætningerne er lavet af PTFE og foringen af PFA, hvilket gør pumperne modstandsdygtige over for næsten alle kemikalier. Tandhjulspumper fås i versioner med både magnetiske og mekaniske tætninger, flange- eller gevindtilslutninger og trykklasser fra 7 bar til 25 bar.

Anvendelser for tandhjulspumper

Tandhjulspumper findes i mange forskellige størrelser og kan bruges til flow fra laboratoriebrug til store industripumper på op til 13 m3/t. Deres robuste konstruktion og evne til at tilbyde pulseringsfri flow gør dem almindelige i den kemiske, petrokemiske og fødevareindustrien. Disse pumper håndterer alt fra rene væsker til farlige stoffer som opløsningsmidler og lud. To hovedtyper, udvendige og indvendige tandhjulspumper, giver forskellige fordele som f.eks. højere trykstigninger og bedre sugekapacitet til væsker med partikler.

Artiklen er leveret af Lyma Kemiteknik

En højsugende fortrængningspumpe, der bruges i mange industrier

Takket være deres stærke sugeevne og alsidige kapacitet bruges slangepumper i mange forskellige anlæg. Pumpen kan håndtere stort set alle typer væsker, f.eks. partikelformige medier, slam samt tyktflydende og fritflydende væsker. Det gør den ideel til bryggerier, kraftværker, affaldsbehandlingsanlæg og rensningsanlæg. Slangepumpen bruges også ofte i kemi-, energi- og minesektoren.

Hvordan fungerer en peristaltisk pumpe?

Væsken i en slangepumpe er indeholdt i en fleksibel slange, der er monteret inde i et cirkulært pumpehus. Et antal ruller eller tryksko, der er fastgjort til rotoren, komprimerer den fleksible slange. Når rotoren roterer, presser trykskoen slangen mod huset. Det er det, der tvinger væsken til at bevæge sig i rotationsretningen gennem slangen. Når knasten, trykskoen, har passeret åbningen til sugesiden, åbner slangen sig igen til sin naturligt åbne tilstand. Når det sker, suger pumpen ny væske ind i slangen. Denne proces kaldes peristaltik, og det er derfor, slangepumper ofte kaldes peristaltiske pumper (det engelske navn for disse pumper er hose pump eller peristalic pump).

Designet med tryksko og komprimator

Slangepumper har ofte to eller tre tryksko, men der findes også modeller med flere ruller. De har også en kompressor, en slags rotor, der komprimerer slangen et sted ad gangen og dermed skubber væsken fremad. Takket være sit design er en peristaltisk pumpe lækagesikker, dvs. at lækagen mellem tryksiden og sugesiden er minimeret. Den peristaltiske pumpe skaber derfor et undertryk eller sug, som er usædvanligt godt. Derudover kan pumpen håndtere høje leveringstryk, normalt op til 13 bar i kontinuerlig drift.

Mindre slangepumper drives ofte af en elmotor, og større slangepumper til industriel brug drives normalt af en gearmotor på grund af det høje drejningsmoment og de relativt lave hastigheder. Pumpehuset er fyldt med et smøremiddel (ofte glycerin) for at undgå slid på slangens yderside og forhindre varmeopbygning.

 hvilke versioner fås slangepumperne?

Hos Lyma finder du både stationære og bærbare slangepumper. De bærbare leveres med en mobil vogn eller med et bærehåndtag, har en kapacitet på op til 18 m3/t og kan håndtere 2 bar. De stationære slangepumper fås op til 50 m3/t og kan håndtere op til 13 bar. Både de stationære og bærbare slangepumper kan leveres med forskellige slanger - naturgummi, nitril og CSM. Vores slangepumper er ideelle til tyktflydende væsker, men pumper også medier som f.eks:

• Kalkopslæmning
• Transport af gylle
• Slibende (slibende) væsker med partikler
• Høj viskositet og klæbrige væsker

Er du interesseret i en transportabel fortrængningspumpe? Vi tilbyder transportable pumpetyper med diesel-, el- eller benzinmotor. Vælg også mellem tilslutninger som gevind eller camlock.

Godt at overveje, når du vælger en peristaltisk pumpe til aggressive væsker

I industrien er det almindeligt at bruge slangepumper til aggressive væsker som f.eks. kemikalier. Når du vælger pumpetype, er det godt at have følgende i tankerne:

• De vigtigste faktorer at overveje er slangens materiale og kvalitet. Naturgummi har den bedste udmattelsesstyrke og EPDM, mens Hypalon har den højeste kompatibilitet til kemiske anvendelser.
• Husk at undgå forurening eller kontakt med andre dele end slangen.
• En peristaltisk pumpe kan køre kontinuerligt eller med indekseret hastighed (delvise omdrejninger) for at levere små mængder væske og bruges derfor også i vid udstrækning til dosering af væsker. Men hvis du vil have nøjagtig dosering, bør du overveje at bruge enten membranpumper eller stempelmembranpumper.

En af fordelene ved den peristaltiske pumpe er, at den pumpede væske kun kommer i kontakt med slangens indre overflade. Dermed undgår man problemer med ventiler, O-ringe eller andre tætninger, som kan være et problem med andre fortrængningspumper. Samtidig er slangen også det svageste led i en slangepumpe.

Artiklen er leveret af GPA Flowsystem

PVC – polyvinylklorid, er et af de mest anvendte plastmaterialer i verden, og i den industrielle sektor er PVC-rør kendt for deres styrke, holdbarhed og modstandsdygtighed over for korrosion. I denne artikel dykker vi ned i, hvad PVC-rør er, hvorfor de bruges i industri og vandforsyning, og hvordan du vælger den rette type til dit projekt.

PVC-rør er fremstillet af PVC, en hård og formstabil plast uden blødgørere. Materialet kombinerer lav vægt med høj mekanisk styrke, hvilket gør det ideelt til rørinstallationer, der kræver både trykbestandighed og lang levetid. PVC er kemisk resistent over for de fleste syrer, baser og salte, hvilket reducerer risikoen for korrosion markant sammenlignet med metalrør.

Fordele ved PVC-rør i industrien

• Kemikaliebestandighed – PVC-rør nedbrydes ikke af almindelige industrielle kemikalier og opløsninger.
• Korrosionsfri drift – ingen rust eller galvanisk tæring.
• Lav vægt – nemmere transport og installation, selv ved store dimensioner.
• Lang levetid – typisk 50+ år under korrekte driftsforhold.
• Høj trykklasse – tilgængelig i PN10, PN16 m.fl. afhængig af krav til tryk og temperatur.

Typiske anvendelsesområder

PVC-rør bruges bredt i både offentlige og private installationer

Tekniske specifikationer at kende

Når du vælger PVC-rør til et projekt, er der nogle centrale parametre at overveje:

• PN-klasse (trykklasse): Angiver, hvilket maksimalt driftstryk røret kan tåle ved 20°C.
• Temperaturtolerance: UPVC bruges typisk op til ca. 60°C; ved højere temperaturer falder trykmodstanden.
• Dimension og SDR-værdi: SDR (Standard Dimension Ratio) er forholdet mellem rørets diameter og godstykkelse – vigtigt for trykberegning.
• Farvekoder: Fx RAL 7011 (grå) for industriel standard.

Miljø og genanvendelse

PVC er et plastmateriale, der kan genanvendes både mekanisk og kemisk. Mange producenter indsamler brugte rør for at omsmelte dem til nye produkter. Dette reducerer miljøbelastningen og bidrager til cirkulær økonomi.

Sådan vælger du de rette PVC-rør

Valget afhænger af:

1. Mediets kemiske sammensætning – vand, kemikalier, spildevand.
2. Driftstemperatur og tryk – match PN-klassen med behovet.
3. Installationsmiljø – indendørs, udendørs, under jord.
4. Krav til standarder – fx ISO, DIN eller DS normer.

Hos GPA tilbyder vi teknisk rådgivning, så du kan vælge den optimale løsning til både standard- og specialprojekter.