Microjet køle- og smøresystem optimerer spåntagende bearbejdning!

Dette billede illustrere Microjet køle- og smøresystem optimerer spåntagende bearbejdning!

Trykluften flyder i en ringkanal parallelt med blandingskammeret
og danner ved udstrømning en luftkappe. Derved opnås en meget
nøjagtig og retningsstabil køle- og smørestråle, som sikrer
maksimal produktivitet ved højhastighedsbearbejdning.

2-fase dysesystemet i smøresystemet forhindrer, at oliedråberne tager uønskede
retninger og forurening af den omgivende luft. Under tryk bliver
køle-/smøremidlet omgivet af en “luftkappe”, således at uønsket
opblanding af oliepartikler forhindres i den omgivende luft.
Køle-/smøremiddeldråberne, der er i micro-området, bliver ikke
slynget væk selv ved stor centrifugalkraft. Det giver samtidig
blandingsstrålen en stabil retning, hvilket muliggør dyb
indtrængning i skæreområdet af findoseret køle-/smøremiddel.
Microjet® giver værktøjet den længst mulige leve- og standtid, da
køle- /smørestrålen ledes til bearbejdningsstedet i en
miljøskånende luftkappe.

Microjet® sænker behovet for køle-/smørmiddel behovet, da der
anvendes minimalt væskeforbrug, under 10 ml/timen. Microjet® sikrer
tørre spåner ved bore-, fræse- og drejningsprocesser – uden
olierester, hvilket eliminerer affaldsproblemer, og der spares
omkostninger til rengøring og affaldsbehandling. Microjet®
reducerer miljøbelastningen ved optimal udnyttelse af ressourcerne
og doserer køle-/smøremidlet optimalt.
Microjet® programmet indeholder unikke og skræddersyede løsninger
inden for doseringsteknikker af køle-/smøremiddel til
højhastighedsbearbejdning inden for fræsning, drejning, boring,
gevindskæring, gevindformning m.m.
For yderligere information kontakt AVN Teknik A/S på telefon 70 20
04 11.

LÆS også: SAWO præsenterer Hiab’s største kran til dato
Microjet køle- og smøresystem optimerer spåntagende bearbejdning!'s Firmaprofil
Cookie-indstillinger