Mixertætninger
Mixertætninger
Mixertætninger
Mixertætninger er tætningsenheder, der bruges i mixere og blanderudstyr til at forhindre lækage af væsker eller gasser. De sikrer, at forskellige materialer forbliver adskilt inden for udstyret. Mixertætninger findes i forskellige typer og konfigurationer, herunder akseltætninger, pakdåser og roterende tætninger
Leverandører af Mixertætninger:
Betech A/S
Lyskær 1, 3. sal
2730 Herlev
Industrivej 29, 6740 Bramming
Tlf.: +45 4485 8100
Email: info@betech.dk
FlowTech A/S
Erhvervsvej 2C, 8653 Them
Afdeling Øst
Sognevej 25, bygning 36A, 2605 Brøndby
Tlf.: 75 78 21 88
E-mail:info@flowtech.dk
Haagensen A/S
Hejrevang 6
3450 Allerød
Tlf.: +45 4817 6500
E-mail: sales@haagensenseals.com
Specialiseret indenfor O-ringe, Pakninger, Formstøbte gummi emner, Koenig Expander®, Hydrauliske tætninger, Dynamiske tætnings elementer, Mekaniske tætninger & PTFE og PEEK-elementer.
O.L. Seals A/S
Bymosevej 14
3200 Helsinge
Tlf.: 48 79 65 00
E- mail: olseals@olseals.dk
Trelleborg Sealing Solutions Danmark A/S
Forbindelsesvej 4, 2. sal
2100 København Ø
Tel: +45 48228080
E-mail: tssdenmark@trelleborg.com
Mere viden:
Akseltætninger monteres omkring en roterende akse for at forhindre lækage langs akslen. Pakdåser anvendes til at forsegle stempelstænger eller stangforbindelser i mixere og blander. Roterende tætninger tillader rotation af akslerne samtidig med at de forsegler mod lækage.
Disse tætninger kan være fremstillet af forskellige materialer, herunder gummi, plastik, metal og keramik. Mixertætningerne er designet til at modstå høje tryk, temperaturer og kemiske påvirkninger. De sikrer en pålidelig og sikker drift af mixere og blanderudstyr i forskellige industrier.
Mixertætningerne spiller en vigtig rolle i produktionen af fødevarer, farmaceutiske produkter, kemikalier og meget mere. De sikrer, at ingredienserne forbliver adskilt og ikke forurenes under blanding eller behandling. Mixertætninger kan være en integreret del af mixere og blanderudstyr eller monteres som separate enheder. Deres nøjagtige design og præstation sikrer effektivitet og kvalitet i produktionsprocessen.
Mixertætningerne kræver regelmæssig vedligeholdelse og kontrol for at sikre optimal ydeevne og lang levetid. De skal inspiceres for slid, skader eller lækage og udskiftes efter behov.
Tabel for mixertætninger og deres anvendelser
| Anvendelsesområde | Type mixertætning | Egenskaber og fordele | Typiske brancher |
|---|---|---|---|
| Blandere med lavt tryk og temperatur | Enkelt mekanisk akseltætning | Økonomisk løsning, let at vedligeholde | Fødevare, kosmetik, farmaceutisk |
| Krævende applikationer med tryk eller aggressive medier | Dobbelt mekanisk akseltætning | Høj sikkerhed, væskebarriere, ideel ved farlige medier | Kemi, bioteknologi, olie & gas |
| Applikationer med høj temperatur og aksial bevægelse | Bælgebaseret metal- eller gummitætning | Modstandsdygtig over for termisk udvidelse og vibration | Procesindustri, fødevareproduktion, tekstil |
| Hygiejniske og CIP/SIP-kompatible installationer | FDA-godkendte mixertætninger | Høj renlighed, tåler damp og aggressive rengøringsmidler | Farmaceutisk, fødevare, mejeri |
| Applikationer med hyppig produktændring | Cartridge-tætning | Forhåndsmonteret enhed, hurtig udskiftning, færre fejl | Kosmetik, maling, rengøringsmidler |
| Industriel anvendelse med abrasive medier | Tætning med hårdmetal- eller keramiske flader | Ekstra slidstærk, egnet til partikelholdige væsker | Mineralindustri, papir, cement |
