Lasermåling

Præcis opmåling over lange afstande, på ujævnt underlag og selv med dårlige lysforhold. Den tredimensionelle laser giver en nøjagtig nivellering af genstande.

Nøjagtig nivellering med 360°-lasercirkler

Når du skal lave opmålinger, som skal være præcise uanset om der er hældninger og dårlige lysforhold, er en Laserliner svaret! Den er tredimensionel med én horisontal og to vertikale 360°-lasercirkler. Det betyder, at du får nøjagtig nivellering af de genstande, du skal opmåle.

Let med robust kompaktstativ

Når du skal ’ud i marken’ er det rart, at det robuste kompaktstativ også er let. Det er lavet af aluminium og har håndsving og udtrækkelige stativben, så du nemt kan justere højden. Tilt-funktionen gør, at målefejl forhindres og målesikkerheden er i top.

Laseren har et digitalt interface og kan fjernstyres med den gratis Commander-app. Så kan du uden problemer måle over store afstande.

Perform 2D/3D measurement and inspection in line with the LJ-X8000 Series. Offers 3200 points/profile and making it easy to accurately measure any target shape or material from high-resolution images.

2D & 3D Laser profiler reaches over 720mm (28″)
The maximum laser line width reaches over 720mm (28″), and multiple can be paired together to scan even larger targets. Programming for these high-performance sensors is completed in three simple steps, making accurate in line 3D measurement accessible for users of any experience level.

⇒ Capture the shape of targets in exceptional detail with the new standard in high-resolution measurement, 3200 points/profile.

⇒ Capture stable profiles from any target, regardless of colour, material, or shape.

⇒ Set up in 3 easy steps – Measurement and inspection settings can be configured in three easy steps that any user can complete. Designed to handle a wide-range of applications, from profile measurement to 3D inspection.

2D Measurement

• Height measurement
• Width measurement

3D Measurement

• Width measurement
• Area measurement
• Height measurement

Læs mere her

Endress+Hausers datterselskab SpectraSensors fejrer jubilæum

SpectraSensors, en af verdens førende producenter af optiske gasanalysatorer til procesindustrien, fejrer 20 års jubilæum. Siden virksomheden blev stiftet i 2001, har den investeret stødt i nye produkter og teknologier og besidder i dag en unik knowhow inden for TDLAS-spektroskopi (Tunable Diode Laser Absorption Spectroscopy).

Gasanalysatorerne fra SpectraSensors anvendes til overvågning online og i realtid af fugt, CO2, hydrogensulfid, ammoniak, acetylen, oxygen m.m. “Vores produkter udvider Endress+Hausers produktsortiment inden for naturgas, gasbehandling, brintøkonomi og CO2-udledning,” siger John Schnake, Managing Director hos SpectraSensors.

SpectraSensors blev stiftet i 2001 som teknologisk spin-off-virksomhed af det velansete NASA-Caltech Jet Propulsion Laboratory og blev købt af Endress+Hauser i 2012. Med købet fik Endress+Hauser-koncernen adgang til markedet for gasanalyse og styrkede sin position inden for optisk analyseteknologi og olie- og gasindustrien. Målet er at integrere SpectraSensors i Endress+Hausers netværk.

Kollaborativ produktudvikling

SpectraSensors lancerede i 2021 en ny analysatorplatform. J22 TDLAS-gasanalysatoren, den første af en række nye analysatorer udviklet i tæt samarbejde med Endress+Hauser, leverer præcise, hurtige og pålidelige målinger af naturgaskvalitet og sikrer takket være Heartbeat-teknologien permanent diagnosticering og verificering uden at afbryde

Verdens første trådløse laserscanner til måling af dele inden for CNC-maskiner eliminerer delinspektion og justering af flaskehalse

Hexagons Division Manufacturing Intelligence har lanceret en trådløs multisensor-laserscanner med metrologiniveauer af præcision designet specielt til at arbejde inden for CNC-værktøjsmaskiner.

M&h LS-R-4.8 kan optage omkring 40.000 målepunkter i sekundet - sammenlignet med status quo for at tage individuelle punkter med traditionelle touch prober - og transmitterer dataene sikkert til modtageren via radio, hvilket gør det muligt for operatører at skifte sensor automatisk uden manuel indgriben.

Måling på værktøjsmaskinen, hvad enten det er til emneinspektion, temperatur eller værktøjskontrol, er en værdifuld informationskilde i bearbejdningsprocessen. Med disse data kan emner styres før eller endda imellem bearbejdning. På denne måde kan produktkvaliteten sikres, og måleresultater bruges til fleksibelt at forbedre produktionen - fx gennem automatisk deljustering. Disse små forbedringer akkumuleres for at forbedre produktionseffektiviteten.

Den trådløse scanner fjerner flaskehalse ved at foretage inline-måling for forbedringer i processen væk fra CMM-maskiner. I moderne produktion skal fremstillingen ofte stoppe, indtil resultaterne kommer ind. Denne nye trådløse laserscanner giver hurtig måling på værktøjsmaskinen, og resultaterne sendes hurtigt til relevante produktionsområder, såsom kvalitet teknikker eller produktionschefer.

Optagelse af 40.000 målepunkter i sekundet giver information om den komplette del snarere end blot valgte individuelle punkter. Dette gør det muligt for brugere at evaluere produktionskvalitet, forbedre produktionsprocesser ved at identificere problemer tidligt, bedre deljustering til trin senere i arbejdsgangen og et indblik i den komplette produktkvalitet. Manuel Müller, produktmarkedschef, kommenterer: “Trådløs forbindelse betyder, at disse målinger nu er mulige uden at flytte emner væk fra maskinen eller installere eksterne mobile måleenheder - som begge ville være tidskrævende.”

Den forbedrede tidsbesparende og højere gennemstrømning opnået ved brug af scanneren er særlig vigtig, når flere maskiner bruges til sekventielle produktionstrin. Dele skal placeres nøjagtigt for at starte fræsningen nøjagtigt hver gang. Manuel Müller forklarer: ”Laseren øger gennemstrømningshastigheden ved at fange hele overfladen af ​​hele emnet med det samme i stedet for langsomt at måle mange individuelle punkter. Det tager betydeligt længere tid at måle emner med manuelle enheder mellem hvert trin end at bruge en integreret laserscanner. ”

Den trådløse scanner anvender lasertriangulering for at levere høje niveauer af hastighed og nøjagtighed. Laserstrålen projiceres på komponenten, og dens refleksion passerer gennem en linse, hvor den detekteres af et kamera. Positionsmålepunkterne bestemmes derefter af denne information.

Dedikeret modulopbygget software præsenterer dataene i et letforståeligt format, hvilket gør det enkelt for maskinoperatører eller kvalitet afdelingen hurtigt at identificere kvalitetsproblemer og tilrette for korrekt bearbejdning, mens den stadig er fastgjort til bearbejdningsmaskinen. Mængden af ​​datalaserscanning som bringes til bearbejdning værktøjet tilbyder også OEM-maskiner og deres operatører, stærke nye muligheder:

• Oprettelse af farvekort, der overlægges den fastspændte del på kilden af CAD-modellen for at identificere afvigelser.

• Måling af frit formede overflader med op til fem akser, hvilket garanterer, at næsten alle dele af komponenten kan måles

• Scanning af en del, mens den er på bearbejdningsmaskinen, til at eksportere en STL-fil til CAD, opret en punktsky til reverse engineering, for eksempel med Hexagon’s REcreate-software.

• Generering af korrektionsværdier ved hjælp af et “Best-Fit” softwaremodul, der kan indlæses i maskinstyringen til automatisk deljustering.

Den nye pakke inkluderer den trådløse scanner, modulopbygget software og Hexagon’s RC-R-100 multisensormodtager. Scanneren opbevares direkte i værktøjsmagasinet inde i CNC-maskinen og indsættes automatisk i spindlen uden manuel indgriben.

Hexagon arbejder primært med produktion og værktøjsfirmaer, der gør det muligt for dem at levere merværdi til deres kunder, og leverer en løsning, der kan bruges på flere maskiner fra forskellige OEM-maskiner. Laseren er kun en af ​​en række Hexagon-måleapparater, der gør værktøjs- og bearbejdningsmaskiner fra enhver leverandør til en komplet multisensorenhed. For eksempel kan separate prober registrere temperatur og vægtykkelse, og nu måles fuld overfladedata med laseren.

Alt kører med kun en modtager, og Manuel Müller forklarer, at den trådløse teknologi skifter problemfrit mellem dem:” Vi arbejder med OEM'er, som passer til flere prober/sensorer på deres maskiner, som simpelthen kan skiftes automatisk til bestemte applikationer, afhængigt af programmet brugeren kører.”

Som er næste generation af partikelmålere med en testprocedure på under 90 sekunder

Hydraulic and Industrial Process Filtration Division under Parker Hannifin, den globale leder inden for Motion & Control teknologier, offentliggjorde i dag lanceringen af Parker icount LaserCM30-partikelmåler. Denne partikelmåler er en brugervenlig enhed til diagnosticering hos kunderne/brugerne, der giver serviceteknikere mulighed for hurtigt og nemt at vurdere renligheden af hydraulikvæske eller -olie i en bred vifte af anvendelser, herunder gravemaskiner, teleskoptrucks, læssemaskiner, boreudstyr og styreapparater til landbrugs-, bygge-, olie- og gas-, energiforsynings-, skibs-, minedrifts-, skovbrugs- og industrisektoren.

Som det nyeste skud på stammen af forureningsmålere til væskesystemer kan Parker icount LaserCM30 tilbyde testprocedurer på under 90 sekunder. Måleren indeholder funktioner som renlighedsrapportering i overensstemmelse med flere standarder (ISO 4406, NAS 1638, AS4059 og GOST), dataindlæsning og integreret udskrivning.

Med mikroprocessorstyret optisk scanning tilbyder icount LaserCM30 nøjagtige målinger af forurenende stoffer med et kalibreringsinterval fra ISO 0 til ISO 22 uden monitormætning. Partiklerne måles med en fotodiode, der konverterer lysintensiteten til et spændingsoutput, som registreres i forhold til tiden. I takt med at partiklen bevæger sig hen over vinduet, er den mængde lys, der går tabt, proportional med partikelstørrelsen. Denne spændingsreduktion måles og lagres i én af seks kanaler på icount LaserCM30-computeren i henhold til partikelstørrelse. Yderligere størrelser beregnes til referenceformål. Udlæsninger vises på den håndholdte LCD-skærm i de accepterede ISO/AS- og NAS-formater, der er klar til udskrivning på papir eller RS232-computeroverførsel. Den indbyggede computer giver mulighed for lagring af op til 1000 testresultater.

Icount LaserCM30-enhedens kompakte, intuitive og brugervenlige design adskiller den fra andre bærbare partikeltællere på markedet. Betjening af enheden er ikke mere kompliceret end at trykke på startknappen på håndsættet. Specialdiagnosticering er indbygget i mikroprocessorstyringen i icount LaserCM30 for at sikre effektiv forureningsmonitering af oliesystemer og flydende brændstoffer, der sparer både tid og penge. Det er nu også muligt at overvåge forurening under drift, hvilket reducerer driftsstop i produktionen.

"Vi udvikler os i takt med vores kunders behov og giver dem mulighed for at arbejde mere sikkert, ansvarligt og bæredygtigt rundt om i verden," fortæller Shaun Skilton, som er produktchef ved Parker Hannifin Hydraulic and Industrial Process Filtration Division EMEA under forretningsenheden for Måleudstyr, i en kommentar om lanceringen af icount LaserCM30.

Få mere at vide om Parker icount LaserCM30

Mange industrivirksomheder har oplevet at skulle foretage ganske kostbare ændringer af en igangværende ombygning, når de har skullet modernisere eller udvide deres produktion.

Ofte har det nemlig vist sig, at de fysiske rammer var noget anderledes end der fremgik af de tegninger, der dannede grundlag for udarbejdelse af projektet.

Det er baggrunden for, at det midtjyske firma IRHdk-Engineering i Ørum mellem Randers og Viborg i snart et par år har anvendt 3D laserscanning til nøjagtig opmåling af bygninger med installationer og maskiner, når de har skullet projektere store industrielle produktionsanlæg.

”Ofte har vores kunder været maskinleverandører, men vi tror, at også bygningsejere kan have stor glæde af at anvende den service, vi kan tilbyde, siger firmaets direktør René Hougesen.

Det er baggrunden for, at firmaet nu har etableret en ny afdeling i Center for Industri på Asavej i Bjerringbro. Herfra tilbyder firmaet at foretage de meget nøjagtige opmålinger af både lokaler og eksisterende maskinpark som grundlag for planlægning af ønskede ændringer.

Siden efteråret 2013 har René Hougesen – efter mange års erfaring fra en række produktionsvirksomheder ¬ sammen med hustruen Inna projekteret store industrielle produktionsanlæg i både Danmark og det øvrige Norden gennem deres firma, IRHdk-Engineering.

”Det er helt afgørende for både økonomi og tidsplan, at projekteringen af en ombygning eller udvidelse af et produktionsanlæg sker på et faktuelt grundlag”, forklarer René Hougesen.

I de fleste industrivirksomheder sker der løbende ændringer i produktionen, som også medfører ændringer i både installationer, maskiner og bygninger, og det er ikke altid, at disse ændringer er dokumenteret i det eksisterende tegningsmateriale.
”Her har 3D Laserscanning vist sig at være et effektivt værktøj til at undgå ubehagelige overraskelser undervejs i ombygningen, men også i tilfælde hvor eksisterende maskiner har skullet indpasses i et nybyggeri. Med anvendelse af udstyret er vi i stand til at forudse eventuelle problemer inden håndværkerne går i gang”, forklarer René Hougesen.

Omfattende investeringer
IRHdk-Engineering har investeret i udstyr til laserscanning for mere end 1 mio. kroner for at kunne lave helt nøjagtige opmålinger af eksisterende forhold som grundlag for at projektere industrielle fabriksanlæg.
Scanningerne resulterer i målfaste 3D modeller, der kan anvendes direkte i de designprogrammer, som firmaet anvender til at optimere produktionsflowet i en industrivirksomhed. Det sker ved at projektere indretning af både bygninger og indbyrdes placering af maskiner.

”Vi startede i 2015 med at investere i den første store laserscanner. Den kan operere i en radius på op til 120 meter og måler 970.000 punkter i sekundet med en nøjagtighed på 1-2 mm. Siden da har vi anskaffet yderligere to håndholdte scannere med lidt andre egenskaber. Den ene er baseret på billeder og bruges til små opgaver, mens den anden er særlig effektiv til opgaver med mange rum, hvor detaljeringsgraden ikke er helt så vigtig”, fortæller René Hougesen.
Han vurderer at der foreløbigt næppe er andre indenfor maskinindustrien, der råder over tilsvarende udstyr, som ellers fortrinsvis anvendes af landmålere og enkelte arkitekter.

Stort potentiale
Også Henrik G. Larson, der siden november 2016 har været direktør for CFI, Center for Industri i Viborg og Bjerringbro, ser et stort potentiale for IRHdk-Engineerings nye Bjerringbro-afdeling.
CFI er et netværk for produktionsvirksomheder, som arbejder med udvikling og tilbyder en række services, herunder rådgivning og matchmaking.

”Vi har omkring 250 medlemsvirksomheder, hvoraf mange helt sikkert vil få brug for den service, som IRHdk-Engineering tilbyder”, siger Henrik G. Larson.

I Industriens Hus i Bjerringbro, der er placeret i samme bygninger som byens tekniske gymnasium, er der mulighed for at iværksættere kan leje sig ind og ud over rådgivning benytte sig af skolens værksteder med maskiner og andet udstyr uden for skolens undervisningtid