CNC bearbejdning

Sponsoreret - Er du på udkig efter en pålidelig partner til CNC bearbejdning? CNC-bearbejdning er blevet en hjørnesten i moderne produktion, der muliggør komplekse og præcise emner i en lang række materialer; eksempelvis CNC bearbejdning aluminium og CNC bearbejdning stål. Uanset om du har brug for små prototyper eller store serieproduktioner, kan CNC-teknologien levere resultater af høj kvalitet for netop jeres virksomhed.

CNC-bearbejdning er en revolutionerende produktionsmetode, der giver os mulighed for at fremstille komplekse og præcise komponenter med en hastighed og effektivitet, der langt overgår traditionelle metoder. Ved at bruge computerstyrede maskiner kan vi bearbejde en lang række materialer, herunder metal, plast og træ, med en nøjagtighed ned til tiendedele af en millimeter. Dette gør CNC-bearbejdning til den ideelle løsning for virksomheder, der kræver høj kvalitet og ensartethed i deres produkter.

Hvad er CNC-bearbejdning?

CNC beskriver en proces, hvor computerstyrede maskiner anvendes til at bearbejde materialer som metal, plast og træ. Ved hjælp af præcise programmer kan maskiner som en 3D fræser og CNC drejebænk og boremaskiner forme emner med stor nøjagtighed og gentagelsespræcision. CNC bearbejdning af store emner er også muligt.

CNC bearbejdning er en præcis og effektiv produktionsmetode, der anvender computerstyrede maskiner til at forme og bearbejde forskellige materialer. Ved hjælp af avancerede softwareprogrammer kan man programmere maskinerne til at udføre komplekse opgaver med høj nøjagtighed og gentagelsespræcision. CNC-maskiner kan bearbejde en lang række materialer, herunder metaller, plast, træ og kompositmaterialer.

Hvordan fungerer CNC maskiner i industrien?

CNC maskiner er computerstyrede værktøjsmaskiner, der anvendes til at fremstille komplekse og præcise dele ud fra digitale designfiler. Forkortelsen CNC står for "Computer Numerical Control", hvilket betyder, at maskinen styres af en computer, der følger en række numeriske instruktioner. Disse instruktioner fortæller maskinen, hvor den skal bevæge sig, hvor hurtigt den skal køre, og hvilket værktøj den skal bruge. CNC-maskiner kan bearbejde en lang række forskellige materialer, herunder metal, plastik, træ og kompositmaterialer.

Fordele ved CNC-Bearbejdning

Høj præcision og gentagelsesnøjagtighed: CNC-maskiner kan producere komponenter med meget små tolerancer, hvilket er afgørende for mange industrier. Fleksibel produktion: Fra prototyper til store serieproduktioner kan CNC-teknologien tilpasses til forskellige behov. Automatiseret produktion: CNC-maskiner kan arbejde uafbrudt, hvilket øger produktiviteten og reducerer nedetid. Reduceret spild: CNC-maskiner udnytter materialerne optimalt, hvilket minimerer spild og reducerer omkostninger. Komplekse geometrier: CNC-fræsning, især 3D-fræsning, muliggør produktion af meget komplekse former og overflader.

Anvendelsesområder for CNC-Bearbejdning

En CNC-maskine med CNC styring og CNC-drejning anvendes i dag i mange forskellige industrier, såsom bilindustrien, luftfartsindustrien, medicinsk udstyr og produktion af forbrugsvarer. Fordelene ved CNC bearbejdning inkluderer høj produktivitet, minimal spild og mulighed for at producere komplekse geometriske former.

• Automotive: Produktion af bildele som motorblokke, gearkasser og karosseridele.
• Luftfart: Fremstilling af komponenter til fly, herunder motordele og kabineinteriør.
• Medicinsk Udstyr: Produktion af præcisionskomponenter til medicinsk udstyr.
• Energi: Fremstilling af komponenter til vindmøller, turbiner og andre energianlæg.
• Forbrugsvarer: Produktion af komponenter til elektroniske enheder, husholdningsapparater og legetøj.

Vi udfører ALLE former for CNC bearbejdning

Vi råder over en top moderne maskinpark, med det nyeste inden for teknologien.

Vi har både fræser, drejebænke og maskiner til serieproduktion.

Vi holder os ajour med det nyeste inden for robotteknologi, på den måde er vi konkurrencedygtige og kan køre 24/7.

Erfaren servicechef skal lede ny afdeling, og den massive investering i dreje- og fræsekapacitet er et stort skridt mod ambitionen om at være kundernes one-stop-shop.

CNC- og bearbejdningsmaskiner er rykket ind på EMS-fabrikken i Esbjerg. En voksende komponentproduktion er det seneste skud på stammen hos EMS, der er i en rivende udvikling med nylige fabriksinvesteringer, strategiske samarbejdsaftaler og nye forretningsområder. 

- Der er massive synergier i vores maskininvestering. Vi køber rigtig mange komponenter ude i byen, og her vil vi trække en del af indkøbene hjem. Samtidig har vi også store ambitioner om at være en one-stop-shop med hurtig respons til vores kunderne, siger direktør og ejer Kenneth Hagelskjær, EMS.

Direktøren fortæller, at maskinernes kapacitet skal bruges tredelt. Bearbejdningsmaskinerne skal bearbejde komponenter til EMS-forretningsbenet Global Gravity og emner til virksomhedens svejseafdeling, mens den overskydende dreje- og fræsekapacitet skal sælges ud af huset.

Investeringen er både i tre nye CNC-maskiner, men også i manuelle dreje- og fræsemuligheder.

Har ansat serviceprofil

Til at lede serviceafdelingen har EMS ansat Mikael Schade. Han har været servicechef i en længere årrække hos Blaaholm og senest Bila Service. Mikael Schade er uddannet værktøjsmager, har arbejdet som smed, værkfører og produktionschef, inden han slog sig på service.

Hos EMS har han både fået det daglige ansvar for maskinværkstedet og service i det mekaniske segment.

- Jeg elsker dynamikken i en serviceafdeling, hvor man kan hjælpe kunderne, hvor andre har givet op, siger servicechef Mikael Schade.

Servicechefen ser et stort potentiale for opgaver i den generelle industri og blandt leverandører til energibranchen – især i vindmølleindustrien.

- Vi vil jagte opgaver, der skal produceres i enkeltstyk eller små serier med hurtig respons. Her ser vi et hul i markedet, siger servicechefen.

Distributør for Climax

En anden del af aktiviteten i den hastigt voksende serviceafdeling er distributøraftalen af de transportable bearbejdningsmaskiner fra Climax.

Maskinerne er tyskproducerede og ideelle til spåntagende arbejde on-site hos kunderne på større og mindre emner, som ikke kan flyttes til et maskinværksted for afdrejning eller fræsning.

EMS løser on-site-maskinering for kunder i energisegmentet og maskinindustrien samt tilbyder både salg og udlejning af maskinerne fra Climax. - Vi tager gerne ansvar for hele løsningen, og ønsker kunden det, stiller vi også med uddannede operatører til bearbejdning ude i marken. Climax-maskinerne har blandt andet også haft den effekt, at vi er gået fra tre til seks medarbejdere på kort tid, og forventningen er, at vi på den korte bane laver endnu en fordobling i vores serviceafdeling, siger Mikael Schade.