Pulverlakeringsanlæg
![Pulverlakeringsanlæg](https://altomteknik.dk/wp-content/uploads/2016/03/Pulverlakeringsanlaeg.jpg)
Pulverlakeringsanlæg: Holdbar og æstetisk overfladebehandling
Pulverlakeringsanlæg bruges til at påføre pulverlakering på metal- og nogle ikke-metaloverflader, hvilket giver en holdbar og æstetisk finish. Disse anlæg anvendes i mange industrier, herunder bilindustrien, møbelproduktion, husholdningsapparater og byggeri, på grund af deres evne til at levere ensartede og høj kvalitet overfladebehandlinger.
Et typisk pulverlakeringsanlæg består af flere komponenter, herunder en sprøjtekabine, elektrostatisk sprøjtepistol, pulvergenvindingssystem og en hærdningsovn. Sprøjtekabinen er designet til at indeholde og fange overskydende pulver under påføringsprocessen, hvilket minimerer spild og miljøpåvirkning. Den elektrostatisk sprøjtepistol oplader pulverpartiklerne, så de klæber jævnt til arbejdsemnets overflade.
Leverandører af Pulverlakeringsanlæg (pulveranlæg):
Arnivara Industrilakering A/S
Transformervej 27
2860 Søborg
Tlf.: 39 65 00 35
E-mail: info@arnivara.dk
Laduco Industrilakereri A/S
Baldersbækvej 20
2635 Ishøj
Tlf.: 43 71 04 11
E-mail: Laduco@laduco.dk
Moldow A/S
Jørgen Hansens Vej 1
6670 Holsted
Tlf.: +45 75 39 26 44
E-mail: mail@moldow.com
Præmal Industrilakering A/S
Transformervej 27
2730 Herlev
Tlf.: 44 85 33 00
E-mail: post@praemal.dk
Scanotech ApS
Danmarksvej 7
4681 Herfølge
Tlf.: +45 56275000
E-mail: tn@scanotech.dk
Wagner
Viborgvej 100A
8600 Silkeborg
Tlf.: 70 20 02 45
Mere viden:
Pulverlakeringsanlæg anvendes til pulverlakering, som er en proces, hvor et emne, efter rens eller kemisk forbehandling, belægges med et termohærdende lag af pulver af f.eks. polyester eller epoxy.
Efter påføring af pulveret føres emnerne ind i hærdningsovnen, hvor de opvarmes til en temperatur, der får pulveret til at smelte og danne en glat, hård overflade. Hærdningsovnen sikrer, at pulveret binder sig stærkt til underlaget og skaber en robust finish, der er modstandsdygtig over for korrosion, ridser og kemikalier.
Pulverlakeringsanlæg er alsidige og kan håndtere forskellige emnestørrelser og -former, fra små dele som skruer og beslag til store komponenter som bilkarosserier og møbelrammer. Denne fleksibilitet gør dem velegnede til både små og store produktionsserier, hvilket øger effektiviteten og produktiviteten i fremstillingsprocessen.
En af de store fordele ved pulverlakeringsanlæg er deres miljøvenlighed. Pulverlakeringsprocessen kræver ingen opløsningsmidler, og overskydende pulver kan genvindes og genbruges, hvilket reducerer affald og skadelige emissioner. Dette gør pulverlakering til et mere bæredygtigt valg sammenlignet med traditionelle vådlakeringsteknikker.
Kvalitetskontrol i et pulverlakeringsanlæg er afgørende for at sikre, at de lakerede emner opfylder de nødvendige standarder for udseende og holdbarhed. Inspektion inkluderer måling af lagtykkelse, farvekontrol og test for vedhæftning og korrosionsbestandighed. Avancerede måle- og testudstyr anvendes ofte for at verificere kvaliteten af den færdige overflade.
I bilindustrien bruges pulverlakeringsanlæg til at lakere dele som fælge, bremsekalipre og chassisdele, hvor høj holdbarhed og æstetik er afgørende. I møbelindustrien anvendes de til at skabe stilfulde og slidstærke finishes på metalmøbler som borde og stole. Husholdningsapparater som køleskabe, ovne og vaskemaskiner drager også fordel af den beskyttende og dekorative finish, som pulverlakering giver.
G.A. Hansen leverer Gema pulverlakeringsanlæg til Press Kogyo Sweden
![](https://altomteknik.dk/wp-content/uploads/2024/11/GAH-300x275.jpg)
G.A. Hansen leverer Gema pulverlakeringsanlæg til Press Kogyo Sweden
Stålvirksomheden Press Kogyo Sweden AB har valgt at tage pulverlakeringen in-house og på den måde tidsoptimere deres produktion fra start til slut.
Udover at der nu er mere hånd i hanke med hele processen er det nye Gema pulverlakeringsanlægget udfærdiget med den nyeste cobot-teknologi for at sikre en optimal kvalitet på lakeringen.
Anlægget består af et komplet Gema automastisk maleanlæg med den nyeste teknologi inden for pulversprøjtning, herunder
- Gema kunsttofkabine,
- Gema GA04 applikation med OptiSpray AP02 pulverpumper,
- Gema OptiCenter® OC10
- Den avancerede Gema CM40 styring
- alt sammen optimeret til ekstremt hurtige farveskift.
Desuden har Kogyo også investeret i vores unikke Gema Mimic cobot-løsning til touch-up.
Vi ser flere og flere lakeringsanlæg inkorporere robotteknologi da det netop sikrer en meget høj kvalitet af slutproduktet.
Og i samarbejde med Gemas anlæg ser vi også at virksomhederne opnår tidsbesparelser, bedre ergonomi og en signifikant bedre udnyttelse af pulver.
G.A. Hansen leverer pulveranlæg til Brandt Industrilakering
![](https://altomteknik.dk/wp-content/uploads/2023/12/GA-Hansen-Gema-pulveranlaeg-300x171.jpg)
G.A. Hansen leverer pulveranlæg til Brandt Industrilakering
Øget ordretilgang skabte en positivt udfordring for Brandt Industrilakering A/S, da den eksisterende produktionskapacitet ikke kunne følge med.
Direktør René Damgaard Hansen stod pludselig overfor et luksusproblem.
Efter nøje overvejelse faldt valget på et Gema Switzerland pulveranlæg "𝘥𝘢 𝘥𝘦 𝘩𝘢𝘳 𝘥𝘦𝘯 𝘣𝘦𝘥𝘴𝘵𝘦 𝘵𝘦𝘬𝘯𝘰𝘭𝘰𝘨𝘪", udtaler René Damgaard Hansen.
Det nye Gema automatanlæg er nu blevet opdateret med automatisk eftersprøjtning ved hjælp af en Gema automatpistol, monteret på en UR-cobot og integreret med Nordbo Robotics Mimic software, hvilket gør programmeringen af cobotten særdeles enkel. Dette er netop et af Renés store fokusområder.
”𝘌𝘵 𝘧𝘶𝘭𝘥𝘬𝘰𝘮𝘮𝘦𝘯𝘵 𝘢𝘶𝘵𝘰𝘮𝘢𝘵𝘪𝘴𝘬 𝘴𝘺𝘴𝘵𝘦𝘮 𝘦𝘳 𝘦𝘵 𝘢𝘧 𝘷𝘰𝘳𝘦𝘴 𝘮å𝘭. 𝘋𝘢 𝘷𝘪 𝘰𝘱𝘯å𝘳 𝘮𝘦𝘳𝘦 𝘦𝘯𝘴𝘢𝘳𝘵𝘦𝘵𝘩𝘦𝘥 – 𝘮𝘦𝘳𝘦 𝘢𝘬𝘬𝘶𝘳𝘢𝘵𝘦𝘴𝘴𝘦 – 𝘯å𝘳 𝘦𝘮𝘯𝘦𝘳𝘯𝘦 𝘣𝘭𝘪𝘷𝘦𝘳 𝘴𝘱𝘳ø𝘫𝘵𝘦𝘮𝘢𝘭𝘦𝘵 𝘢𝘶𝘵𝘰𝘮𝘢𝘵𝘪𝘴𝘬.”
Moldow leverer Pulverlakeringsanlæg til maskingitre og -beskyttelse
![](https://altomteknik.dk/wp-content/uploads/2023/11/moldow1-300x202.jpg)
Moldow leverer Pulverlakeringsanlæg til maskingitre og -beskyttelse
Der sker store fremskridt i Hillerstorp, Sverige, hvor vi er i gang med at montere pulverlakeringsanlægget, som vi har designet til Axelent Group.
Montagen af pulverlakeringsanlægget går planmæssigt fremad i henhold til tidsplanen takket være hårdt arbejde, effektiv projektledelse og et godt samarbejde med Axelent og de andre leverandører.
Sådan et pulverlakeringsanlæg består af mange forskellige dele og processer, som alle skal bygges ind i hallen. Forbehandling, tørreovn og kølezone næsten færdige nu, og opbygningen af hærdeovnen er også godt på vej.
Test og idriftsættelse er skemalagt til begyndelsen af det nye år.
Vil du vide mere? Her kan du læse mere om, hvad Moldow kan tilbyde indenfor pulverlakeringsanlæg.
Nyheder og Indlæg om Pulverlakeringsanlæg
Seneste om Pulverlakeringsanlæg