groninger – Klog kombination for voksende logistik

Kardex Mlog blev udvalgt af groninger, producenten af fylde- og forseglingsmaskiner, til at opføre et palle- og smådelslager til virksomhedens produktion og reservedelslogistik i det nye logistikcenter. Det fuldautomatiske højlagrede pallelager med over 3.000 pallepladser er integreret med et beholdershuttle-lager. Den bæredygtigt planlagte løsning giver desuden mulighed for betydelig udvidelse i fremtiden.

Insulin, heparin, vacciner af alle typer eller generiske lægemidler – alle, der anvender disse eller lignende farmaceutiske produkter, kommer sandsynligvis direkte eller indirekte i kontakt med denne familieejede virksomhed fra Crailsheim. Ingeniørvirksomheden leverer effektive løsninger til fyldning og forsegling af følsomme produkter til den farmaceutiske, forbruger-sundheds- og kosmetikindustri. En stærk ingeniørånd, en bæredygtig forretningsstrategi og talrige patenter har sikret løbende vækst på mange markeder verden over.

Forventninger bekræftet

groningers tidligere lager, som primært blev drevet manuelt, havde i 2021 nået sin kapacitetsgrænse og skulle erstattes af et nyt, højt automatiseret logistikcenter.
”I søgningen efter det rette materialeflow-koncept og en egnet leverandør faldt valget på Kardex Mlog,” fortæller autoriseret underskriver og medlem af ledelsen, Gerhard Brenner.

I smådelslageret blev der valgt en løsning fra teknologistartuppen Rocket Solution, som er en del af Kardex-organisationen og udvikler shuttle-systemer til automatiserede logistikløsninger.

”Ved at vælge den samlede løsning fra Kardex Mlog satsede vi på bæredygtighed, effektivitet og erfaring. Den høje driftssikkerhed har i praksis bekræftet vores forventninger,” tilføjer Brenner.

Avanceret og skalerbar lagerløsning

Den samlede løsning fra Kardex Mlog omfatter lager til reservedele, komponentpåfyldning og montage til fylde- og forseglingsmaskiner. Her opbevares alt fra små skruer, ventiler og kontakter til store komponenter i rustfrit stål.

Kernen i logistikcenteret består af et tre-gangs, fuldautomatisk højlagret pallelager med over 3.000 pallepladser, automatisk palletransportteknologi og et shuttle-lager til beholdere med tilhørende transportanlæg.

Hele anlægget blev taget i brug i to etaper: højlagret blev færdiggjort i september 2022, og smådelslageret blev sat i drift et år senere.

20 meter høje reoler

Pallelageret, opført af Kardex Mlog, er 20 meter højt og drives fuldautomatisk med tre kraner. Hver palle kan veje op til 800 kg, og den tilhørende transportteknologi er dimensioneret til denne vægt.

Plukningen foregår i shuttle-lageret til smådele, som drives af ROCKETSOLUTION. Systemet har 34 niveauer på en højde af 18 meter og rummer cirka 17.900 beholdere.

Ved plukkestationerne får medarbejderne grafisk visualiserede instruktioner på store skærme, hvilket sikrer optimal ergonomi og minimal fejlrate. Hele materialeflowet i logistikcenteret styres af Kardex MFlow-modulet i Kardex Control Center.

Klar til fremtidig vækst

Sammenfattende: Den intelligent styrede kombination af et højlagret pallelager og et shuttle-lager til smådele gør det muligt for groninger at opbevare mange reservedele og montagedele på minimal plads – og samtidig sikre hurtig tilgængelighed.

Det bæredygtige og professionelt designede lagersystem er allerede forberedt på fremtidig vækst. Højlagret kan udvides med to ekstra gange, og plukkeområdet i smådelslageret kan udvides med to ekstra arbejdsstationer.