Visionssystemer

Visionssystemer - Leverandører af visionssystemer finder du i listen på denne side. Leder du efter noget andet end visionssystemer, så brug søgefeltet under denne boks.

Leverandører af og viden om visionssystemer:

ConTechPro ApS

Valbyvej 64
4200 Slagelse
Tlf.: 26 16 50 18

www.contechpro.dk

Kompetencer: Automation, Robotter, Vision, Inspektion, Kvalitetskontrol, PLC-styring, HMI-brugerflade


Dansk RobotTeknik ApS

Måløv Værkstedsby 90
2760 Måløv
Tlf.: +45 29 86 07 15
E-mail: Info@danskrobotteknik.dk

www.danskrobotteknik.dk

Kompetencer: Automatik, Automatisering, Industrirobotter, Kollaborative robotter, Palleteringsrobotter, PLC, Specialmaskiner, Sprøjtestøbemaskiner, Styretavler, Vision systemer


Dansk Maskin Vision

dansk maskin vision

Katkjærvej 12 B
7800 Skive
Telf.: 35 14 03 65
E-mail: ts@dmvision.dk

www.dmvision.dk 

Kompetencer: Vision systemer til Kvalitets kontrol, Robot vision, Label læsning, 3D opmåling, 3D bin pick


Eltech A/S

Eltech

Hassellunden 14
2765 Smørum
Tlf.: +45 7010 1410
E-mail: mail@eltech.dk

www.eltech.dk

Kompetencer: IDEC Izumi, Laser sensor, Laser sensorerOscillatorer, HoneywellProblemer med statisk elektricitet , Hypertac, Nødstop, Relæer, Fotoceller, SikkerhedsscannerInduktive sensorer, Vision systemer


Festo A/S

festo

Islevdalvej 180
2610 Rødovre
Tlf.: 70 21 10 90
E-mail: sales_dk@festo.com

www.festo.dk

Kompetencer: Pneumatik, Fabriksautomation, Procesautomation, Automation, Pneumatiske cylindre, ventiler, ventilterminaler, slanger, fittings, trykluftbehandling, vakuumteknologi, medieventiler, gribere, elektriske cylindre, motorer, controllere, sensorer, vision-systemer, styringsteknologi


Hans Følsgaard A/S

Theilgaards Torv 1
4600 Køge
Tlf.: +45 43208600
E-mail: hf@hf.net

www.hf.dk

Leverandør til Industrien: herunder fødevareindustri og Infrastruktur: herunder Banen, Telecom, Kraft og Vind

Kompetencer: Banemateriel, Eltavler, EMC forskruninger, FiberkablerForskruninger, FotocellerFrekvensomformer, Gadeskabe, HMI, HøjspændingsprodukterIndustri robotter, Industristik, Invertere, Kabelbindere, Kabelbrønde, Kabelkæder, Kabelopmærkning, KabelstripsKabler, Konnektorer, Krympeflex, LasersensorLED belysning, Lystårne, Maskinsikkerhed, MellemspændingsanlægMontagekasser, Motorstyring, Netovervågning, Operatørpaneler, PLC, PLC systemerRFID, Robotter, SCADA, Sensorer, SkilteSlæberinge, TransformereTryktaster, Trådløs i/o, Vision systemer


Scape Technologies A/S

Kochsgade 31C, 3rd 
5000 Odense C
Tlf.: + 45 70 25 31 13
E-mail: info@scapetechnologies.com

www.scapetechnologies.com

Kompetencer: pick and place, bin-picking, robotic random bin-picking, samling af halvfabrikata, opsamling af emner, emnelevering til maskiner, pakningsautomation, automatisering, gribere, robotgribere, 3D sensor, kameraer, vision, Artificial Intelligence, AI,  Machine Learning, Internet of Things, IoT, 6-akset robotter, KUKA, ABB, Kawasaki, Fanuc, Universal Robots, robotter, robottilbehør, cobots, kollaborative robotter, industrirobotter, industri robot, plukning, pakning


ConTechPro ApS

Valbyvej 64
4200 Slagelse
Tlf.: 26 16 50 18

www.contechpro.dk

Kompetencer: Automation, Robotter, Vision, Inspektion, Kvalitetskontrol, PLC-styring, HMI-brugerflade

Læs mere om ConTechPro ApS


Festo A/S

festo

Islevdalvej 180
2610 Rødovre
Tlf.: 70 21 10 90
E-mail: sales_dk@festo.com

www.festo.dk

Kompetencer: Pneumatik, Fabriksautomation, Procesautomation, Automation, Pneumatiske cylindre, ventiler, ventilterminaler, slanger, fittings, trykluftbehandling, vakuumteknologi, medieventiler, gribere, elektriske cylindre, motorer, controllere, sensorer, vision-systemer, styringsteknologi

Læs mere om Festo A/S


Dansk IngeniørService – Robotceller får nye visionsystemer


21.jan 2019


I sprøjtestøbeproduktionen og i montagen hos plastrørsproducenten Wavin har tre af deres robotceller fået nye visionsystemer

Hos Wavin, der er leverandør af rørsystemer i plast til afløbs-, vand- og VVS-sektoren i Europa, skulle visionsystemer på tre af deres robotceller i sprøjtestøbeproduktionen og i montagen opdateres og strømlines, så maskinernes forskellige visionsystemer blandt andet fik ens brugerflade.

Under opdateringen af de tre robotceller har vidensvirksomheden DIS assisteret med at udvælge og udskifte hardware, designe ny visionsoftware og designe en fælles brugerflade for de tre visionsystemer på trods af systemernes forskellighed.

To af robotcellerne fik opgraderet deres hardware, software og brugerflade og kan nu foretage en komplet 3D-scanning af hele gribepladen på et øjeblik. Ud fra 3D-informationen lokaliseres et emne, og dets koordinater sendes til robotten, der opsamler emnet. Den tredje robotcelle bevarede sin tidssvarende hardware, men fik opgraderet software og brugerfladen.

3D-vision gjort brugervenligt
En stor del af brugerfladen omhandler indlæring af nye emner, hvor der til det formål er udviklet en simpel og ensartet procedure.

- Indlæring af et nyt emne på en maskine kræver kun oprettelsen af en CAD-fil, hvor robottens gribepunkt er markeret samt indstilling af 4-5 parametre, der kan efterlades i default-indstillingen. Visionsystemet tager hånd om resten og sørger for at dirigere robotten ned til gribepunktet med mindre emnet ligger på en måde, der gør, at det overhovedet ikke er gribbart. Her er det til gengæld muligt at indlære et alternativt gribepunkt ved blot at oprette en ekstra CAD-fil, hvor et alternativt gribepunkt er markeret, forklarer Jesper Bjerre, Project Manager hos Wavin.

Et ønske fra Wavin er at kunne flytte svært håndterbare emnetyper over på den ene af de tre maskiner. Dette baner vejen for en kommende opgradering, som går ud på at muliggøre indlæring af et vilkårligt antal alternative gribepunkter, så selv disse emner kan gribes af robotten på én eller anden måde. Hidtil har disse svært håndterbare emner kun været håndteret af menneskehænder.

- Vi har allieret os med DIS flere gange igennem de sidste 10 år, og endnu engang har det været et godt gensidigt samarbejde. Vi valgte DIS til denne opgave på baggrund af deres meget kompetente viden inden for vision, og fordi DIS havde de nødvendige testfaciliteter, som opgaven krævede. At arbejde med visionsystemer er meget spændende men også ret komplekst, det er en teknologi, der hele tiden er i proces, så selv om måden, vi lavede systemet på, allerede nu er ændret, er anlægget blevet, som vi ønskede, siger Jesper Bjerre.


DIS – Nyt visionsystem automatiserer produktionen af tandimplantater


01.okt 2018


Hos Dentsply Sirona, der blandt andet producerer instrumenter og tandimplantater til tandlæger, er der altid fokus på at skabe innovative løsninger, der giver mulighed for at levere en bedre, mere sikker og hurtigere tandpleje

Til produktion af tandimplantater har ingeniør- og udviklingsvirksomheden DIS udviklet visionsystem og software.

I produktionsprocessen, hvor Dentsply Sirona med laser sammensvejser små komponenter, blev der anvendt et gammelt system, der skulle videreudvikles og automatiseres, så det fremover er muligt at registrere og justere positionen, hvor der skal svejses. I udviklingen af det nye visionsystem
manglede Dentsply Sirona de nødvendige kompetencer inden for programmering i computervision-softwaren Halcon, og efter anbefaling kontaktede de DIS, som efterfølgende var ansvarlige for at udvikle en vision-applikation, der interfacer med kundens system. DIS var yderligere ansvarlig for udarbejdelse af nødvendig dokumentation.

Inden den nye vision-applikation blev implementeret, var
Dentsply Sirona nødsaget til manuelt at finde svejsepunktet ud fra livefeed fra et kamera, inden sammensvejsningen kunne begynde. Softwaren, DIS har udviklet, letter processen ved at lade et visionsystem udregne offsettet automatisk. Det vil sige, at input til visionsystemet er billeder, hvorfra visionsystemet automatisk finder svejsepunktet og derfra sender et (x-y)-offset-koordinat videre til svejseprogrammet, der derved automatisk sammensvejser komponenterne i det korrekte svejsepunkt.

- Vi havde brug for en skræddersyet løsning til et eksisterende setup. Hovedudfordringen i projektet var, at vi havde to forskellige systemer med forskellige kameraer i, der skulle tale sammen. Det, at optimere vision-algoritmen, har været en tidskrævende proces, vi ikke bare kunne købe fra hylden. At have DIS med i denne proces gjorde, at vi ikke skulle bekymre os om opgaven, men kunne fokusere på nogle af de andre projekter, vi har liggende, siger Per Nilsson, Head of Engineering Atlantis, fra Dentsply Sirona.