Åndedrætsværn

Sikre du dit helbred og overhold lovgivningen med det rette turboåndedrætsværn til professionel asbestsanering.

Arbejde med asbest er forbundet med alvorlige sundhedsrisici, da de mikroskopiske fibre kan forårsage uhelbredelige sygdomme som asbestose og lungekræft. Derfor er valget af åndedrætsværn ikke blot et spørgsmål om komfort, men om kritisk sikkerhed og overholdelse af Arbejdstilsynets regler. I denne guide gennemgår vi, hvorfor turboåndedrætsværn (PAPR) er den foretrukne løsning frem for almindelige filtermasker.

Hvorfor vælge turboåndedrætsværn frem for filtermasker?

Ved asbestsanering er en almindelig halv- eller helmaske med passivt filter ofte utilstrækkelig ved længerevarende opgaver. Et turboåndedrætsværn (Powered Air Purifying Respirator) bruger en motordrevet blæser til at trække luft gennem filtrene og levere en konstant strøm af ren luft til brugeren.

Overtryk beskytter mod lækage

Den største tekniske fordel ved et turboåndedrætsværn er det konstante overtryk, der skabes inde i masken eller hjelmen. Ved en passiv maske skabes der et undertryk, hver gang du trækker vejret, hvilket øger risikoen for, at asbestfibre suges ind langs maskens kant, hvis den ikke slutter 100% tæt. Med overtryk vil luften altid presses ud af eventuelle små utætheder, hvilket forhindrer indtrængning af kontamineret luft.

Ergonomi og mindre åndedrætsmodstand

Ved brug af passive filtre skal lungerne arbejde hårdt for at trække luft gennem de tætte P3-filtre. Dette fører hurtigt til træthed. En motordrevet enhed fjerner denne modstand, hvilket øger udholdenheden og sikkerheden for sanatøren markant.

Tjekliste til valg af asbest-udstyr

• Filtertype: Brug altid P3-filtre (højeste effektivitet mod partikler).
• Tid: Planlægges arbejdet til >3 timer? Brug turboåndedrætsværn.
• Pasform: Udfør en tæthedsprøve (Fit Test) før arbejdet påbegyndes.
• Forsegling: Husk tape til overgangen mellem helmaske og dragtærmer/hals.
• Vedligeholdelse: Tjek batterikapacitet og luftflow på turboenheden dagligt.

Forståelse af 3-timers reglen

I Danmark er reglerne for brug af åndedrætsværn klare og ufravigelige. Hvis arbejdet med at fjerne asbest kræver, at man bærer åndedrætsværn i mere end 3 timer inden for en arbejdsdag, er det lovpligtigt at anvende et maskindrevet åndedrætsværn (turboåndedrætsværn) eller luftforsynet åndedrætsværn.

Denne regel er indført for at beskytte medarbejderen mod den fysiske belastning, det er at trække vejret gennem et filter, samt for at sikre en højere beskyttelsesfaktor over tid. Det er vigtigt at bemærke, at de 3 timer er den samlede tid over hele dagen – ikke kun i ét stræk.

Effektiv dekontaminering og tætning

En ofte overset fordel ved professionelle turboenheder er deres design, som letter rengøring efter endt arbejde.

Lettere dekontaminering af PPE

Moderne turboenheder som BLS-serien er designet med glatte overflader og materialer, der tåler grundig afvaskning. Da asbeststøv sætter sig overalt, er det essentielt, at udstyret hurtigt og effektivt kan dekontamineres, så man ikke spreder fibre til de rene zoner eller under transport.

Integration med beskyttelsesdragt

For at opnå maksimal beskyttelse anbefales det at bruge en helmaske i kombination med turboenheden. Her kan man med fordel tape beskyttelsesdragten fast direkte på masken. Dette skaber en ubrudt barriere, der sikrer, at asbestpartikler hverken kommer i kontakt med huden eller trænger ind under dragten og kontaminerer medarbejderens private tøj.

Anbefalet udstyr: BLS 2600next og BLS 2700next

Når det kommer til professionel asbestsanering, er italienske BLS førende inden for højtydende åndedrætsværn.

• BLS 2600next: En robust og kompakt turboenhed, der er ideel til saneringsopgaver. Den er kendt for sin driftssikkerhed og evne til at levere præcis luftstrøm, selv når filteret begynder at blive fyldt.
• BLS 2700next: En avanceret udgave med fokus på endnu højere komfort og feedback til brugeren via et intuitivt display, der overvåger batteristatus og filtertilstopning.

Begge enheder sikrer, at du lever op til de strengeste krav til asbestbeskyttelse og kan arbejde sikkert gennem hele arbejdsdagen.

Personlig sikkerhed i topklasse

Oplev maksimal beskyttelse i eksplosionsfarlige miljøer med den avancerede BLS 2800next.

I industrier som olie og gas, minedrift eller medicinalproduktion er risikoen for eksplosive atmosfærer en daglig realitet. Her er almindeligt sikkerhedsudstyr ikke tilstrækkeligt. Et ATEX godkendt turboåndedrætsværn er essentielt for at sikre medarbejdernes sundhed uden at gå på kompromis med sikkerheden i zonen. BLS 2800next er designet specifikt til disse krævende miljøer og kombinerer teknologisk innovation med brugervenlighed.

Hvad er et ATEX godkendt turboåndedrætsværn?

Et turboåndedrætsværn (også kendt som PAPR – Powered Air Purifying Respirator) er et batteridrevet system, der suger forurenet luft gennem et filter og leverer renset luft direkte til brugerens hoveddel. For at være "ATEX-godkendt" skal enheden være konstrueret således, at den ikke kan fungere som tændkilde i områder med gas, dampe eller brændbart støv.

BLS 2800next opfylder de strengeste europæiske standarder (EN 12941) og er certificeret til brug i både gas- og støvzoner (Zone 1 og Zone 21).

Tjekliste til valg af ATEX turboåndedrætsværn

Inden du investerer i et system, bør du gennemgå følgende:

• Zone-klassificering: Er enheden godkendt til din specifikke zone (f.eks. Zone 1 eller 21)?
• Filterkompatibilitet: Findes de nødvendige filtre (P3, A2P3 eller ABEK) til de stoffer, I arbejder med?
• Hoveddel: Er systemet kompatibelt med de visirer eller emhætter, jeres opgave kræver (f.eks. BLS HV25 eller HS23)?
• Batteritid: Kan batteriet holde til en fuld vagt? (BLS 2800next holder op til 11 timer med støvfilter).

BLS 2800next: Teknologisk overlegenhed til ekstreme forhold

Med lanceringen af BLS 2800next er der sat en ny standard for personlige værnemidler i ATEX-zoner. Enheden er ikke blot robust, men også udstyret med intelligent teknologi, der overvåger sikkerheden i realtid.

TH3-beskyttelse og justerbar luftstrøm

Beskyttelsesniveauet er TH3, hvilket er den højeste klasse inden for turboåndedrætsværn. Brugeren kan manuelt justere luftstrømmen mellem tre niveauer for at sikre optimal komfort under skiftende arbejdsbelastning:

• Standard: 170 l/min
• Medium: 190 l/min
• Høj: 210 l/min
  

Intelligent alarmsystem og ergonomi

Sikkerheden forstærkes af et omfattende alarmsystem. Hvis batteriniveauet bliver lavt, eller filteret er ved at være tilstoppet, advares brugeren via tre samtidige signaler: visuelt (LED), lyd (akustisk) og vibration. Dette sikrer, at alarmen opfattes selv i støjende miljøer. Enheden bæres i et ergonomisk, polstret bælte, der fordeler vægten jævnt (ca. 1,95 kg inkl. batteri), hvilket minimerer fysisk træthed ved lange arbejdsintervaller.

Hvorfor er ATEX-certificering afgørende?

I Danmark reguleres arbejde i eksplosionsfarlig atmosfære af ATEX-direktiverne. BLS 2800next er mærket med specifikke koder, der definerer dens anvendelsesområde:

• II 2 G (Zone 1): Høj beskyttelse i områder, hvor eksplosiv gas sandsynligvis forekommer under normal drift.
• II 2 D (Zone 21): Sikker anvendelse i områder med brændbart støv, såsom melstøv, træstøv eller plaststøv.
• I M2 (Minedrift): Godkendt til brug i miner, hvor der er risiko for metangas eller eksplosivt støv.

Valg af filtre: Fra støv til komplekse gasser

Effektiviteten af dit ATEX godkendte turboåndedrætsværn afhænger af det valgte filter. BLS 2800next kan konfigureres til mange typer forurening:

1. P3 R SL (BLS 802): Beskytter mod partikler og støv med en filtreringseffektivitet på >99,97%.
2. A2P3 (BLS 821): Kombineret beskyttelse mod organiske dampe (kogepunkt >65 °C) og partikler.
3. ABEK1P3 (BLS 822): Bredspektret filter mod organiske/uorganiske gasser, syrer, svovldioxid og ammoniak.

Vigtigt: Når enheden anvendes med hætter (HS23/HL24), er den kun certificeret i kombination med P3-støvfilteret.

Vedligeholdelse og opbevaring

For at opretholde ATEX-godkendelsen og enhedens levetid er korrekt vedligeholdelse nødvendig:

• Batteripleje: Det kraftige Li-ion batteri har en opladningstid på ca. 2,5 time. Batteriet bør ikke opbevares i mere end 6 måneder uden genopladning.
• Opbevaring: Enheden skal opbevares ved temperaturer mellem -20°C og +55°C med en luftfugtighed under 90%.
• Filterudskiftning: Støvfiltre skal skiftes, når alarmen lyder. Gasfiltre skal udskiftes, så snart lugten af det forurenende stof kan detekteres.

Læs mere her

D-S Sikkerhedsudstyr - Guide til sikkerhed og lovkrav

Beskyt dine medarbejdere mod skadelige partikler og gasser med et korrekt konfigureret trykluftsystem, der sikrer ren luft under alle arbejdsforhold.

Når arbejdsmiljøet indeholder farlige koncentrationer af støv, røg eller gasser, er et standard filteråndedrætsværn ofte ikke tilstrækkeligt. Her er et trykluftforsynet åndedrætsværn den mest sikre løsning, da det leverer en konstant strøm af ren, filtreret luft direkte til brugeren. Men hvordan opbygger man et sådant system korrekt, og hvilke lovkrav skal man være opmærksom på?

Hvornår bruger man luftforsynet åndedrætsværn?

Luftforsynet åndedrætsværn skal anvendes så snart en af følgende faktorer finder sted: 

• Iltmangel (under 17%)
• Hvis egnet filter ikke findes.
• Forureningen i luften er ukendt Produkterne man arbejder med indeholder lavtkogende væsker.

Generelle principper og lovkrav

Et trykluftforsynet åndedrætsværn er ikke blot en slange koblet til en kompressor. Det er et præcisionssystem designet til at opretholde livsvigtig luftkvalitet under krævende forhold.

Hvorfor vælge trykluft?

I modsætning til batteridrevne turboenheder (PAPR), der filtrerer den omgivende luft, henter et trykluftsystem luften fra en ekstern kilde. Dette giver flere fordele:

Ubegrænset arbejdstid: Da der ikke er et batteri, der løber tør, kan arbejdet fortsætte så længe luftforsyningen er stabil.

• Højere beskyttelsesfaktor: Velegnet til miljøer med ekstremt høje koncentrationer af forurening eller iltfattige atmosfærer.
• Temperaturkontrol: Mulighed for at opvarme eller nedkøle indåndingsluften for øget komfort.

Lovgivning og standarder

For at sikre maksimal sikkerhed skal alt udstyr overholde PPE-forordningen (EU) 2016/425. De mest relevante standarder for trykluftsystemer er:

• EN 14593 / EN 14594: Specifikke standarder for trykluftsforsynet åndedrætsværn.
• EN 136 / EN 140: Krav til helmasker og halvmasker.

Husk dette: Det er et lovkrav i Danmark og EU, at der udføres en årlig fit test af ansigtsdele for at sikre, at masken slutter helt tæt til brugerens ansigt.

Systemets kernekomponenter

Et komplet system består typisk af fem dele:

1. Luftkilde: En stationær eller mobil kompressor.
2. Filterpanel: Renser luften for olie, vand og partikler (f.eks. et ACU-04 eller filterpanel med varmer).
3. Trykluftslange: En godkendt slange, der forbinder panelet med brugeren.
4. Luftregulator: En bælteventil, der styrer luftmængden til hoveddelen.
5. Hoveddel: En hætte, visir eller maske, der beskytter ansigt og luftveje.

Et konkret eksempel på opbygning af systemet

For at gøre det overskueligt kan vi se på en modulær opbygning, som anvendt med populære systemer som 3M Versaflo. Her opbygges systemet i fire logiske trin:

Trin 1: Valg af hoveddel

Valget afhænger af arbejdsopgaven. Du kan vælge mellem:

• S-serien (Hætter): Lette og komfortable til generelt industriarbejde.
• M-serien (Visirer/Hjelme): Giver ekstra slagbeskyttelse og er ideelle til slibning eller svejsning.
• Hel- eller halvmasker: Bruges hvor en tættere forsegling er påkrævet.

Trin 2: Valg af luftslange (QRS)

Slangen forbinder hoveddelen med regulatoren. Her findes forskellige typer, såsom letvægtsudgaver (BT-20), selvjusterende slanger (BT-30) eller "Heavy Duty"-udgaver til barske miljøer . Alle benytter ofte en hurtigkobling (QRS) for nem håndtering.

Trin 3: Valg af forsyningsdel (Regulator)

Regulatoren bæres i bæltet og sikrer et konstant flow. Her kan man vælge en standard regulator som V-500E, eller specialenheder som V-100E (køling) eller V-200E (opvarmning), hvis arbejdsmiljøet er meget varmt eller koldt .

Trin 4: Tilbehør og slangeføring

Fra regulatoren føres en godkendt trykluftslange (typisk 10m eller 30m) tilbage til filterpanelet. Det er her vigtigt at bruge sikkerhedskoblinger (f.eks. CEJN 342), der forhindrer utilsigtet afkobling.

Trin 5: Valg af filterpanel

Filterpanelet er systemets "nyre", der renser trykluften før indånding.

• AIRCARE 500 GR: Et kompakt panel med 3/8" indgang og udgang .
• 3M ACU-04: Et komplet basissæt, der ofte inkluderer de nødvendige koblinger.
• Walker Filtration: Avanceret filterpanel med indbygget varmer på gulvstativ, der sikrer optimal temperaturkontrol og luftkvalitet .

Udvidelse til flere brugere

Hvis flere personer skal arbejde på samme system, kræves en manifold (fordeler).

• 2 brugere: En 2-vejs fordeler sættes i filterpanelet, hvorefter hele "kæden" (slange, regulator, hoveddel) duplikeres til den næste bruger.
• 3 brugere: Her anvendes en 3-vejs fordeler.

Vær opmærksom på, at kompressoren skal have tilstrækkelig kapacitet til at levere luft til alle brugere samtidigt uden trykfald.

Vedligeholdelse og service: Din garanti for sikkerhed

Regelmæssig service er afgørende. Dette inkluderer:

• Filterudskiftning: Filterelementer i panelet skal skiftes iht. producentens anvisninger for at fjerne olie og fugt.
• Funktionstest: Regelmæssig kontrol af fløjter (advarsel ved lavt tryk) og ventiler.
• Dokumentation: Hold styr på servicehistorik og fit tests digitalt for fuld sporbarhed.

Vidste du?

Luften fra en almindelig kompressor indeholder ofte oliedampe og kondensvand. Uden et korrekt filterpanel med aktivt kul og partikelfiltre kan denne luft være direkte sundhedsskadelig at indånde.

Vil du sikre dine medarbejdere den bedste beskyttelse? Kontakt en af vores specialister i dag på 55 44 66 44 eller info@d-s.dk, for at få sammensat det rette system til jeres specifikke arbejdsforhold. Korrekt rådgivning sikrer ikke kun overholdelse af loven, men også et sundere arbejdsmiljø og højere effektivitet.