Malerobotter

Malerobot

Malerobotter – Avancerede automatiserede malesystemer

Malerobotter er avancerede automatiseringsløsninger, der anvendes i overfladebehandlingsindustrien til effektiv og præcis påføring af maling og belægninger. Disse robotter er designet til at forbedre kvaliteten af overfladebehandling, reducere materialespild og øge produktionshastigheden.

Malerobotter, også kendt som malingsrobotter eller automatiserede malersystemer, er avancerede maskiner, der er designet til at udføre maleropgaver autonomt eller under minimal tilsyn af mennesker. Disse robotter anvendes i industrier, hvor malerarbejde er en væsentlig del af produktionen, såsom bilproduktion, møbelindustri, metalforarbejdning og byggeri.

Maleanlæg

Leverandører af Malerobotter:

BILA A/S

Industrivej 18
7900 Nykøbing M
Tlf.: +45 97710044
E-mail: bila@bila.dk

bila.dk

Se hele vores produktprogram og profil her

G.A. Hansen A/S

Symfonivej 22
2730 Herlev
Telefon: +45 44 91 35 33
E-mail: info@ga-hansen.dk

ga-hansen.dk

Se hele vores produktprogram og profil her

Universal Robots A/S

Energivej 25
5260 Odense S
Tlf.: +45 8993 8989
E-mail: ur.ne@universal-robots.com

universal-robots.com

Se hele vores produktprogram og profil her


Mere viden om en Malerobot:

Malerobotter er ofte udstyret med flere akser, hvilket giver dem høj fleksibilitet til at håndtere komplekse geometrier og overflader. De kan programmeres til at udføre gentagne opgaver med ensartet præcision, hvilket sikrer en jævn malingstilførsel og eliminerer risikoen for menneskelige fejl.

Inden for industrien bruges malerobotter typisk til at male store emner som bilkarosserier, maskindele og flykomponenter. De kan også anvende specialiserede belægninger, herunder korrosionsbeskyttende lag eller højglansfinish. Moderne malerobotter er ofte integreret med avancerede sensorsystemer og vision-teknologier, der sikrer nøjagtig positionering og tilpasning til emnets overflade.

Fordelene ved malerobotter omfatter øget produktivitet, forbedret arbejdsmiljø ved reduktion af farlige dampe for medarbejdere og minimering af miljøpåvirkning gennem optimeret materialeforbrug. Dermed er de en vigtig del af fremtidens overfladebehandlingsindustri.

Her er nogle nøgleaspekter ved malerobotter:

  1. Automatisering: Malerobotter er designet til at automatisere malerprocessen. De er udstyret med avancerede sensorer og software, der gør det muligt for dem at registrere overflader, vælge den rette malingsmetode og nøjagtigt påføre malingen på den ønskede overflade.
  2. Præcision og ensartethed: Malerobotter er kendt for deres høje præcision og evne til at opretholde ensartethed i malerarbejdet. Dette er afgørende i industrier som bilproduktion, hvor ensartet maling er vigtig for produktets udseende og kvalitet.
  3. Tids- og omkostningsbesparelser: Malerobotter kan arbejde døgnet rundt uden afbrydelser, hvilket reducerer den samlede tid, der kræves for at fuldføre et projekt. Dette kan føre til betydelige omkostningsbesparelser, da det kræver færre arbejdstimer og mindre spild af maling.
  4. Sikkerhed: Malerobotter kan udføre farlige opgaver uden risiko for menneskelig skade. Dette er især vigtigt i situationer, hvor giftige malinger eller farlige arbejdsbetingelser er involveret.
  5. Fleksibilitet: Moderne malerobotter kan tilpasses forskellige malingsopgaver ved at ændre programmer og indstillinger. Dette gør dem alsidige og i stand til at håndtere en bred vifte af opgaver og materialer.
  6. Overvågning og styring: Selvom malerobotter kan arbejde selvstændigt, kræver de typisk en vis grad af overvågning og styring fra operatører eller teknikere. Dette sikrer, at de fungerer korrekt og kan tilpasses eventuelle ændringer i produktionsbehovet.
  7. Miljøvenlighed: Malerobotter kan ofte optimere malingssprøjtningsteknikker for at minimere overspray og malingsspild, hvilket gør dem mere miljøvenlige sammenlignet med manuel maling.

Malerobotter har revolutioneret maleindustrien ved at øge effektiviteten, præcisionen og sikkerheden i malerarbejdet. De er en vigtig del af moderne produktionsprocesser og bidrager til at levere produkter af høj kvalitet på en mere omkostningseffektiv måde.


scanOtech – Introduktion af MV6 -robotten fra Lesta – ultimative løsning til øget produktion og kvalitet!




Med sin avancerede teknologi og avancerede funktioner er MV6-roboten designet til at revolutionere den måde, du arbejder på.

Med sin avancerede teknologi og avancerede funktioner er MV6-robotten designet til at revolutionere den måde, du arbejder på. Uanset om du er i fremstilling, logistik eller anden industri, kan denne alsidige robot håndtere en lang række opgaver med præcision og effektivitet.

Se Leverandører af Malerobotter her

Her er nogle vigtige fordele ved MV6 -robotten fra Lesta:

1. Øget effektivitet: MV6-robotten kan automatisere gentagne opgaver, så dine medarbejdere kan fokusere på mere strategiske og værditilvækst aktiviteter. Dette fører til øget produktivitet og omkostningsbesparelser for din virksomhed.

2. Alsidighed: Fra materialehåndtering og sortering til kvalitetsinspektion og samling er MV6 -robotten i stand til at udføre en række forskellige opgaver for at imødekomme dine specifikke behov.

3. Nem integration: MV6 -robotten er designet til problemfri integration i din eksisterende arbejdsgang. Dens brugervenlige interface og fleksible programmeringsmuligheder gør det nemt at tilpasse og implementere i dine operationer.

4. Forbedret sikkerhed: Med sine avancerede sensorer og kollisionsdetekteringsteknologi sikrer MV6 -robotten et sikkert arbejdsmiljø for både mennesker og maskiner.

5. Omkostningseffektiv: Investering i MV6-robotten kan føre til langsigtede omkostningsbesparelser ved at reducere arbejdsomkostninger, minimere fejl og forbedre den samlede driftseffektivitet.

Gå ikke glip af muligheden for at tage din virksomhed til det næste niveau med MV6 -robotten fra Lesta. Kontakt os i dag for at lære mere om, hvordan denne innovative teknologi kan gavne din organisation!

scanOtech leverer industrielle sprøjteudstyr og løsninger til forbedring af produktivitet, kvalitet samt materiale-og omkostningsbesparelser og reducering af CO2.

Vi tilbyder et komplet program af manuelle og automatiske udstyr og anlæg til ekstrusion og sprøjtning af organisk –og vandfortyndbare materialer, lim, emajler, mastik etc.

Når De vælger scanOtech som Deres samarbejdspartner så er De sikret udstyr og kvalitet i topklasse, gennemgribende Know-How indenfor overfladebehandling, professionel og hurtig service samt reservedele fra dag til dag.


UR10-robotter revolutionerer lakeringsprocessen hos dansk virksomhed




UR10-robotter revolutionerer lakeringsprocessen hos dansk virksomhed

I den danske virksomhed Brandt A/S er UR10-robotter fra Universal Robots blevet en del af den daglige drift. Og de er med til at forbedre produktionsprocesserne for virksomheden.

Brandt A/S, som er en virksomhed med mere end 60 års erfaring inden for lakeringsindustrien, har taget et stort teknologisk skridt ved at implementere Universal Robots UR10-robotløsninger i deres produktionsproces for at opnå ensartet kvalitet i deres produkter og samtidigt øge effektiviteten.

Virksomheden, der specialiserer sig i vådlakering, har tidligere stået over for udfordringer med manuelle processer, der ikke altid kunne levere den nøjagtighed, de stræbte efter. Dette ledte til en søgen efter automatiseringsløsninger, hvilket førte dem til Universal Robots, og nu har Brandt A/S indført avancerede UR10-robotter i deres lakeringsproces.

- Vi er meget begejstrede for nu at introducere UR10-robotter i vores lakeringsproces. Vi har søgt med lys og lygte efter nogle robotter til vores touch up-afdeling, men nu ser det ud til, at vi er rigtig tæt på. Vi er startet med to robotter, men vi har også andre platforme, hvor vi skal have robotter implementeret, for det er den vej, det skal gå. Robotter og digitalisering er vejen frem, tror vi på, siger Rene Damgaard Hansen, der er CEO for Brandt A/S.

Den revolutionerende tilgang til lakeringsprocessen har da også allerede vist sig at være en stor succes for Brandt A/S.

- Før vi fik robotterne, stod der en mand og håndsprøjtede 24/7. Nu har vi vores Mimic kørende, som optager vores bevægelser, når vi står og maler, og så kopierer den faktisk vores bevægelser over på robotarmen, fortæller Team Leader for Powder Coating hos Brandt A/S, Sune Andersen.

Den nøjagtighed og ensartethed, som robotterne bringer til processen, har ikke kun frigjort medarbejdere fra rutinemæssige opgaver, men har også forbedret produktkvaliteten, forklarer Sune Andersen.

- Vi får forbindelse til robotten, så liner vi spray-pistolen op, så vi kan tracke vores egne bevægelser. Robotten registrerer hver start på møblerne, så vi kører bare programmet igen og igen.

Automatiseringen af robotten er muliggjort gennem et tæt samarbejde mellem bl.a. Brandt A/S og Universal Robots.

- Man behøver faktisk ikke at have en særlig stor batch, før det kan betale sig at sætte en malerrobot i gang på den måde. Og så kræver det ikke en stor uddannelse at benytte sig af robotten, fortæller Sune McDonald Bertelsen, der er Country Manager hos Universal Robots.

Nordbo Robotics og G.A. Hansen har også været vigtige aktører i implementeringen af UR10-robotterne hos Brandt A/S. Cobotten fra Universal Robots er nemlig implementeret med Nordbo Robotics programmeringsenhed og G.A Hansens Gema Pulverboks. Disse komponenter sikrer tilsammen, at UR10-robotterne kan lave en fuldstændig ensartet kvalitet fra gang til gang.

Brandt A/S' succesfulde integration af UR10-robotter markerer en vigtig milepæl i deres stræben efter kvalitet og effektivitet. Med stærkt samarbejde og teknologisk innovation viser de vejen for branchen mod automatiseringens fordele.


Junget A/S – Nyt lakanlæg hos højttalerproducenten DALI




Hos DALI A/S i Nørager har man mere end 35 års erfaring med fremstilling og produktion af højttalere. DALI-højttalere er kendetegnet ved sublim kvalitet og et gennemført design. Som virksomhed har DALI dermed opnået global anerkendelse for sine produkter og i mere end 70 lande bringer DALI således musik og film til live i hjemmet

For at understøtte sit brand som en dansk producent og styrke sin egenproduktion har DALI udvidet sin produktion med et nyt lakeringsanlæg. Det nye robotanlæg til påføring af vandbaseret UV lak er en kundetilpasset løsning – udviklet i et tæt samarbejde mellem DALI, lakleverandør og Junget. For at opnå en optimal proces valgte DALI først den lak, de ville bruge, dernæst blev der valgt maskinleverandør og designet anlæg.  I processen lagde DALI vægt på at finde en leverandør, der ikke blot forstod, hvad virksomheden vil opnå, men også var i stand til at udfordre de valgte løsninger og dermed forbedre det endelige resultat.

Det samlede lakeringsanlæg består i dag af et conveyor-system, der transporterer kabinetterne igennem sprøjtekabinen med en malerobot, til Flash-Off og derefter igennem 2 tørrekabiner for til sidst at føre emnerne til UV hærdning.  Hele processen er kalkuleret efter, at det max må tage 3 min. per kabinet.

Thomas Martin Holm, COO hos DALI har været med i hele processen og beskriver anlægget således.
-For os er lakeringsanlægget en game changer. Uden dette anlæg skulle vi bruge 6-8 uger på at opbygge lakken på et højglans kabinet, med alle de laklag, mellemslibninger og slutpolering det kræver at arbejde med traditionelle opløsningsbaserede lakker. Med den valgte løsning kan vi – takket være robotsprøjtning og en fuldt programmerbar UV løsning – lave et højglans kabinet på få dage. Dette er vel at mærke med en slutkvalitet, der faktisk er flottere og stærkere, end vi har set før.

-Til vores tilfredshed har vi derudover fået en ultra-fleksibel anlægsløsning, hvor vi kan skifte farve eller laktype fra det ene kabinet til det næste uden omstillingstid, og overfladebehandle både små reolhøjttalere og store gulvhøjttalere i samme set up, forklarer Thomas Martin Holm.

Samarbejdet med leverandør og fabrikat har gjort en forskel

Når man investerer i udstyr, der er kritisk for både kvalitet og leveringsevne, så er gensidig tillid et altafgørende parameter. Hos DALI lagde man derfor stor vægt på at handle med en leverandør, der kunne tage et samlet ansvar for projektet, og som virksomheden følte var troværdig og oprigtigt interesseret i at følge projektet helt til dørs.

-Der er meget, der kan gå galt, når man både vælger ny lak, ny lakleverandør, introducerer helt nye metoder at lave lakeret finer på, og ønsker at automatisere det hele på én gang. Jeg har været med til mange automatiseringsprojekter, og er meget tilfreds – og lidt overrasket – over, så få problemer vi har oplevet. Der er ingen tvivl om, at samarbejdet med såvel CML New Finishing som Junget har bidraget meget til den oplevelse. Vores opfattelse af Junget er, at man deler vores tilgang til ærlighed og redelighed i forretningen, og vi ser frem til næste projekt med Junget som partner,- slår en tilfreds Thomas Martin Holm fast.

Mere ”Made in Denmark” hos DALI

Det nye lakeringsanlæg understøtter DALI´s strategi om mere ”Made in Denmark”, og hos virksomheden er man stolt over at kunne trække mere arbejde hjem til Nørager.
Med det nye anlæg kan vi producere mere i Danmark, hvis vi bærer os fornuftigt ad, og vi kan sagtens leve op til meget høje kvalitetskrav og levere godt håndværk, og samtidig sikre profitabiliteten konkluderer ledelsen hos DALI. 

Kom bag facadennår der bygges nyt lakeringsanlæg

I forbindelse med opbygning og installation af det nye anlæg, har et videokamera løbende fotograferet, hvordan hele processen er foregået. Vil du gerne vide, hvordan et sådan anlæg bliver opbygget, og hvad et anlæg af dette format kan, så se videoen ovenfor. Til sidst i filmen er der ligeledes lavet en videogennemgang af selve anlægget.



Cookie-indstillinger