Service af Slanger
Service af Slanger – Vigtigheden af vedligeholdelse
Servicen af industrislanger indebærer forskellige vedligeholdelsesaktiviteter, der sikrer, at industrislanger / slanger fungerer korrekt og sikkert. Det er vigtigt at følge producentens instruktioner og anbefalinger vedrørende service af specifikke slanger, da forskellige slangetyper og applikationer kan kræve forskellige vedligeholdelsesmetoder. Der kan også være branchespecifikke standarder og retningslinjer, der skal overholdes.
Effektiv og sikker drift af industrielle og hydrauliske systemer afhænger i høj grad af slangernes tilstand og funktion. Slanger anvendes til transport af væsker, gasser og kemikalier under højt tryk, og derfor er regelmæssig service og vedligeholdelse afgørende for at undgå nedbrud, lækager og sikkerhedsrisici.
Leverandører af Service af Slanger ( Slangeservice ):
Dani Trading A/S
Essen 2
6000 Kolding
Tlf.: +45 75 50 54 24
E-mail: mail@danitrading.dk
GEOVENT A/S
Hovedgaden 86
8831 Løgstrup
Tlf.: 8664 2211
E-mail: salg@geovent.dk
Hydra-Teknik ApS
Værftskaj 12
7680 Thyborøn
Telefon: 53 840 940
E-mail: info@hydra-teknik.dk
Interlink A/S
Holstebrovej 76
6950 Ringkøbing
Tlf.: 9732 2342
E-mail: interlink@interlink-marine.com
Kattegat Teknik ApS
Rolshøjvej 2
8500 Grenaa
Tlf.: +45 87591212
E-mail: mail@kattegatteknik.dk
MERLETT Danmark
Fabriksvangen 15
3550 Slangerup
Telf.: 48 10 33 00
E-mail: salg.slangerup@continental.com
PTO-Teknik A/S
Reskavej 16
4220 Korsør
Tlf: 70 20 98 66
E-mail: info@pto-teknik.dk
Randers Industri Service
Toldbodgade 81
8930 Randers NØ
Tlf.: 70 23 28 75
E-mail: jm@randersindustriservice.dk
Slangespecialisten
Rødvig Strandvej 63
4673 Rødvig Stevns
Tlf.: 70 20 47 13
E-mail: slanger@paradis.dk
Mere viden om Slangeservice:
Hydraulikslanger er udsat for høje tryk, mekanisk belastning og kemisk påvirkning. Over tid kan dette føre til slid, revner, bobler eller løsninger ved koblinger. Uden korrekt og rettidig service kan dette medføre systemfejl, miljøforurening eller personskade.
Professionel slangeservice omfatter:
-
Visuel inspektion: Identifikation af synlige skader, utætheder og deformationer.
-
Tryktest: Test af slangens evne til at modstå driftstryk og spidsbelastning.
-
Udskiftning af defekte slanger: Udskiftning med godkendte og korrekt dimensionerede reservedele.
-
Kontrol af koblinger og fittings: Sikring af korrekt montering og tæthed.
-
Dokumentation og sporbarhed: Registrering af servicehistorik og komponentdata.
Forebyggende vedligeholdelse
For at reducere risikoen for driftsstop anbefales en forebyggende vedligeholdelsesstrategi, hvor slanger inspiceres og udskiftes efter fastsatte intervaller baseret på belastning, driftstid og medietype. Dette kan kombineres med digitale overvågningssystemer, der giver realtidsdata om slangernes tilstand.
Specialiserede services
Mange leverandører tilbyder onsite-service, hvor teknikere udfører inspektion og reparation direkte på anlægget. Derudover kan man benytte mobile slangeserviceenheder til hurtig udskiftning ved nedbrud. Nogle virksomheder tilbyder også slangeidentifikationssystemer med mærkning og databaser, der letter fremtidig vedligeholdelse og reservedelsbestilling.
Her er nogle typiske opgaver:
- Inspektion: Industrislanger bør regelmæssigt inspiceres for tegn på slid, lækager eller andre skader. Inspektionen omfatter også kontrol af monteringerne, herunder slangekoblinger, klemmer og fittings.
- Rengøring: Afhængigt af den specifikke anvendelse kan industrislanger kræve regelmæssig rengøring for at fjerne ophobet snavs, kemikalier eller andre forurenende stoffer. Det er vigtigt at følge producentens anbefalinger vedrørende rengøringsteknikker og anvendelse af passende rengøringsmidler.
- Udskiftning: Over tid kan industrislanger blive slidte, hvilket kan føre til lækager eller svigt. Slidte eller beskadigede slanger bør udskiftes med nye for at opretholde sikkerheden og effektiviteten.
- Testning: For at sikre korrekt funktion og integritet kan slangerne testes ved hjælp af forskellige metoder som trykprøvning eller vakuumtestning. Disse tests udføres normalt som en del af periodisk vedligeholdelse eller efter reparation eller udskiftning af slanger.
- Smøring: Hvis slangerne har bevægelige dele eller fittings, kan det være nødvendigt at smøre dem regelmæssigt for at undgå korrosion og reducere friktionen.
Dunlop Hiflex – Vi lancerer vores landsdækkende mobile slangeservice!
Dunlop Hiflex – Vi lancerer vores landsdækkende mobile slangeservice!
For at sikre at nærhed og kvalitet følges ad, er Dunlop Hiflex A/S nu klar med et nyt landsdækkende slangeservice koncept, som giver dig som kunde en tryghed for at vi altid kan hjælpe dig videre, uanset hvor i landet du befinder dig.
Konceptet er udviklet med fuld fokus på kunden og minimal nedetid i tilfælde af nedbrud.
Med vores hotline service, er du blot ét opkald væk for få en af vores servicepartnere ud at løse dine hydraulikudfordringer med kvalitetsprodukter fra Dunlop Hiflex A/S.
Konceptet er enkelt;
- Ring +45 89 80 6000 og indtast dit postnummer.
- Du stilles herefter videre til vores servicepartner for området
- Efter udført arbejde får du regningen tilsendt fra Dunlop Hiflex A/S
I tillæg til det forklarer Kasper Høier Nielsen, Business Development Manager, Dunlop Hiflex Danmark; ”Vores koncept er tiltænkt at være nemt, tilgængeligt og overskueligt. Vi har haft stor fokus på vores kunder og slutkunden on-site som står med udfordringen. Med dette koncept er vi med til at genere arbejde for vores servicepartnere, ved at dirigere dem hen til opgaverne, mens vi sikrer os at slutkunden har minimal nedetid og uanset hvor i landet de befinder sig, altid handler med Dunlop Hiflex.”
For at høre mere om konceptet, er du velkommen til at kontakte vores ansvarlige for konceptet, Kasper Høier Nielsen på tlf. +45 4243 4123 eller kasper.nielsen@dunlophiflex.dk
