Trykluft

Mange anvendelsesmuligheder med trykluft
Trykluft bruges mest i kompressorer, og kan opbevares til senere brug i en tank. Det anvendes til mange formål, blandt andet til at drive trykluftværktøj eller maskiner. Tryk-luft er et begreb som dækker over luft som er komprimeret til et større tryk end atmosfærisk tryk. Overtrykket måles for det meste i bar eller pascal. Dette kaldes ofte pneumatik.
Trykluft er en værdifuld ressource inden for industrien, der anvendes til en bred vifte af formål, lige fra drift af maskiner og værktøjer til styring af automatiserede processer og endda til renseformål. Denne alsidige og pålidelige energikilde spiller en afgørende rolle i mange industrier og produktionsmiljøer.
Leverandører af Trykluft:
Dansk Kompressor & Trykluft Center
Nibevej 142
9200 Aalborg SV
Tlf.: +45 82 30 30 58
E-mail: info@trykluftcenter.dk
Elektro Gruppen A/S
Maltvej 16-20
9700 Brønderslev
Tlf.: +45 98 82 07 00
E-mail: info@elektro.dk
Flak Kompressorer Plus Filtrering ApS
Industrivej 4
8981 Spentrup
Tlf.: 8782 8300
E-mail: Info@flak.dk
JC Trykluft A/S
Farum Gydevej 89
3520 Farum
Tlf.: 4738 2930
E-mail: info@jctrykluft.dk
NexoAir
Prins Georgs Kvarter 1
7000 Fredericia
Tlf.: 5350 3838
Nordic Filtration
Glasvænget 6
5492 Vissenbjerg
Tlf. +45 72 25 10 00
Email: info@nordicfiltration.com
Topp Trykluft A/S
Øst: Industrivej 2, 3550 Slangerup
Vest: Hedelandsvej 35, 7400 Herning
Telf.: 47 33 77 77
E-mail: topp@topptrykluft.dk
Trio Trykluft ApS
Industrivej 20
3550 Slangerup
Tlf.: 70 22 51 50
E-mail: trio@triotrykluft.dk
Mere viden om Trykluft:
Én af de primære anvendelser af trykluft er drift af pneumatiske værktøjer og maskiner. Pneumatiske systemer udnytter trykluft til at generere kraft og bevægelse, hvilket gør dem velegnede til en række opgaver, herunder boremaskiner, slibemaskiner, pakkemaskiner og meget mere. Fordelene ved pneumatiske systemer inkluderer hurtig respons, pålidelighed og enkelhed i drift og vedligeholdelse.
Udover drift af maskiner bruges trykluftsystem også til at styre automatiserede processer inden for industrien. Pneumatiske ventiler og aktuatorer anvender trykluft til at åbne og lukke ventiler, dreje eller flytte komponenter og udføre en række andre handlinger, der er afgørende for effektiv og præcis styring af produktionsprocesser.
Ved at komprimere almindelig atmosfærisk luft til et tryk på mellem 7 og 10 bar har man en energiform. Trykluftanlæg anvendes i dag inden for næsten alle brancher som drivmiddel til håndværktøjer, cylindre, fødebeholdere for både faste og flydende stoffer.
Trykluften har vundet stor udbredelse på grund af sin fleksibilitet samt den fordel, at værktøjer og styringer kan anvendes i lokaler, hvor der er fugt, eller i områder, hvor der er eksplosionsfare, uden at elementerne skal ekstrasikres. De fleste trykluftbrugere har et naturligt ønske om at benytte ren og tør tryk-luft. Det vil i første omgang sige trykluften, som er helt fri for olie eller kun indeholder begrænsede mængder olie.
Der findes to principielt forskellige måder at fremstille trykluft på:
1. med en oliefri kompressor, der giver helt oliefri tryk-luft.
2. med en olieindsprøjtet kompressor, der ved efterfølgende filtrering giver trykluft med begrænsede mængder olie. Olieindsprøjtet kompressor er det samme som en oliesmurt kompressor
Atlas Copco – Sådan får du gratis varmt vand og rumopvarmning fra trykluft

Med en energigenvindingsenhed stiger besparelserne markant.
Fra lavenergipærer til automatiseret opvarmning, handler producenterne på mange måder for at reducere deres energiforbrug i lyset af stigende elpriser. Men selv efter åbenlyse skridt er taget, er udfordringen med at finde yderligere besparelser stadig aktuel.
Ifølge en undersøgelse i år foretaget af producentorganisationen EEF er energioverkommelighed et af de mest kritiske spørgsmål, som produktionen står over for i dag og opfattes som den største trussel mod vækst. Undersøgelsen blandt næsten 200 britiske industriledere bekræftede, at "meget af den lavthængende frugt allerede er plukket", og med energipriserne, der forbliver blandt de højeste, er det ingen overraskelse, at mere end halvdelen af de adspurgte identificerer behovet for at fortsætte med at reducere forbruget af gas og elektricitet som den største energiudfordring nu og i fremtiden.
At tackle denne udfordring vil kræve større opmærksomhed på mindre synlige områder med energiforbrug såsom trykluft, der i gennemsnit tegner sig for omkring 12 % af det samlede industrielle elforbrug i Europa.I nogle tilfælde er tallet så højt som 40 %. Potentialet er klart, men opfyldelse af dette potentiale vil også kræve en større vilje til at overveje innovative tilgange til energibesparelse såsom energigenvinding, et koncept, der gør det muligt at genanvende spildvarme fra kompressoren.
Det kan i nogle tilfælde bruges inden for visse fremstillingsprocesser eller omdirigeres til varme- eller varmtvandssystem i bygninger. Indførelsen af energigenvinding i komprimeret luft udvikler sig gradvist, og der er en række eksempler, der viser de besparelser, der kan opnås. Danmark halter dog bagud i det kontinentale Europa med hensyn til at omfavne energigenvinding, måske som følge af mangel på bevidsthed eller tvivl om de opnåelige resultater. Så lad os se nærmere på det.
Derfor giver det god mening at genvinde energien
Den varmeenergi, der produceres ved at producere trykluft, kan genvindes og genbruges i andre fremstillingsprocesser. Et stort antal industrier kan drage fordel af energigenvinding.
Varmen kan eksempelvis ledes ind i selve anlæggets varme- eller varmtvandssystem, hvilket kan reducere afhængigheden af eksterne kilder til elektricitet og gas.
For at forstå, hvordan energigenvinding fungerer, er det vigtigt at huske den høje temperatur på den trykluft, der genereres. For at sænke luftens temperatur fjernes varmen enten via. olie, vand eller luft, afhængigt af kompressortypen. Oliesmurte skruekompressorer og oliefri vandkølede skruekompressorer giver det bedste potentiale til at genvinde varmeenergi fra deres kølesystemer, og opfange den i form af opvarmet vand til brug i andre applikationer.

De fleste kompressorinstallationer har et to-trins design og leveres som standard med en integreret køler mellem første og andet trin, og en efterkøler, som er placeret efter andet trin. Kølerne kan enten være luftkølet eller vandkølet. Når luften passerer gennem en af disse typer kølere, trækkes varmen ud og kan derefter omdirigeres til andre formål.
Luftkølede systemer er mere almindelige i små og mellemstore kompressorer, og varmegenvinding er ofte begrænset til de kølige årstider, hvor den genvundne energi kan bruges som opvarmet luft og omdirigeres til nærliggende indvendige rum for supplerende opvarmning. Denne type varmegenvindingsinstallation kan hjælpe faciliteter med at spare tusindvis af kroner på årlige varmeregninger.
Vandkølede systemer fungerer efter et af tre hovedprincipper: åbne systemer uden cirkulerende vand, åbne systemer med cirkulerende vand og lukkede systemer med cirkulerende vand. Det mest anbefalede system er det lukkede system med cirkulerende vand, hvor der løbende cirkulerer vand mellem kompressoren og en form for ekstern varmeveksler, som så overfører den genvundne varme til den tilsigtede proces. Der er mange fordele ved et korrekt implementeret energigenvindingssystem med lukket vand.
I modsætning til et åbent vandsystem, hvor vandet leveres af en ekstern kilde, såsom en kommunal vandledning, bruger det lukkede vandsystem behandlet vand. Derfor vil der være lidt eller ingen mineralaflejringer i kølemediekomponenterne, hvilket forbedrer kompressorens driftsbetingelser, pålidelighed og levetid.
Når den komprimerede luft er gået gennem et vandkølet system, indeholder vandet nu den energi, der først blev brugt til at komprimere luften. Det opvarmede vand kan så bruges i hele anlægget til at forvarme procesvand, og den energi, der normalt ville blive brugt i disse processer, udlignes. Forestil dig, at dine omkostninger til opvarmning af procesvand forsvinder. Med energigenvinding stiger besparelserne hurtigt, hvilket resulterer i et kort investeringsafkast og løbende omkostningsbesparelser fra år til år.
Faktatjek: Hvad mener vi med energigenvinding af trykluft?
Når luft komprimeres, omdannes energien fra elektrisk energi til potentiel energi i form af komprimeret luft og termisk energi eller varme. Efter kompression når luften typisk en høj temperatur, og før den kan fordeles i rørsystemet og leveres til slutprocessen, skal varmen trækkes ud. Medmindre varme genvindes, bliver det til affald. Hele 94 % af den elektriske energi, som en industriel luftkompressor bruger, omdannes til varme og går tabt gennem stråling i kompressionsprocessen. De resterende 6 % kan ikke genvindes på grund af den lille mængde varme, der forbliver i trykluften eller spredes til den omgivende luft.
Når luft komprimeres, omdannes energien fra elektrisk energi til potentiel energi i form af komprimeret luft og termisk energi eller varme. Efter kompression når luften typisk en høj temperatur, og før den kan fordeles i rørsystemet og leveres til slutprocessen, skal varmen trækkes ud. Medmindre varme genvindes, bliver det til affald. Hele 94 % af den elektriske energi, som en industriel luftkompressor bruger, omdannes til varme og går tabt gennem stråling i kompressionsprocessen. De resterende 6 % kan ikke genvindes på grund af den lille mængde varme, der forbliver i trykluften eller spredes til den omgivende luft.
Tryk(luft) på kedlerne i Elektro Gruppen

I Elektro Gruppen står tiden sjældent stille. I den forbindelse er det også en fornøjelse at løfte sløret for, at vi nu også kan tilføje ekstra specialistviden inde for gas generatorer. Carsten Sørensen har nemlig tilsluttet sig vores trykluftsteam som salgsrådgiver. Erik, Morten og Carsten (alle på billedet) drøner på vejene i det danske land, hvor de kan informere dig om alt inden for trykluft, gas generatorer til nitrogen og oxygen, efterbehandling og aluminiumsrørsystemer til alle grupper inden for industrien, sygehusvæsnet, laboratorier, varmeværker med mere.
Naturlig udvidelse af kompetencer
Vi forsøger altid at udvikle os for at kunne tilbyde vores kunder de bedst mulige løsninger. Vores kundeportefølje strækker sig fra sygehuse, laboratorier over til industrien, forsyningsvirksomheder og fødevareindustrien. Brancher, der alle med fordel kan benytte nitrogen- og oxygengeneratorer. Derfor har det været en helt naturlig udvikling for os at koble denne del til vores trykluftskompetencer – og et naturligt, nyt tilbud til vores kunder.
Kompromisløs kvalitet og ekspertise
Stor og bred erfaring kendetegner vores trykluftsteam. Vi varetager service af dit trykluftsanlæg og kompressor med aftalte intervaller – og sørger for at udføre lovpligtige eftersyn på trykluftsbeholdere. Som eksklusiv distributør hos Gardner Denver og forhandler inden for filtrering og tørring af luft hos Parker tilbyder vi produkter af højeste kvalitet.
Med os som din servicepartner får du:
- Længere oppetid og bedre ydeevne på dit trykluftsanlæg inkl. efterbehandling ✔️
- Højkvalitetsprodukter og service skræddersyet til dig ✔️
- Driftssikker trykluft og gas generatorer med support døgnet rundt alle årets dage ✔️