AVN Teknik havde inviteret repræsentanter fra producenten
Thomson Linear, som udvikler og producerer aktuatorer til bl.a.
landbrugsmaskiner, byggeri, energisektoren, fødevare- og
medicinalindustrien.
“Vi er meget tilfredse med fremmødet” udtaler salgsingeniør,
Flemming Blauert, fra AVN Teknik.
“Vi kan konstatere ud fra spørgelysten i salen, at det ikke kun
var Århus Bryghus specialøl, som deltagerne var interesserede
i. Der var mange spørgsmål som koncentrerede sig omkring,
hvilke fordele der kunne opnås i produktionen ved at udskifte
eksisterende hydraulik og pneumatik i produktionen til elektriske
aktuatorer”
Der blev gået i dybden med PC -serien på seminaret. En serie af
elektriske aktuatorer under navnet Pneumatic Conversation, som kan
erstatte eller opgradere maskiner med pneumatiske ISO-cylindre, som
navnet hentyder til.
Det er bl.a. den energimæssige besparelse, som gør PC-serien
interessant, fremhævede Flemming Blauert på seminaret.
“Trykluft er en meget dyr energikilde, og det koster som
hovedregel 1KW at producere 120 l/min. PC-serien er ikke drevet af
trykluft, derfor kan aktuatoren reducere driftsomkostninger til
energi med op til 90% af energiforbruget, så virksomhederne kan
både spare på den finansielle CO2 udledning og på energiforbruget.
Virksomhederne kan også nedbringe omkostningerne til
vedligeholdelse, da flere komponenter er tilknyttet pneumatik
f.eks. i forbindelse med trykluftforsyningen. Det kræver f.eks. en
tryktank/-beholder til at lagre luften fra kompressoren, og
rørføringer med udtag, kondensatorer, vandudskiller og andre
komponenter, som skal sikre korrekt fremføringen af
trykluften.
PC-aktuatoren er støjsvag og ekstrem nem at håndtere og regulere i
både hastighed, slaglængde og moment. PC-aktuatorerne har en
tæthedsgrad på IP65 og er særdeles modstandsdygtige over for
korrosion og snavs – også på motorflangen. PC-aktuatorerne kan
derfor indgå i højtryks- og vaskeanlæg f.eks. i fødevareindustrien,
da aktuatorerne beskytter både in-put og out-put, hvilket
tilhørerne ved selvsyn kunne konstatere ud fra en
demonstrationen.
“PC-serien kræver minimal vedligeholdelse og har lang levetid og
yder høj præcision, hvilket sikrer produktionsanlægget den bedst
mulige drift. Det er muligt, at hæve hastigheden med op til 300%
samt at øge nyttelasten med op til 400%, hvilket lyder helt
grotesk, men det er fakta”, udtaler salgsingeniør Flemming
Blauert.
Det budskab gik rent ind hos tilhørerne, som også kunne se
vigtigheden af, at få en mere stabil produktionsproces med en
PC-aktuator.
“Det viser, hvor vigtigt det er, at se på automatisering som en
mulighed i alle aspekter af produktionen og ikke kun tænke på
robotter, når der tales om automatisering”, ifølge salgsingeniør
Flemming Blauert.
Ingeniør, Anders Karlsson, løftede sløret for den ny aktuator og
fortalte om, hvilke bevæggrunde og overvejelser, som ingeniørteamet
havde været inde over, da de skulle udvikle og designe Electrak®
HD.
Electrak® HD er udviklet ud fra kundernes ønske om en aktuator,
som kan håndtere applikationer, hvor andre elektriske lineære
aktuatorer må give fortabt. Electrak® HD har derfor en overlegen
ydeevne med en kraft på op til 10 kN og en længere slaglængde på op
til 1.000 mm. Den er velegnet til tunge industrielle applikationer,
hvor overgangen fra hydraulisk til elektrisk aktivering er ideel.
Electrak® HD kan anvendes til løft, justeringer, vippe- og
skubbebevægelser og kan integreres i avancerede styresystemer ved
hjælp af databuskommunikation.
Electrak® HD har indbygget controller med en variation af
forskellige funktioner, herunder J1939 CAN-bus, og er forsynet med
det nye Electrak Modular Control System (EMCS). EMCS danner
grundlaget for den bedste elektroniske controller, som er
tilgængelig i elektriske lineære aktuatorer. EMCS eliminerer
behovet for en “Stand-Alone” controller og giver mulighed for at
aktuatoren kan giver højere kraft og længere
slaglængde – endda på samme tid, påpegende ingeniør, Anders
Karlsson, fra Thomson.
Konstant overvågning af kritiske parametre herunder spænding,
strøm, overlast, temperatur er standard på alle Electrak® HD
aktuatorer, hvilket sikrer optimal udførelse, nøjagtighed og
sikkerhed. Electrak® HD er udviklet til at kunne klare de hårdeste
komponenttests på markedet og lever op til kravene omkring
tæthedsgrad (IP69K) og kan således klare højtryksspuling og
kemikalier. Den kan operere i temperaturer i området fra – 40° til
+125°.
“Electrak® HDs evner kommer derfor bedst til sin ret, når anvendes
under de mest barske betingelser, og så er den støjsvag og
energieffektiv”, afsluttede ingeniør, Anders Karlsson,
indlægget.
“Seminariet har været en succes. Vi har været utrolig tilfredse
med deltagernes engagementet under seminaret. Det var sjovt at se,
hvordan deltagerne stillede mange kritiske spørgsmål til den nye
aktuator Electrak® HD. Thomsons ingeniør, Anders Karlsson, skulle
ikke tro, at han bare lige havde opfundet de vise sten. Men de
fleste af deltagerne måtte indrømme, at den nye aktuator var meget
interessant for dem, da den kunne løse nogle af de udfordringer,
som de stod overfor. Derfor har vi også været meget glade for, at
kunne trække på netop de ingeniører, hos Thomson, som udvikler
aktuatorerne, da de har haft fingrene helt nede i bolledejen – så
og sige. Det har været rigtig positivt, så vi planlægger endnu et
seminar til efteråret – måske i forbindelse med Automatik messen, i
Brøndby Hallen”, afslutter Flemming Blauert fra AVN Teknik.
