Pallehåndtering

Med et AI-baseret system til at genkende paller og undgå forhindringer sætter MiR1200 Pallet Jack nye standarder for automatiseret pallelogistik. Den nye palle-robot løser mange af de udfordringer, virksomheder står over for, når de forsøger at automatisere materialehåndtering i dynamiske og komplekse miljøer. Tilføjelsen af MiR1200 Pallet Jack til porteføljen gør MiR til en one-stop shop for autonom materialehåndtering på fabrikker og lagre.

Se Leverandører af Pallehåndtering her

I dag annoncerer Mobile Industrial Robots (MiR) lanceringen af MiR1200 Pallet Jack. Med avanceret AI-palledetektion, leveret af NVIDIA Jetson AGX Orin, samt 3D-vision kan MiR1200 identificere, afhente og levere paller med hidtil uset præcision.

"MiR1200 Pallet Jack er vores seneste indsats for at skubbe grænserne inden for autonom materialehåndtering. Vi forventer, at vores nye AI-drevne systemer gør det væsentligt hurtigere at hente og levere paller, og giver samtidig best-in-class nøjagtighed, når robotten skal samle paller op. Samlet set er det en væsentlig forbedring i forhold til klassiske detektionsmetoder, der vil levere kontinuerlig værdi for vores kunder," siger Mads Paulin, VP of R&D hos MiR.

Fungerer problemfrit med andre AMR'er og software fra MiR

MiR1200 Pallet Jack er designet til nem integration i eksisterende flåder af MiR's autonome mobile robotter (AMR'er). Det gør MiR1200 Pallet Jack til et perfekt match til store virksomhedskunder, som typisk har mere komplekse arbejdsgange med større flåder og flere lokationer. Disse kunder kan nu bruge MiR som en one-stop-shop for materialehåndtering.
 
"Som det nyeste medlem af MiRs brede AMR-portefølje er MiR1200 Pallet Jack en stærk udvidelse af vores eksisterende løsninger til transport af alt fra lette til tunge laster, palletransport og meget mere. Alle robotter kan problemfrit styres og integreres via vores brancheførende flådestyringsværktøj, MiR Fleet og overvåges og optimeres ved hjælp af MiR Insights," siger Jean-Pierre Hathout, administrerende direktør for MiR.  

Kan navigere i komplekse miljøer

Komplekse miljøer gør automatisering vanskelig, mens automatisering er nødvendig på grund af stigende mangel på arbejdskraft. Takket være dens 3D-vision kan MiR1200 Pallet Jack løse de udfordringer med ressourcekrævende materialehåndtering, som mange virksomheder står over for. 

MiR1200 Pallet Jack kan dynamisk ændre sin rute for at undgå forhindringer, såsom løse genstande på gulvet eller hængende ledninger. Behandling af data fra de mange kameraer og lidar foregår i real-tid i GPU'en og andre processorer indbygget i NVIDIA Jetson AGX Orin modulet. Dens evne til at navigere ubesværet i trange rum uden behov for yderligere infrastruktur gør den til den perfekt til at optimere logistikeffektiviteten og sikre rettidig levering af paller.

"Med MiR1200 Pallet Jack har vi udviklet en robust AMR-palleløfter til kunder, der oplever unikke miljømæssige udfordringer for automatisering på deres eksisterende faciliteter. I designet af denne robot har vi udnyttet den akkumulerede ekspertise inden for software og AMR'er med høj nyttelast, som er resultatet af MiRs 2022-fusion med AutoGuide, en anden Teradyne-ejet virksomhed. Hertil kommer at MiR1200 Pallet Jacks' robuste robot er udviklet gennem et partnerskab med MiR's danske partner Logitrans, som har 80+ års erfaring med materialehåndtering," siger Jean-Pierre Hathout.

Sikkerhed over alt andet

MiR1200 Pallet Jack handler ikke kun om hastighed og effektivitet. Sikkerhed er fortsat en topprioritet, som Jean-Pierre Hathout understreger:

"Sikkerhed er en del af DNA'et i hvert MiR-produkt. MiR1200 Pallet Jack er designet til at overholde de nyeste sikkerhedsstandarder, herunder ISO3691-4. Sammensmeltningen af flere sensorplatforme og førsteklasses sikkerhedsfunktioner giver et meget sikrere alternativ til traditionelle gaffeltrucks, palleløftere og manuelle palleløftere." 

PALOMAT® Coldstore sikrer effektiv palle-håndtering i -25 grader

Den nordjyske producent af pallemagasiner, PALOMAT® udvider standardsortimentet med en ny model – PALOMAT® Coldstore. Dette innovative produkt effektiviserer pallehåndteringen i ekstremt kolde miljøer og forbedrer samtidig arbejdsmiljøet for medarbejderne.

Effektiv håndtering af paller i -25 grader

Når termometeret falder til -25 grader, forvandles man hurtigt til en rystende istap. At arbejde i disse særdeles kolde miljøer præsenterer derfor særlige udfordringer, blandt andet at du kun kan opholde sig begrænset tid i området, inden du skal ud for at ’tø op’. Det stiller krav til arbejdstempoet for at maksimere effektiviteten – og dét er blevet betydeligt lettere med PALOMAT® Coldstore.

PALOMAT® Coldstore er en ny standard i sortiment af mange andre modeller, men grundet betydelig efterspørgsel har PALOMAT® nu lanceret en udgave med ekstra varmeblæsere, som gør pallemagasinet særligt robust til at håndtere paller i coldstore-miljøer ned til -25 grader.

”Det er udfordrende at arbejde i kolde omgivelser, og tiden derinde skal bruges fornuftigt og effektivt. Vi har oplevet en stigende efterspørgsel de seneste år efter pallemagasiner, som kan klare de kolde temperaturer og sikre hurtig og effektiv håndtering af paller. Derfor besluttede vi at opgradere vores eksisterende sortiment med et robust og kulderesistent produkt til coldstore-miljøerne,” fortæller Majbritt Svane, Area Sales Manager hos PALOMAT®.

Stor fokus på sikkerhed

Hos PALOMAT® er sikkerheden ved brugen af deres produkter i højsædet. Derfor lever PALOMAT® Coldstore og alle de andre typer i sortimentet op til det gældende maskindirektiv. Det er din garanti for, at produkterne er fremstillet i overensstemmelse med kravet om sikkerhed, sundhed og miljø.

Verdens største leverandør af pallemagasiner er igen i front teknologisk med en nyskabelse. PALOMAT® har leveret 12.000 pallemagasiner og bliver ved med at innovere og være forrest på markedet. På Europas største logistikmesse, LogiMAT, præsenterer danske PALOMAT® således endnu en nyskabelse inden for pallehåndtering: Den nye opfindelse hedder PALOMAT® AMR, og der er tale om en udgave af pallemagasinet PALOMAT®, som er designet til en mobil robot fra Mobile Industrial Robots (MiR).

De besøgende på den store tyske logistikmesse, LogiMAT i Stuttgart, bliver i år præsenteret for en unik løsning til logistikoptimering. Det er hos PALOMAT på stand A16 i hal 7. Her kommunikerer en mobil robot fra MiR med pallemagasinet PALOMAT AMR, som fungerer som en palle-buffer og dockingstation. Dermed kan der sikres et stærkt flow i en logistikæde, fordi der med mobile robotter altid kan stables eller afhentes tomme paller i PALOMAT AMR, der har lært robotsprog.

Svar på ønsker fra markedet
PALOMAT lancerede PALOMAT AGV i marts 2018, og den tog markedet godt imod. Samtidig opstod et nyt ønske fra logistik-folket. Forhandlere af forskellige fabrikater mobile robotter, også kaldet AMR – Autonomous mobile robots – efterspurgte en PALOMAT AMR som en naturlig efterfølger til PALOMAT AGV.

”Vi lyttede til markedet og valgte i 2019 at indlede et samarbejde med verdens ledende producent af mobile robotter, Mobile Industrial Robots. Takket være en meget konstruktiv proces, kan vi nu allerede tilbyde MiRs forhandlere en løsning til fuldautomatisering af pallehåndtering. Det giver mening i en industri med flaskehalsproblemer,” konstaterer Majbritt Svane, Area Manager, PALOMAT.

Den nye opfindelse bliver tilgængelig dels hos PALOMATs forhandlere og vil kunne ses på MiR’s online platform for integrerende produkter, MiRGo
”Når vi kan se muligheder for, at vores slutbrugere kan få endnu større udbytte af vores mobile robotter, så er vi naturligvis klar til at se på det. Med PALOMATAMR kan vores forhandlere sammen med PALOMAT, tilbyde en løsning med MiR500 og MiR1000-robotter, der optimerer håndteringen af tomme paller på ethvert fabriksgulv. På den måde passer PALOMAT AMR perfekt til vores strategi, om at være den mest åbne platform indenfor mobile robotter,” vurderer Frederik Spangtoft Poulsen, Product Manager hos Mobile Industrial Robots.

Fælles for PALOMAT og MiR er, at de to danske teknologiproducenter begge er vant til at håndtere et globalt forhandlernet.

”Det skal vi jo kunne, hvis en PALOMAT skal serviceres, uanset om det er i Argentina eller Australien,” pointerer Majbritt Svane, PALOMAT, der tilføjer, at PALOMAT også er positiv over for et samarbejde med andre AMR-producenter, så længe service- og ambitionsniveau matcher PALOMATs høje standarder.

Fuldautomatiseret frigør ressourcer
Med løsningen PALOMAT AMR kan en logistikchef frigøre ressourcer brugt på manuel logistik og løft på 25 kilo af paller og allokere dem til andre mere værdiskabende opgaver i en produktion eller et logistikcenter. Opfindelsen skaber således både højere produktivitet og sundere arbejdsmiljø; Den reducerer eller fjerner truckkørsel og forebygger rygskader, klemte fingre eller fødder. En undersøgelse har vist, at der i Tyskland alene sker omkring 40 arbejdsulykker hver eneste dag med gaffeltrucks og palleløftere, og ifølge ESAW (European Statistics on Accidents at Work) har cirka 10% af alle skader forårsaget af gaffeltrucks fået alvorlige konsekvenser for de involverede. PALOMAT AMR sørger for, at der er et jævnt flow og løbende bliver ryddet op på produktionsarealer, også når de ansatte skal have deres velfortjente pauser.

Tjener sig hjem på 12-18 måneder
Mobile robotter kan som udgangspunkt kun hente én palle ad gangen på et rack, ligesom de ikke kan hente palle i gulvniveau, men med et fuldautomatiseret pallemagasin, kan en mobil robot både hente og aflevere alle de paller, der skal til, uden at medarbejdere bliver involveret eller belastet på fysikken. Der kan være 15 paller i en PALOMAT AMR, og med automatisering sikres ensartet docking af pallerne.

Tilbagebetalingstiden på PALOMAT AMR er beregnet til 12-18 måneder. Det originale pallemagasin PALOMAT blev opfundet længe før mobile robotter var en realitet. Det er dansk produceret og så dagens lys i 1992. I dag anvendes det både i fremstillingsindustrien, heriblandt i medicinal- og fødevareindustrien samt i logistikbranchen. I Danmark er det eksempelvis Tulip, DSV, ABB, LINAK, Kvickly, J.A. Plastindustri og Sydvestjysk Sygehus, der bruger PALOMAT til at styrke workflowet og arbejdsmiljøet.