Palleteringsanlæg

Effektivisering og automatisering med Palleteringsanlæg

Palleteringsanlæg (palleteringssystem) er fuldautomatiske anlæg, som sørger for palletering af specifikke emner. Et palleteringsanlæg fås både som et standard anlæg, men produceres ligeledes som en specialmaskine efter ønske. Palleteringsanlæg (palleteringssystem) vil ofte indgå i et samlet system, hvor også folie omviklere mv. er med i processen.

Et palleteringsanlæg er en maskine eller et automatiseret system, der bruges til at udføre palleteringsprocessen. Formålet med et palleterings-anlæg er at automatisere og effektivisere opgaven med at stable og arrangere varer på paller. Dette kan forbedre produktionshastigheder, nøjagtighed og sikkerhed, især i industrier med høj volumenproduktion og distribution.

Leverandører af Palleteringsanlæg (Palleteringssystem ):

BILA A/S

Industrivej 18
7900 Nykøbing M
Tlf.: +45 97710044
E-mail: bila@bila.dk

www.bila.dk

Se hele vores produktprogram og profil her

CesTek Automation

Hattingvej 7C
8700 Horsens

Bogensevej 9
4200 Slagelse
Tlf.: 30 49 90 50
E-mail: info@cestek.dk

web

Se hele vores produktprogram og profil her

CesTek Automation

Hattingvej 7C
8700 Horsens

Bogensevej 9
4200 Slagelse
Tlf.: 30 49 90 50
E-mail: info@cestek.dk

web

Se hele vores produktprogram og profil her

Dan Palletiser A/S

Industrivej 12
4241 Vemmelev
Tlf.: +45 5838 2193
E-mail: sales@dan-palletiser.dk

www.dan-palletiser.dk

Se hele vores produktprogram og profil her

InterSystem AB

Brandsvigsgatan 3
262 73 Ängelholm
Tlf: +46 431-44 91 00
Mobil: +45 22 80 24 80
E-mail: info@intersystem.se

www.intersystem.se

Se hele vores produktprogram og profil her

PALOMAT

Industrivej 10
7900 Nykøbing Mors
Tlf.: +45 96 69 47 10
E-mail: info@palomat.com

www.palomat.dk

Se hele vores produktprogram og profil her

Rotec Production ApS

Rotec

Bygmarken 5
3520 Farum
Tlf.: +45 44994280
E-mail: christian@rotec.dk

www.rotec.dk

Se hele vores produktprogram og profil her

Universal Robots A/S

Energivej 25
5260 Odense S
Tlf.: +45 8993 8989
E-mail: ur.ne@universal-robots.com

www.universal-robots.com

Se hele vores produktprogram og profil her


Mere viden om Palleteringsanlæg:

Her er nogle nøgleelementer ved palleterings-anlæg:

  1. Robotpalleteringsanlæg: Disse systemer bruger robotter til at vælge, placere og stable varer på paller. Robotterne kan programmeres til at håndtere forskellige typer produkter og pallestørrelser. De er fleksible og kan tilpasses til forskellige produktionslinjer og opgaver.
  2. Maskinpalleteringsanlæg: Disse anlæg bruger automatiske maskiner til at udføre palleteringsopgaven. De er velegnede til højvolumenproduktion og kan normalt håndtere standardiserede produkter og pallestørrelser.
  3. Palleteringssoftware: For at automatisere og styre palleteringsprocessen bruges avanceret software til at planlægge og optimere palleteringsmønstre. Dette software tager hensyn til faktorer som varernes dimensioner, vægt, stablingsegenskaber og transportkrav for at maksimere effektiviteten.
  4. Transportbaner: Palleterings-anlæg er ofte integreret i en større produktionslinje eller distributionscenter. Transportbaner bruges til at flytte varer til og fra palleteringsstationen.
  5. Kvalitetskontrol: Nogle palleterings-anlæg er udstyret med kvalitetskontrolsystemer, der sikrer, at varerne er korrekt placeret på pallen og opfylder kvalitetsstandarder.

Fordele ved at bruge et palleteringsanlæg inkluderer øget produktionshastighed, reduceret arbejdskraftbehov, forbedret nøjagtighed og konsistens i stablingen, samt mulighed for at arbejde døgnet rundt uden afbrydelse. Det kan også hjælpe med at minimere risikoen for arbejdsrelaterede skader og forbedre lagerstyring ved at sikre, at paller er korrekt stablet og optimeret til transport og opbevaring.


Odense Marcipan forbedrer deres arbejdsmiljø med endnu en palleteringsløsning


02.apr 2024


Odense Marcipan forbedrer deres arbejdsmiljø med endnu en palleteringsløsning

Med en palleteringsløsning fra BILA har Odense Marcipan forbedret arbejdsmiljøet for deres medarbejdere ved at eliminere tunge løft og ensidigt gentagende arbejde. En investering, der også bidrager til at sikre en bæredygtig produktion.

Odense Marcipans har man gjort en indsats for at forbedre arbejdsmiljøet og medarbejdertrivslen ved at investere i automatisering. Med en årlig produktion på 9.000-10.000 produkter står virksomheden over for daglige udfordringer med tunge løft og gentagne arbejdsopgaver, der belaster operatørerne.

Projektleder Morten Krogh Starostka forklarer, at virksomheden prioriterer arbejdsmiljøet højt for at beskytte medarbejderne. Implementeringen af en Kawasaki-robot har elimineret omkring 770 løft om dagen og markant forbedret arbejdsmiljøet.

Erling Rasmussen, Arbejdsmiljørepræsentant, fremhæver, at medarbejderne reagerer positivt på den nye teknologi, og at automatiseringen også har frigjort tid til administrative opgaver, hvilket har øget effektiviteten.

Samtidig roser Morten samarbejdet med BILA, der har skabt en skræddersyet løsning til Odense Marcipans behov og har bidraget til et godt samarbejde baseret på tidligere erfaringer.


Præcision og øget produktionskapacitet med DAN Palletiser




”DAN Palletiser tilbød med deres fuldautomatiske palleteringsanlæg det absolut bedste system for os, samtidig med at de havde helt styr på at opbygge præcise lag,” – Krzysztof Machura, projektleder hos Unilever Polska SA.

En fuldautomatisk palleteringsløsning håndterer nu massevis af bakker med margarine hos Unilever i Katowice, Polen.

Hele fire MK3 højpallelaster fra DAN Palletiser palleterer fem produktionslinjer ved Unilever i Polen - og samtidigt øger pallelasterne margarinefabrikkens produktionskapacitet.

Tidligere bestod arbejdet ved pakkelinjerne på fabrikken i stor grad af manuelt arbejde og håndpalletering. Det var en dyr løsning og begrænsede virksomhedens evne til at øge sin produktionsvolumen i fremtiden. Derfor var Unilever på udkig efter en løsning der kunne øge produktiviteten. Her kom DAN Palletiser ind i billedet - en vellykket installation og et godt samarbejde hos Unilever i Leeds, resulterede i at Unilever Polska SA investerede i fire fuldautomatiske pallelastere fra Dan Palletiser.

”DAN Palletiser tilbød med deres fuldautomatiske palleteringsanlæg det absolut bedste system for os, samtidig med at de havde helt styr på at opbygge præcise lag,” – Krzysztof Machura, projektleder hos Unilever Polska SA.

Læs mere om casen her: Unilever SA

Vi er glade for at kunne hjælpe, og hvis du vil have DAN Palletiser til at se på din produktion for optimering eller automation, så tøv ikke med at kontakte os. Vores specialiserede medarbejdere er klar til at svare på dine spørgsmål og hjælpe dig! 

Tlf.: +45 5838 2193
E-mail: sales@dan-palletiser.dk
www.dan-palletiser.dk

Vi har mere end 40 års erfaring med produktion og udvikling af palleteringsrobotter til mere end 30 industrier verden over - det har gjort os til specialister i at sætte vores kunders produkter på paller!


Dan Palletiser – Palleteringsanlæg hos svensk gelatine-producent




Palleteringsanlæg hos svensk gelatine-producent

Case: GELITA i Sverige er tilfreds med at have valgt dansk automation fra DAN Palletiser til at sikre effektiv og præcis palletering af flere tusinde ton gelatine årligt fordelt på små og store sække. Implementeringen var overstået på 3-4 måneder og pallelasterløsningen har siden kørt upåklageligt. Investeringen har øget GELITAS produktionskapacitet og optimeret leveringstiden, fordi maskinen kan laste flere paller på kortere tid.

Den 30 år gamle pallelaster fra en lokal leverandør var blevet pensionsmoden hos fremstillingsvirksomheden GELITA i den skånske by Klippan. Reservedele var ikke til at skaffe mere til lasteren, og sikkerhedsmæssigt var der plads til forbedring.

Derfor ledte virksomheden efter en ny og moderne palleteringsløsning: Kravene var mange: Den skulle være kompakt i størrelsen, let, fleksibel og effektiv at anvende til at palletere sække i forskellige mål. Og så skulle der også kunne sættes flueben ved et godt arbejdsmiljø og opfyldelse af alle sikkerhedsstandarder.

Imens GELITA screenede markedet og var i kontakt med både Imeco og en spansk leverandør uden foreløbig at finde det, de søgte, fik afdelingschefen Lars Jonsson, i GELITA, et telefonopkald. Det var Simon Rune Sørensen, COO hos DAN Palletiser, der ringede fra Vemmelev på Sjælland i Danmark. Nu skulle det vise sig, at GELITA havde fundet, præcis hvad de søgte fortæller projektleder Peter Stjerna:
"Simon Rune Sørensen satte os i kontakt med referenceanlæg, så vi kunne se andre installationer i Sverige. Der fik DAN Palletiser rigtig gode referencer. Det betyder noget, at det var andre svenskere, der havde gode erfaringer med leverandøren, for man arbejder jo forskelligt og har forskellige kulturer og kvalitetsstandarder i hvert land. DAN Palletiser skilte sig ud: De kom med en helt færdig løsning, og prisen var på niveau med de andre. De kunne sikre hurtig support både onsite og online. Vi var nervøse for at vælge en løsning, hvor teknisk support skulle flyves ind fra eksempelvis Italien eller andet land i Europa. Ikke mindst under corona kunne det have været besværligt."

Dernæst gik DAN Palletiser i gang med at designe og bygge Gelitas løsning i Vemmelev. Løsningen blev konstrueret på en måde, der optimerede pladsudnyttelsen og gav GELITA et bedre og mere lean layout og flow i produktionslokalet. Den færdige løsning blev FAT-testet og demonstreret for GELITA live over Teams og i video, som DAN Palletiser sendte til kunden. Finjustering, support og ekstra programmering efter installationen hos GELITA skete fleksibelt online og via telefon.

"FAT-testen var afgørende for os. Vi har kunder, der har vældigt høje krav til pallernes udseende, sækkene må absolut ikke gå i stykker under transport. Testen viste, at vi kunne levere det, vi ønskede, herunder også at ændre sækkemønster, hvis vi får nye kunder, der ønsker det andet mønster," fortæller Lars Jonsson, afdelingschef hos GELITA. Han fremhæver også, at GELITA har styrket arbejdsmiljøet med den moderne pallelaster, fordi den er sikrere, mere brugervenlig og meget støjsvag.

Ideen til en ny pallelaster blev født i februar 2020, altså lige før corona-epidemiens udbrud i Skandinavien, men det lykkedes alligevel DAN Palletiser og GELITA at overvinde forhindringer og undgå forsinkelser i projektet. Nu laster den danskudviklede pallelaster i snit 35 tons sække med gelatine på paller hver dag.

"DAN Palletisers folk er meget løsningsorienterede. Vi er tilfredse med samarbejdet, og de problemer, vi har haft, har løst sig langs vejen, ligesom kontinuiteten i projektet var intakt trods ændringer undervejs i projektledelsen hos DAN Palletiser. Vi håber derfor, at vi kan have et forsat samarbejde."


Nyheder og Indlæg om Palleteringsanlæg


Seneste om Palleteringsanlæg






Cookie-indstillinger