Lagerautomation

Kardex Mlog blev udvalgt af groninger, producenten af fylde- og forseglingsmaskiner, til at opføre et palle- og smådelslager til virksomhedens produktion og reservedelslogistik i det nye logistikcenter. Det fuldautomatiske højlagrede pallelager med over 3.000 pallepladser er integreret med et beholdershuttle-lager. Den bæredygtigt planlagte løsning giver desuden mulighed for betydelig udvidelse i fremtiden.

Insulin, heparin, vacciner af alle typer eller generiske lægemidler – alle, der anvender disse eller lignende farmaceutiske produkter, kommer sandsynligvis direkte eller indirekte i kontakt med denne familieejede virksomhed fra Crailsheim. Ingeniørvirksomheden leverer effektive løsninger til fyldning og forsegling af følsomme produkter til den farmaceutiske, forbruger-sundheds- og kosmetikindustri. En stærk ingeniørånd, en bæredygtig forretningsstrategi og talrige patenter har sikret løbende vækst på mange markeder verden over.

Forventninger bekræftet

groningers tidligere lager, som primært blev drevet manuelt, havde i 2021 nået sin kapacitetsgrænse og skulle erstattes af et nyt, højt automatiseret logistikcenter.
”I søgningen efter det rette materialeflow-koncept og en egnet leverandør faldt valget på Kardex Mlog,” fortæller autoriseret underskriver og medlem af ledelsen, Gerhard Brenner.

I smådelslageret blev der valgt en løsning fra teknologistartuppen Rocket Solution, som er en del af Kardex-organisationen og udvikler shuttle-systemer til automatiserede logistikløsninger.

”Ved at vælge den samlede løsning fra Kardex Mlog satsede vi på bæredygtighed, effektivitet og erfaring. Den høje driftssikkerhed har i praksis bekræftet vores forventninger,” tilføjer Brenner.

Avanceret og skalerbar lagerløsning

Den samlede løsning fra Kardex Mlog omfatter lager til reservedele, komponentpåfyldning og montage til fylde- og forseglingsmaskiner. Her opbevares alt fra små skruer, ventiler og kontakter til store komponenter i rustfrit stål.

Kernen i logistikcenteret består af et tre-gangs, fuldautomatisk højlagret pallelager med over 3.000 pallepladser, automatisk palletransportteknologi og et shuttle-lager til beholdere med tilhørende transportanlæg.

Hele anlægget blev taget i brug i to etaper: højlagret blev færdiggjort i september 2022, og smådelslageret blev sat i drift et år senere.

20 meter høje reoler

Pallelageret, opført af Kardex Mlog, er 20 meter højt og drives fuldautomatisk med tre kraner. Hver palle kan veje op til 800 kg, og den tilhørende transportteknologi er dimensioneret til denne vægt.

Plukningen foregår i shuttle-lageret til smådele, som drives af ROCKETSOLUTION. Systemet har 34 niveauer på en højde af 18 meter og rummer cirka 17.900 beholdere.

Ved plukkestationerne får medarbejderne grafisk visualiserede instruktioner på store skærme, hvilket sikrer optimal ergonomi og minimal fejlrate. Hele materialeflowet i logistikcenteret styres af Kardex MFlow-modulet i Kardex Control Center.

Klar til fremtidig vækst

Sammenfattende: Den intelligent styrede kombination af et højlagret pallelager og et shuttle-lager til smådele gør det muligt for groninger at opbevare mange reservedele og montagedele på minimal plads – og samtidig sikre hurtig tilgængelighed.

Det bæredygtige og professionelt designede lagersystem er allerede forberedt på fremtidig vækst. Højlagret kan udvides med to ekstra gange, og plukkeområdet i smådelslageret kan udvides med to ekstra arbejdsstationer.

Den 1. oktober tager STL endnu et vigtigt skridt i sin nordiske vækstrejse og åbner officielt en ny afdeling i Oslo, Norge. Efter en vellykket ekspansion til Sverige tidligere i år, er turen nu kommet til det norske marked – hvor efterspørgslen på fleksibel, skalerbar og intelligent lagerautomatisering vokser støt.

"Efterspørgslen på fleksible automationsløsninger stiger fortsat i hele Norden. Derfor er det helt naturligt for os at fortsætte ekspansionen – denne gang med fuldt fokus på Norge," fortæller Ole Madsen, direktør i STL.
"Med erfaring fra Danmark, Sverige og Tyskland er vi godt rustet til at hjælpe norske virksomheder med at tage springet ind i fremtidens lager- og logistikstyring."

STL har de seneste år etableret sig som en stærk spiller inden for AMR-baserede lagerløsninger, og har bl.a. leveret løsninger til virksomheder som Tekstil Logistik, Multiline, Søstrene Grene og en større udvidelse af Med24. Nu bringes samme ekspertise til Norge – med lokale kræfter i spidsen.

Ny leder i Norge: Marius Viem

Til at lede satsningen i Norge har STL ansat Marius Viem som Head of Sales & Business Development. Marius kommer med solid erfaring inden for salg, strategi og forretningsudvikling i krydsfeltet mellem logistik og teknologi.

"Vi glæder os til at få Marius i front for vores norske aktiviteter. Han kender markedet, taler kundernes sprog og har præcis den profil, der skal til for at gøre STL relevant for både industrien, detailhandlen og logistikbranchen i Norge," siger Ole Madsen.

Robotterne kommer – og de er klar til at arbejde

Autonomous Mobile Robots (AMR) er allerede en central del af lagerautomatisering i Norden – og tendensen er tydelig i Norge. Arbejdskraftmangel, stigende lønudgifter og øgede krav til driftssikkerhed og bæredygtighed driver investeringerne i robotteknologi.

STLs løsninger med Geek+ robotter kan:

• Navigere frit på standard industrigulve via QR-teknologi
• Håndtere både plast- og kartonkasser op til 8 meters højde
• Skalere op eller ned efter behov
• Integreres nemt med eksisterende WMS og ERP-systemer
• Være i drift på meget kort tid – med typisk ROI på 1–2 år

Løsningerne tilpasses hver enkelt virksomhed og kan bruges både i mindre lagre og i komplekse distributionscentre med mange tusind pluk om dagen.

"Norge er et naturligt næste skridt for STL. Der er stor interesse for teknologi og en modenhed i markedet, der gør det oplagt at introducere vores gennemprøvede løsninger," siger Marius Viem.

En nordisk rejse – og ambitionen stopper ikke her

STL er eksklusiv Geek+ partner i Norden og har en klar vision: at blive Nordens førende leverandør af robotteknologi til lager- og logistiksektoren. Siden starten har virksomheden leveret løsninger, der kombinerer høj fleksibilitet med høj ydeevne – og med kontorer i Danmark, Sverige, Tyskland og nu Norge er fundamentet lagt for yderligere ekspansion.

Om STL STL er en del af SystemTeknik Gruppen og eksklusiv distributør af Geek+ AMR-teknologi i Norden. STL leverer komplette turnkey-løsninger inden for lager- og logistikautomation – med fokus på effektivitet, fleksibilitet og hurtig skalering. STL har hovedkontor i Nørresundby og aktiviteter i Danmark, Sverige, Tyskland og nu Norge

Mere information: www.stl.dk

Om Geek+

Geek+ er verdens førende producent af autonome mobile robotter (AMR) til lager og logistik. Ved hjælp af avanceret AI og robotteknologi har Geek+ optimeret driften hos mere end 500 virksomheder globalt. Virksomheden blev grundlagt i 2015 og har over 1.500 medarbejdere fordelt på kontorer i Europa, Asien og Nordamerika.
🌐 Mere information: www.geekplus.com

Kardex, en global AutoStore-partner og førende inden for intralogistisk automatisering, er blevet udvalgt af Alfa Laval til at implementere en avanceret AutoStore-løsning i virksomhedens nybyggede 30.100 m² store anlæg i Indianapolis, Indiana. Partnerskabet understøtter Alfa Lavals strategiske ekspansion i Nordamerika og styrker virksomhedens evne til hurtigere og mere bæredygtigt at levere eftersalgsservice og reservedele til kunder i hele USA.

Strategisk ekspansion for at imødekomme markedets behov

Alfa Laval, med hovedsæde i Lund, Sverige, er en global markedsleder inden for varmeoverførsel, separation og væskehåndtering og betjener blandt andet energi-, marine-, fødevare- og vandsektorerne. Det nye anlæg i Indianapolis, beliggende i County Line Commerce-industriparken, skal øge kapaciteten, forbedre træning og testaktiviteter samt imødekomme stigende kundebehov. Centeret er en del af en større nordamerikansk vækststrategi, der også omfatter nylige investeringer i Greer, South Carolina.

Da det eksisterende distributionscenter havde nået sin kapacitetsgrænse og var afhængigt af et traditionelt to-gangs mini-load-system med hyppige vedligeholdelsesbehov, søgte Alfa Laval en skalerbar og energieffektiv løsning til at modernisere logistikken omkring reservedele. Efter nøje evaluering blev AutoStore identificeret som den optimale platform til at opnå både operationelle og økonomiske målsætninger på lang sigt.

Automatisering til vækst, præcision og fleksibilitet

Den AutoStore-løsning, som Kardex har designet, skal automatisere håndteringen af små reservedele på tværs af centrale funktioner såsom modtagelse, batch-styret opbevaring, kitsamling, ordrepluk og cyklisk optælling. Systemet er designet til høj hastighed og pladsoptimering og forventes at håndtere over 350 beholderpræsentationer i timen. Det sikrer hurtig ordreekspedition og fuld driftssupport i mindst 15 år.

Systemets fordele og funktioner inkluderer:

• Tæt opbevaring, der konsoliderer lageret på minimal plads
• FIFO/FEFO-lagerrotation og fuld sporbarhed af batch og partier
• Fleksibel portkonfiguration til integrerede ind- og udgående processer
• Realtidsprioritering af hasteordrer og "make-to-order"-flow
• Øget arbejdseffektivitet via automatisering af gentagne pluk- og lageropgaver

Løsningen forbedrer ikke kun den operationelle performance, men støtter også Alfa Lavals bæredygtighedsmål. Det nye anlæg i Indianapolis integrerer smart bygningsdesign, varmepumpesystemer og energigenvinding med målet om at reducere CO₂-udledningen med 95 % – i tråd med Alfa Lavals bæredygtighedsmål for 2030.

Stærkt partnerskab med fokus på innovation

"Kardex er stolte af at samarbejde med Alfa Laval om dette banebrydende projekt," udtaler Mitch Hayes, præsident for Kardex Solutions. "Fra begyndelsen har vores teams delt en fælles vision om at fremtidssikre Alfa Lavals intralogistik, med fokus på driftssikkerhed, fleksibilitet og skalerbarhed. Løsningen viser, hvordan intelligent automatisering kan understøtte både vækst og servicekvalitet."

PerA Sanberg, Vice President Operations og ansvarlig for reservedele, distribution og logistik, tilføjer: "AutoStore-systemet bliver en hjørnesten i vores nye anlæg. Kardex bidrog ikke kun med den rette teknologi, men også med den rette tilgang. Deres partnerskab har hjulpet os med at designe en løsning, der både opfylder vores nuværende behov og baner vejen for fremtidig vækst, kundetilfredshed og driftseffektivitet."