Lagerautomation

Lagerautomation – Optimér dit lager med automatiserede løsninger
Lagerautomation sikrer et automatiseret og stabilt flow på lageret, hvor de forskellige løsninger kan styres fra centralt hold. Lagerautomation refererer til implementeringen af automatiserede systemer, teknologier og processer i lagerstyring og lagerhåndtering. Det indebærer brugen af maskiner, robotter, software og sensorer til at automatisere forskellige opgaver og processer i et lager eller distributionscenter.
Fordelene ved lagerautomation inkluderer øget produktivitet, nøjagtighed og hastighed i lagerprocesser, reduceret arbejdskraftbehov, bedre lagerudnyttelse, mindre fejl og hurtigere opfyldelse af kundeordrer. Det kan også forbedre sikkerheden ved at reducere risikoen for arbejdsulykker og øge lagerets kapacitet og effektivitet.
Leverandører af Lagerautomation:
Automate Partner
Islandsvej 1
4681 Herfølge
Tlf.: 71 99 50 99
E-mail: kontakt@automate.dk
BILA A/S
Industrivej 18
7900 Nykøbing M
Tlf.: +45 97710044
E-mail: bila@bila.dk
Kardex Danmark A/S
Industrivej 10
5260 Odense S
Tlf.: 6612 8224
E-mail: info.remstar.nordic@kardex.com
Relevator Sverige AB
Karlsviksgatan 16
112 41 Stockholm
Tlf: +46 10 183 98 24
E-mail: info@relevator.se
STL – SystemTeknik Logistics
Sundsholmen 3
9400 Nørresundby
Tlf.: 26 13 01 90
E-mail: mk@systemteknik.dk
Thanex A/S
Hovedkontor:
Theilgaards Allé 17
4600 Køge
Jylland kontor:
Marsalle 113
8700 Horsens
Tlf.: 46 18 69 69
E-mail: info@thanex.dk
Mere viden om Lagerautomation:
Nogle vigtige elementer inden for lagerautomation inkluderer:
- Lagerstyringssystemer (LMS): LMS er softwareapplikationer, der håndterer og styrer forskellige aspekter af lagerstyring, herunder varemodtagelse, lagerplacering, plukning og pakning, forsendelse og inventarstyring. Disse systemer muliggør automatiseret registrering, overvågning og kontrol af lagerbeholdninger og processer.
- Materialhåndteringssystemer (MHS): MHS omfatter automatiserede maskiner og robotter, der flytter og håndterer materialer og varer i lageret. Det kan omfatte brug af transportbånd, automatiserede vogne, gaffeltrucks, lagerrobotter og andet udstyr til effektivt at flytte og placere varer i lageret.
- Plukkerobotter: Plukkerobotter er automatiserede robotter, der bruges til at plukke og pakke varer i lageret. Disse robotter kan scanne, identificere og håndtere varer for at udføre plukningsopgaver hurtigt og præcist. De kan for eksempel samle ordrer ved at vælge og placere varer på paller eller i kasser.
- Automatiserede lagersystemer: Automatiserede lagersystemer omfatter automatiske lagerreoler, lagerkraner, lagerrobotter og transportbånd, der arbejder sammen for at håndtere opbevaring og hentning af varer i lageret. Disse systemer muliggør effektiv udnyttelse af lagerpladsen og hurtig adgang til varer.
- Dataopsamling og analyse: Lagerautomation involverer også brugen af sensorer og IoT-teknologier til at indsamle og analysere data om lageraktiviteter. Dette omfatter overvågning af lagerbeholdninger, plukkehastigheder, lagerplacering og logistikinformation for at optimere lagerstyring og effektivitet.
Lagerautomation bruges i en bred vifte af brancher og lagermiljøer, herunder logistik, detailhandel, e-handel, fødevareproduktion, farmaceutisk industri og meget mere. Det er en fortsat udviklende og innovativ disciplin, der stræber efter at optimere lagerstyring og processer ved hjælp af automatisering og avanceret teknologi.
Hans Schourup lancerer ny type robotlager i samarbejde med Blue Robot

Ny type robotlager målrettet SMV'ere lanceres nu i Danmark af Hans Schourup i samarbejde med Blue Robot
Se Leverandører af Lagerautomation her
Danske virksomheder efterspørger intelligente interne logistikløsninger og særligt robotlagre har vist sig at være en afgørende faktor. Etableringsprisen har indtil nu været høj, og derfor har implementeringen af robotlagre været forbeholdt de største virksomheder i de enkelte brancher. I samarbejde med Blue Robot vil Hans Schourup gøre robotlagre tilgængelige for alle SMV'ere i Danmark.
Blue Robot imødekommer de stigende udfordringer med mangel på lagerplads og arbejdskraft, og det er et seriøst alternativ til lagerudvidelser og nybyggeri, især nu hvor omkostningerne til materialer er steget eksplosivt. Blue Robots ASRS (automatiserede robotbetjente lagersystem) giver mulighed for at vækste virksomheden indenfor de nuværende fysiske rammer.
"Hans Schourup har i mange år haft en stor berøringsflade med SMV'er i Danmark, og vi har hjulpet med optimering og effektivisering af lager og håndtering. Vi ønsker at udbrede fordelene ved automatisering til alle lag af virksomheder i Danmark ud fra de rammer og udfordringer, de står i her og nu. Vi ser det som en del af vores mission at præsentere og tilbyde de absolut bedste og mest fremtidssikrede automatiseringsmuligheder for vores kunder, og her passer Blue Robot perfekt ind." Troels H. Jensen, adm. direktør hos Hans Schourup A/S
Blue Robot er markedets nyeste og mest innovative løsning til opbevaring og plukning af produkter til ordrehåndtering og produktion i små og mellemstore virksomheder.
En Blue Robot løsning er enkel, skalerbar og kræver kun et fladt gulv, elektricitet, en internetforbindelse og loftshøjde på 3,8 meter. Kubebaseret opbevaring, robothåndtering samt AI giver kunderne den ultimativt mest pladsbesparende løsning og op til 5 gange mere effektiv plukkeproces.
Hans Schourup er første internationale salgspartner af Blue Robot ASRS
"Det er altid spændende at gå ind på et nyt marked, og det kræver de rigtige partnere for at få succes. Hans Schourup er en virksomhed, der har imponeret os fra begyndelsen af vores proces med at udvælge partner. De har den perfekte kombination af moderne færdigheder, brancheviden og mindset kombineret med årtiers erfaring og utallige succeshistorier sammen med deres kunder." Jan-Erik Sandberg, CTO og bestyrelsesformand hos Blue Robot.
"Vi glæder os til at gå i dialog med danske SMV'ere om deres respektive muligheder for at få et automatiseret, robotbetjent lagersystem. Vi er stolte af at være Blue Robots første salgspartner udenfor Norge, hvor Blue Robot har sit udgangspunkt." Troels H. Jensen, adm. direktør hos Hans Schourup A/S
Hans Schourups samarbejde med Blue Robot er en meget vigtig del af, at vi nu og fremadrettet at tilbyde små og mellemstore virksomheder det bedste og nyeste indenfor intern logistik, lagerindretning og -håndtering i en skala, der er tilpasset forholdene i denne type virksomheder på tværs af alle brancher.
"Vores mål er at være en innovativ partner for vores kunder, og med vores ekspertise indenfor de bedste løsninger på markedet, skal vores løsninger styrke vores kunders konkurrenceevne, og det passer Blue Robot helt perfekt ind i." Troels H. Jensen, adm. direktør hos Hans Schourup A/S.
Global topleverandør af lagerautomater vælger danske MiR til ny OEM-løsning

Modula har valgt de autonome mobile robotter fra Mobile Industrial Robots i sin nye integrerede totalløsning til fleksibel automatisering af lagerpluk og intern transport. Med tusinder og atter tusinder Vertical Lift Modules fra Modula installeret globalt og et årligt nysalg på mere end 4000 styk er der et stort potentiale i MiRs nye samarbejde med italienske Modula.
Hvor mange medarbejdere bevæger sig i løbet af arbejdsdagen mellem deres arbejdsstation for at hente materialer andre steder på arbejdspladsen – og hvor meget tid stjæler det? I en tid med mangel på arbejdskraft stort set overalt i verden ser flere og flere arbejdsgivere på, hvordan deres processer og ressourcer kan optimeres. Det gælder ikke mindst den interne logistik og lagerhåndtering, som er en stor tidsrøver i mange organisationer.
Vertikale lagerløsninger havde deres indtog for 25 år siden, hvor de omdannede kvm på gulv til kubikmeter og automatiserede varepluk. Nu handler det også om at omdanne tid brugt på manuel intern transport til mere værdiskabende opgaver. Filosofien er, at det ikke batter så meget at have en automat, der vælger de rigtige varer til dig, hvis du så alligevel manuelt skal hente varerne i automaten og transportere dem derhen, hvor de skal bruges.
Komplet systemintegration
Derfor har topleverandøren af lagerautomater indgået et partnerskab med Mobile Industrial Robots. De danske autonome mobile robotter (AMR) indgår nu i en strømlinet, gennemtestet løsning, der her i landet forhandles af Modulas partner Hans Schourup A/S. Software- og hardwaremæssigt er lagerautomaten og robotteknologien bundet sammen, så automaten f.eks. kan fortælle den mobile robot, at der er varer til afhentning eller bestille robotten til aflevering af varer i automaten.
Kombinationen af Modula og MiRs teknologi giver store besparelser både i tid og kvadratmeter, fordi løsningen løfter produktiviteten og optimerer den interne logistik.
CEO i Modula, Massimiliano Gigli, fremhæver desuden en øget sikkerhed på arbejdspladsen og større medarbejdertilfredshed som andre væsentlige gevinster.
Arbejdsmiljøet kan få et markant løft i lagerbygninger, fabrikker og distributionscentre med vores nye løsning, fordi den aflaster medarbejdere ved at automatisere ensidige, gentagne og fysisk belastende opgaver. I en tid med mangel på arbejdskraft kan automatisering af lageropgaver som varepluk og intern transport af emner både gøre arbejdspladsen mere produktiv, men også mere attraktiv, sikker og sund, konstaterer Massimiliano Gigli, CEO i Modula.
Løsningen fra Modula og MiR er modulær designet, så implementeringen er enkel uanset størrelsen og rammerne på lageret eller distributionscentret. Automatiseringen kan ske gradvist, så slutbrugerne lidt efter lidt kan tilpasse deres processer derefter.
Både fremstillingsindustrien, logistikbranchen, webshops, detailhandel, grossister, hospitaler, værksteder mv. kan profitere af en effektiv intern logistik, hvor robotter klarer "benarbejdet" og sørger for, at materialer, emner og varer er fremme, når de skal bruges i forretningens arbejdsgang.
Nemt at tilføje en robot til lagerautomaten
Den italienske mekatronik-virksomhed Amer SpA, som i forvejen bruger Modulas Vertical Lift Modules, har allerede fuldautomatiseret varepluk og lageropfyldning ved at tilføje MiRs teknologi. En MiR-robot leverer halvfabrikata til en lagerautomat, der fungerer som bufferlager. Her ligger emnerne i timer eller dage, indtil de transporteres til viderebearbejdning i en anden del af fabrikken. Hele processen kører nu fuldautomatiseret, hvor robotten scanner QR-koder ved ankomsten til lagerautomaten.
Løsningen integrerer Amers produktionsplanlægning med MiRs flådestyringssoftware og Modulas Warehouse Management System, forklarer Produktionschef i Amer, Daniele Fonto.
Hos MiR er man glad for partnerskabet med så global en aktør som Modula. Det fortæller Ronni Nielsen, der som Sales Director for OEM hos MiR oplever en stigende interesse på markedet.
GXO benytter ny banebrydende AI-løsning fra Körber til at booste effektiviteten i distributionscenter

Körbers Operator Eye hjælper førende global udbyder af kontraktlogistik med at reducere plukkefejl med 75%.
Körber har, i et udviklingssamarbejde med GXO Logistics, der er verdens største udbyder af kontraktlogistik, skabt den banebrydende AI-løsning, Operator Eye. Løsningen sporer fejl, som gentager sig i plukkeprocessen, den minimerer automatisk nedetid og reducerer menneskelig indgriben.
GXO kontaktede Körber i 2021 med henblik på at få en kamerabaseret overvågningsløsning til Körbers K.Handle Layer Picker. Målet var at hjælpe personalet til at løse de fejl, som var forårsaget af slip-sheets og plastfolie.
På baggrund af feedback fra GXOs personale, udviklede og testede Körber en innovativ digital tillægsløsning til deres Layer Picker. Det resulterede i den AI-baserede ’Operator Eye’, der benytter et kamerasystem til kontinuerligt at opfange fejl under plukkeprocessen og skabe algoritmer, som lærer operatørens handlinger. Den anvender så disse læringer til at opdage problemer, tilpasse driften og træffe beslutninger om, hvornår den skal stoppe eller fortsætte – ligesom en autonom bil.
- Samarbejdet med GXO har gjort dette projekt muligt, siger Hans-Henrik Jensen, leder af Körber Layer Picker kompetencecenter og CEO Körber Supply Chain DK. GXO har løbende forbedringer og digital innovation øverst på deres strategiske dagsorden, hvilket har muliggjort hurtig udvikling og skabt værdi for begge parter.
En af de store fordele ved AI-løsningen er, at den øger effektiviteten af maskineriet, uden at operatøren skal ændre adfærd. Når Operator Eye har lært nok af operatøren, nulstiller den automatisk maskinen, hvilket forbedrer tilgængeligheden og ydeevnen. Selvom Operator Eye er udviklet til Körbers Layer Picker, kan den også indbygges i andre typer af maskiner, som operatører skal nulstille efter en visuel kontrol – for eksempel pallekraner, hvor løs plastfolie ofte forårsager stop.
- Vi var meget glade for at samarbejde med Körber under udviklingen af Operator Eye. Det er et godt eksempel på vores engagement omkring brugen af innovativ teknologi, som gør vores distributionscentre mere sikre, effektive og produktive. Sammen med vores andre teknologier er det med til at gøre arbejdet for vores kolleger mere tilfredsstillende, da det giver mulighed for at tilføre større værdi til deres roller gennem aktiviteter som fx identificering af kompatibilitetsproblemer og fejlfinding af udstyr, fortæller Gavin Williams, administrerende direktør for GXO, Storbritannien og Irland. GXO benytter også Operator Eyes dataindsamling til at granske og forbedre driften og services for deres kunder. For eksempel til at identificere problematisk emballagedesign – en hjælp til leverandørerne, så de kan optimere indpakningen til hurtig og problemløs håndtering.
Nyheder og Indlæg om Lagerautomation
Seneste om Lagerautomation