Lagerstyring

Effektiv organisering af dit lager er nøglen til optimal funktionalitet.

En af vejene til at forbedre lagerprocesser og drift er at anvende ABC-analyse. Denne metode er gennemprøvet inden for lagerstyring og vil betyde at du kan høste gevinster i forhold til omkostningsbesparelser og effektivitet.

Hvad er ABC-lagerstyring?

At drive et effektivt lager er lig med at holde gang-/køretid for dine operatører eller automatisk udstyr (f.eks. conveyor-bånd, kraner eller robotter) på et minimum. Jo længere hvert element eller person går/kører, jo mere tid forbruges, og det påvirker driftseffektiviteten.

Uanset om dit lager er manuelt, semi- eller fuldautomatisk har gang-/køretid lige stor betydning.

I gennemsnit udgør gang-/køretid 60% for plukkere eller plukkerobotter, så ved at opbevare det rigtige gods på det rigtige sted kan du holde rejsetiden på et minimum.

Generelt bør du opbevare hurtigt omsættelige produkter på let tilgængelige lokationer, tæt på forsendelsesområdet. Mindre populære produkter kan opbevares på mindre tilgængelige steder. ABC-analysen hjælper dig til at finde ud af, hvor du skal opbevare hvad.

Metoden stammer fra 80/20 reglen eller Pareto-princippet der hævder at 80% af et forhold kan forklares af 20% af et andet forhold.

På lageret virker ABC-analysen således:

• A er produkter der udgør ca. 80% af din lageraktivitet, men som kun optager ca. 20% fysisk lager
• B er produkter der udgør 15% af aktiviteterne og ca. 30% fysisk lager
• C er produkter med kun 5% lageraktivitet, men 50% fysisk lager

Dernæst må du gennemgå processen med at kategorisere dit lager. Her skal du vælge en af fire metoder:

1. Efter omsætningshastighed – de artikler der omsættes hyppigst, og som derfor er mest efterspurgt kategoriseres som 'A'. De mindst efterspurgte kategoriseres dermed som 'C.'
2. Efter enhedsomkostning - dette er et nyttigt værktøj til virksomheder med meget varierende omkostninger. De dyreste artikler vil være 'A', de billigste 'C'.
3. Efter den totale lagerværdi - her gælder den samlede værdi på lagerbeholdningen, frem for enhedsomkostningen. Igen gælder at den højeste værdi er lig med 'A'; den laveste værdi er 'C'.
4. Kombineret brug og værdi - dette system er omfattende, og anvendes på mange lagre. Produkter i kategorien ‘A’ vil både have stor efterspørgsel og høj værdi; det modsatte vil være tilfældet for produkterne i kategori 'C'.

Når metoden er valgt er det tid til at begynde kategoriseringen af dine produkter i A, B eller C. Det kan være at du har behov for at gøre dette på en mindre skala for dele af dit lager.

Når du har færdigkategoriseret dine artikler, kan du indrette lageret tilsvarende, hvor lageret inddeles i A, B og C områder. ’A’ produkter skal placeres på et let tilgængeligt område, hvor du kan plukke helpaller. ’B’ produkter stilles på et område, hvor du kan plukke mindre mængder, og ’C’ produkter kan anbringes, hvor der ikke nødvendigvis er hurtig og let adgang.

Når lager og produkter er kategoriseret, kan du begynde fysisk at omarrangere lageret, og så skulle du hurtigt kunne se fordele i form af højere effektivitet.

Fem fordele ved at bruge ABC-analyse

1. Ved at omorganisere og strømline lagerprocessen bliver driften mere effektiv
2. Lagerkontrol forbedres - efterspurgte varer er hurtigt tilgængelige
3. Reducerede omkostninger takket være bedre lagerstyring forebygger både at lagerbeholdningen er for høj eller for lav)
4. Hurtige plukketider – operatører eller automatisk udstyr bruger mindre gang-/køretid
5. Optimering af indkøbsprocessen: hvor skal der lægges mest fokus.

Lagersystem efter ABC-metoden

Med et velorganiseret lager er det langt lettere at udstyre hvert område med palle- og småvarereoler der passer til produkterne og deres omsætningshastighed.

Når først produkterne i hver kategori er identificeret, er næste trin rent faktisk at implementere ABC-analysen. Hvis dette gøres korrekt, vil din virkosmhed opnå et betydeligt boost i effektiviteten.

Har du spørgsmål til ovenstånde, er du velkommen til at kontakte os.

Mange virksomheder er afhængige af Excel for at kontrollere deres lager. Men er du opmærksom på de begrænsninger der findes ved det? Og har du råd til, at en så kritisk del af din forsyningskæde begrænses af et værktøj der: Er udsat for menneskelige fejl Giver dårlig synlighed Og hverken er robust eller effektivt! Deltag i vores live webinar, hvor vi netop vil vise dig et alternativ til Excel!    10:00-11:00 18. marts 2021

TILMELD DIG HER

Købsadfærden har ændret sig eksponentielt i de seneste årtier, og i takt med at flere og flere forbrugere shopper online er det en ændring, der fortsætter med at accelerere.

Hvor internet-handlen tidligere var begrænset til en håndfuld produkter, kan vi nu købe selv vores næste familiebil på internettet og bestille den model og funktioner, vi ønsker. Det er ikke længere nødvendigt at besøge et showroom.

Internet-handlen har også ændret forbrugernes forventninger. Med evnen til at modtage varen blot få dage efter ordre - ofte inden for 24 timer og endda, i stigende grad, samme dag – ændrer forventningerne sig. Fart og fleksibilitet bliver afgørende faktorer at opnå succes.

Omkostninger er endnu en faktor, da forbrugerne nemt kan sammenligne produkter og priser i deres jagt rundt på nettet efter den bedste handel.

Samtidig kræver forbrugerne kvalitet, komfort og god kundeservice. De forventer også et smidigt retursystem. Ifølge en statistik returneres der alene i USA ca. 3,5 mia. varer hvert år, hvoraf kun 20 % er defekte. I Europa er Danmark i top hvad angår e-handel. 4 ud af 5 danske forbrugere handler på nettet, og med et stigende salg kommer også et stigende antal returneringer.

Derfor er det næsten lige så vigtigt at have en hurtig returprocedure, som det er at sende varer afsted.

Corona-pandemien har sat yderligere fart under e-handlen med midlertidig lukning af fysiske butikker.

Denne ændring i forbrugernes adfærd og forventninger påvirker til gengæld logistikken og forsyningskæden. Mere end nogensinde er hurtighed og kvalitet blevet afgørende for at få succes, og mindre aktører må forny sig for at kunne tage kampen op med de store aktører på markedet.

Forsyningskæderne skal også håndtere den stigende mængde varer. Det har ført til et øget brug af tredjeparts- og fjerdepartslogistikudbydere (3PL og 4PL) for at sikre konkurrencedygtighed, samtidig med at der holdes fokus på effektivitet, omkostninger og sporbarhed.

Teknologien følger denne udvikling for at kunne støtte logistik- og forsyningskædeprocessen, f.eks. med eksperimentel brug af droner til levering og løsninger til kunstig intelligens.

Lagerløsninger der bidrager til konkurrencedygtig logistik

På denne baggrund er det klart at de større aktører sætter tempoet, og de mindre må tilpasse sig for at forblive konkurrencedygtige. Men hvordan??

Svaret er investeringer. Ved at investere i nyt, mere effektivt og måske automatiseret udstyr til lageret kan parametre som præcision og hastighed på driften forbedres betydeligt. Mere moderne teknologi giver et boost til effektiviteten.

Tag for eksempel automatiseret lager. Uanset driftens størrelse kan en virksomhed opnå større effektivitet gennem automatisering med fordele som:

• Optimal udnyttelse af guldvplads
• Øget tilgængelighed til godset
• Fejlpluk holdes på et minimum
• Hurtigere gennemløbstider

En omkonfiguration af standard pallereoler til et automatisk eller semi-automatisk system som f.eks. lagerautomat eller mobile pallereoler kan også forøge effektiviteten.

I takt med at forbrugerne kræver mere, og forventningerne øges, tvinges forsyningskæden og logistikindustrien til at reagere for at bibeholde deres konkurrencedygtighed. For mindre aktører kan investeringer lagerløsninger spille en central rolle, ikke kun nu, men også i fremtiden.

Gå fem år tilbage og tag et kig på, hvordan du købte ind dengang. Sammenlign så det med din indkøbsadfærd i dag. Detailhandlen er ubetinget den branche, der har ændret sig mest dramatisk efter indførelsen af e-handel. Butikkerne er åbne døgnet rundt både online og offline, og forbrugerne er også opsat på at købe ind døgnet rundt. Denne nye form for detailhandel påvirker i høj grad logistikken, da kunderne forventer nem shopping, hurtige leveringer, nemme returneringer og den bedst mulige kundeservice – uanset om de køber ind på nettet eller i butikkerne. Virksomheder i detailhandlen opfylder disse krav ved at optimere deres lagerlogistik.

I 2020 steg e-handelsmarkedet med 13 % med en estimeret værdi på 717 milliarder euro ved årets udgang. Danmarks Statistik bekræfter, at danskerne ligger i den europæiske top – 4 ud af 5 danske forbrugere køber ind på nettet. Ifølge eksperter fortsætter denne tendens i fremtiden, og tidligere genererede data bliver vigtigere og vigtigere for at forstå og analysere, hvad der er sket i de foregående år. Det vil være en hjælp til at planlægge, at de rigtige varer er på lager og undgå fortidens fejl. I forbindelse med Black Friday i Europa er antallet af køb denne dag præcis 360 % højere, og den gennemsnitlige ordrestørrelse stiger også med mere end 20 %. Efterhånden som antallet af ordrer stiger, stiger også presset på virksomhedens logistikprocesser. Mange lagersystemer vil sandsynligvis ikke være i stand til at håndtere dette pres, som systemerne ser ud i dag. I takt med, at e-handlen fortsætter med at vokse, og antallet af ordrer i løbet af Black Friday og salget stiger hvert år, bygger virksomhederne nye faciliteter eller optimerer deres nuværende bygninger for at forberede sig på fremtiden. SSI Schäfer ved, at hver enkelt virksomhed har brug for en unik løsning og vores specialistteams arbejder tæt sammen med kunderne gennem hele processen. Engagerede medarbejdere sætter sig grundigt ind i strategien i detailhandlen eller engroshandlen og udvikler en løsning, der opfylder de individuelle krav, og som er skalérbar i takt med virksomhedens vækst.

Indledningsvis arbejder erfarne logistikeksperter med at finde og afdække flaskehalse på lageret, f.eks. utilstrækkelig opbevaringsplads, for få medarbejdere eller mangel på automatiserede systemer til hurtige plukke- og sorteringsprocesser. En simpel men vigtig detalje, der også ofte bliver overset ved spidsbelastninger, er hastigheden på indkommende varer. Jo hurtigere varerne er placeret korrekt, desto hurtigere kan disse varer blive solgt. For at øge leveringshastigheden og forbedre kapaciteten benytter mange virksomheder automatiserede lagerløsninger. Sammenlignet med manuelle plukkeprocesser forbedrer automatisering, i et samspil med vare-til-person arbejdsstationer, ydelsen med op til 1.000 pluk pr. time og sikrer samtidig præcision og forbedret lagerstyring. Løsninger fra SSI Schäfer kan også lette returprocesser og hjælpe med omkostningsreduktioner. Med arbejdsstationer, der er særligt udviklet til behandling af returvarer, øger lagerteamet effektiviteten og får hurtigt varerne tilbage på lager.

De mest moderne af disse løsninger omfatter lagerkraner shuttlesystemer til paller og AGV’er, som alle er tilknyttet WMS-softwaren. I en kombination kan de effektivt indlagre eller hente varer, øge transporthastigheden og logistikprocesserne samt forbedre effektiviteten væsentligt. WMS giver desuden mulighed for kundeintegrationer i eksisterende ERP-systemer, tredjeparts- eller kundetilpassede softwareløsninger.

Der kan stadig gøres andre tiltag for at forberede lagersystemerne til spidsbelastningsperioder, men ofte må virksomhederne ansætte flere medarbejdere og dermed bruge flere penge på den enkelte, interesserede køber.  Det er vanskeligt at opnå fuldt automatiserede processer i detailhandlen, men automatiserede systemer ændrer spillereglerne radikalt, da de er med til at håndtere prioritetsordrer, herunder afsendelse samme dag eller ordrer i forbindelse med eksempelvis loyalitetsprogrammer. Dertil kommer, at returprocesserne er nemme og hurtige, da WMS-softwaren har en række værktøjer til håndtering af både indkommende varer og returvarer fra kunderne. Når en vare er returneret og kvalitetskontrolleret, placeres den direkte i systemet for hurtigt salg.

Højsæsonen giver mange muligheder for fordele for virksomhederne. Den bedste måde er at drage erfaringer og indsamle så mange data som muligt for at være rustet til de kommende år.  Med SSI Schäfers omfattende produkt- og løsningsportefølje og intelligente IT-løsninger kan SSI Schäfer tilbyde jer tilpassede og effektive løsninger til både nutidens og fremtidens interne logistik.

Samarbejdet med Sanistål har været med til at effektivisere forsyningskæden og indkøb af MRO-varer i CRH Concrete. Nu er samarbejdsaftalen forlænget, og ambitionen er at blive endnu mere effektiv.

Grundige flowanalyser og fokus på hele forsyningskæden har været med til at skabe et optimeret og meget effektivt indkøb af MRO-varer i CRH Concrete. Resultaterne bygger på et stærkt samarbejde med Sanistål, hvor CRH Concrete igennem en årrække har gjort brug af en one-stop-shopping løsning, hvor Sanistål bl.a. har drevet VMI-løsningerne på virksomhedens forskellige lokationer og stået for indkøb, logistik, varemodtagelse og administration bl.a. via lagerstyringsløsningerne StockMaster og EasySupply.

”I dag bruger vi minimal tid på indkøb og håndtering af MRO-varer, og alligevel har vi det helt rigtige på hylderne, for det sørger Sanistål for. Vi er rigtig glade for samarbejdet og selvom det har stået på i en årrække, så udfordrer vi stadig hinanden og udvikler hele tiden nye måder at øge effektiviteten på. Derfor har vi også valgt at forlænge vores samarbejdsaftale med Sanistål i yderligere tre år,” siger Jannie Schriver, Procurement & Logistics Director i CRH Concrete.

Forventer at tage et tigerspring med ny aftale

Ambitionen med den nye aftale er da også at effektivisere indkøbene endnu mere og stramme produktprogrammet op med udgangspunkt i data og analyser.

”Vi forventer at tage et tigerspring med den nye aftale, fordi Sanistål nu har fået en SAP-platform, som hurtigt kan forsyne os med aktuelle data, som vi kan agere ud fra. Det er helt afgørende, at vi ikke skal vente på tunge filer, som skal arbejdes igennem manuelt. Nu kan vi lynhurtigt følge med i, om vi har de rigtige varer og koncepter og tilpasse det, så vi bliver mere effektive,” siger Jannie Schriver.

Samarbejdet udvikler Sanistål

I Sanistål er der glæde og stolthed over, at CRH Concrete har valgt at forlænge samarbejdet i endnu tre år, fortæller Jesper Høj, kommerciel direktør i Sanistål: ”Det er en vigtig aftale for os, og vi er meget glade for, at CRH Concrete vælger at fortsætte samarbejdet med os. Det er med til at blåstemple os som en værdiskabende samarbejdspartner. Samtidig har CRH en klar vision for fremtiden og stiller store krav til sine samarbejdspartnere, hvilket også er med til at udvikle os. Vi glæder os til at vise vores værd i de kommende år, og vi har stort fokus på at udvikle samarbejdet yderligere, så det skaber endnu mere værdi for CRH Concrete,” siger Jesper Høj.

Et lagerstyringssystem eller et Warehouse Management System (WMS), som det også kaldes, kan optimere alle lagerets processer og funktioner - lige fra varemodtagelsen til afsendelsen af de færdigt pakkede ordrer. På dansk bruges lagerstyringssystem ofte som oversættelse af WMS - dog er WMS det mest brugte term til at beskrive denne logistiksoftware.

Tidligere har WMS oftest været brugt i store og komplekse lagre, men tendensen har ændret sig, og i dag kan også små og mellemstore virksomheder have stor gavn af et WMS. Styringen af lageret er i mange tilfælde nemlig afgørende for, om man kan levere hurtigt og fejlfrit - både ved små og større ordrer.

Men hvilke konkrete fordele er der egentlig ved et WMS? Og hvordan finder du ud af, om det kan betale sig at implementere et lagerstyringssystem på netop jeres lager?

Læs med her og bliv klogere.

FORDELE VED ET WMS

Optimal placering af varer og bedre pladsudnyttelse

Et godt WMS kan forbedre udnyttelsen af pladsen på lageret. Derudover sørger systemet for at placere en given vare, så den er tættest mulig på de steder, hvor den skal bruges - som for eksempel plukke- og forsendelsesstationer. På den måde optimerer systemet hele processen fra modtagelse af ordre til forsendelse.

Øget produktivitet og bedre kundeservice

Et WMS kan måle alt - lige fra lagersaldo af en given vare til tidsforbruget på en medarbejders plukkerute. Systemet kan designe ruterne på lageret, så medarbejderen altid går den mest optimale rute. Derudover kan systemet vise lagermedarbejderen, hvilke ordrer der skal plukkes samtidigt – såkaldt batchplukning. Dette betyder, at flere ordrer kan plukkes på kortere tid.

Et WMS sørger for at reducere fejlpluk og dermed undgås fejl i forsendelser. Dette reducerer antallet af utilfredse kunder, samtidig med at den tid man normalt ville bruge på reklamationsbehandling frigives til at varetage andre og mere værdiskabende opgaver.

Kort tilbagebetalingstid

Investeringen i et WMS er hurtigt tjent ind igen. Den almindelige tilbagebetalingstid for et lagerstyringssystem er mellem et og tre år. Dette gør, at et WMS i mange tilfælde er en rigtig god investering.

Nem håndtering af returvarer

Med et WMS undgår du, at returvarerne hober sig op. Et WMS kan nemlig gøre håndteringen af returvarer nemmere. Alle afsendte ordrer bliver lagret i systemet, derfor er det nemt at få dem tilbage på den rette plads på lageret, hvis de kommer retur. På den måde kan returvarerne straks blive sendt afsted til nye kunder i stedet for at strande i en returvare-bunke.

Hurtig oplæring af nye medarbejdere

Ved implementeringen af et WMS opnår man en standardisering af lagerets processer. Dermed kan man spare ressourcer på oplæring, da det bliver hurtigere at lære processerne at kende og dermed nemmere at arbejde på lageret. Af samme grund falder fejlraten drastisk, også ved ordrer behandlet af nye medarbejdere. Lageret bliver med et lagerstyringssystem også typisk mindre følsomt overfor sæsonudsving, da det er hurtigt at sætte ekstra medarbejdere ind i arbejdsgangene på lageret.

Lettere statusoptælling og minimering af kapitalbinding i et bufferlager

Med et lagerstyringssystem kan man afvikle og rapportere i takt med, at man arbejder. Dette giver fuld kontrol over lageret og antallet af varer, hvilket letter arbejdet ved optællinger og status.

Ud over den løbende kontrol med lageret kan systemet også medvirke til at regne ud, hvilke og hvor mange varer, der bliver behov for. Dermed bliver behovet for at have et bufferlager minimeret.

Løbende forbedringer på lageret

Sidst, men ikke mindst, giver et WMS løbende målinger grundlag for at forbedre processerne på lageret. Forbedringen og gevinsterne ved et lagerstyringssystemet stopper altså ikke ved implementeringen af systemet, men fortsætter med konstante forbedringer i takt med nye tiltag.

Et lagerstyringssystem kan således give en bedre kundeservice, sikre en nøjagtig lageropgørelse, gøre returvarehåndtering nemmere og øge fleksibiliteten i forhold til ændringer på lageret. Alt sammen noget, som i sidste ende giver en afgørende konkurrencefordel. Men hvilke lagre kan opnå forbedringer ved at implementere et lagerstyringssystem, og er det noget for jeres lager?

SKAL I OVERVEJE AT IMPLEMENTERE ET WMS?

Hvis du overvejer, om et WMS er relevant for jeres lager på nuværende tidspunkt, skal du læse med her. Vi har nemlig udarbejdet en formel, så du nemt kan få et praj om, hvorvidt et lagerstyringssystem udgør et potentiale for jeres lager.

Alt du skal bruge er:

• A - antal ordrer per dag i gennemsnit
• B - antal varelinjer per ordre i gennemsnit

For at finde ud af om der er potentiale for et lagerstyringssystem, skal du blot gange A med B.

Giver resultatet 1.200 eller derover, er der et umiddelbart potentiale ved at indføre et lagerstyringssystem.

Husk at mulighederne med WMS er mange. Er du i tvivl om, hvad et WMS kan have af betydning for driften af dit lager, er du altid velkommen til at kontakte os for en uforpligtende vurdering.

Vil du vide mere?

Se en oversigt over de forskellige softwareprodukter her

- takket være Panasonics robuste TOUGHBOOK-computere, som er blevet installeret i de mange trucks på hovedlageret i Lenhovda i Småland. Som led i virksomhedens digitaliseringsproces er store mængder information, der tidligere lå spredt ud på stakkevis af papirer og i gamle ringbind, nu blevet digitalt tilgængeligt i TOUGHBOOK-enhederne. Alle trucks hos Smålands vinduesfabrikant Elitfönsters lager i Lenhovda er blevet udstyret med robuste bærbare TOUGHBOOK G1-computere for at strømline lagerarbejdet og gøre det mere sikkert for truckførerne. I de flytbare robuste enheder, der er anbragt praktisk i en dockingstation ved førersædet, er alle de oplysninger tilgængelige, som truckførerne kan få brug for, når de arbejder på lageret. ”Takket være vores nye digitale løsning, har vi halveret tiden fra varemodtagelsen til produktion. Hertil kommer, at lagerets sikkerhed er steget, og vi kan hurtigere lokalisere varerne. For os er de tre vigtigste funktioner i Toughbook-enhederne brugervenlighed, fleksibilitet og den ekstra sikkerhed, de giver,” siger Rasmus Kindblad, teamleader hos Elitfönster. Elitfönster blev grundlagt i 1924 og er i dag Sveriges førende vinduesproducent med hovedkontor i Vetlanda i Småland. Virksomheden har mere end 1000 ansatte og producerer omkring 550.000 vinduer om året. Alle lagerstyringsoplysningerne i virksomheden lå traditionelt i store papirdynger og ringbind, de fyldte meget og var besværlige at arbejde med. Derfor besluttede virksomheden at finde en digital løsning, hvor truckførerne kunne få adgang til alle nødvendige oplysninger lige ved hånden i deres trucks. Føreren behøver ikke længere at forlade trucken for at downloade, opdatere eller registrere lagerinformation. En digital løsning gør derfor førerens arbejde både mere effektivt og sikkert. Efter at have undersøgt flere forskellige løsninger faldt valget på Panasonics robuste tablet TOUGHBOOK G1, som både Elitfönsters ledelse og medarbejdere mente havde de nødvendige egenskaber til at strømline arbejdet. Det var enhedernes brugervenlighed, der tiltrak medarbejderne i Elitfönster. At enhederne ovenikøbet kan bruges under alle slags vejrforhold, med handsker på, samt at de har lang batterilevetid spillede også en stor rolle i beslutningen om at installere TOUGHBOOK G1-enheder i de mange trucks. ”Vi havde et stort behov for at digitalisere virksomhedens store papirbaserede information, som tidligere eksisterede i mapper og papirbunker på skriveborde. Vi havde brug for en holdbar og bærbar løsning, der kunne betjenes med handsker på. Det kunne TOUGHBOOK tilbyde. Med vores robuste enheder kan vi modtage og gemme alle oplysninger digitalt. Derudover kan medarbejderne frakoble enheden fra trucken og holde den i hånden, mens de henter varerne på lageret,” siger Jens Sandvej-Grandin, produktionschef hos Elitfönster. Den robuste 10,1-tommer Windows-computer TOUGHBOOK G1 er udstyret med en Intel Core vPro i5-6300u processor med høj ydeevne og 14 timers batterilevetid med mulighed for udskiftning af batterier under drift. Enheden har flere fleksible konfigurationsindstillinger, som muliggør ekstraudstyr som f.eks. en 2D-stregkodelæser, GPS, Micro SD, USB 2.0, kablet LAN eller smart card reader. Elitfönster bruger også en Panasonics robuste håndholdte Android TOUGHPAD N1 til lagerstyring. De er udstyret med en indbygget stregkodelæser, der kan reducere belastningen af brugerens håndled.