Procesventiler
Procesventiler – Kontrollere strømmen af væsker og gasser
Procesventiler er ventiler, der bruges til at kontrollere strømmen af væsker, gasser eller andre medier i industrielle procesanlæg. Disse ventiler spiller en vigtig rolle i at regulere processer og sikre korrekt flow, tryk, temperatur eller niveau i forskellige systemer. Der er forskellige typer procesventiler, der er designet til specifikke anvendelser og driftsforhold.
Procesventiler bruges i forskellige industrier, herunder kemisk produktion, olie og gas, energiproduktion, vandbehandling, fødevareproduktion og mange andre applikationer, hvor præcis flowstyring er afgørende for en effektiv og sikker drift af processer.
Leverandører af Procesventiler:
Burkert Danmark A/S
Literbuen 16
2740 Skovlunde
Tlf. 44 50 75 00
Insatech A/S
Næstvedvej 73C
4720 Præstø
Tlf.: +45 5537-2095
E-mail: mail@insatech.com
Interlink A/S
Holstebrovej 76
6950 Ringkøbing
Tlf.: 9732 2342
E-mail: interlink@interlink-marine.com
ROYKON
Navervej 8
7000 Fredericia
Tlf.: 75 945 955
E-mail: post@roykon.dk
Mere viden om Procesventiler:
Procesventiler er ofte baseret på modulære elementer, således man kan kombinere ventilelementerne og få den optimale procesventil til opgaverne. Man kan kombinere ventilhus, aktuator og styretop, så procesventilen passer perfekt til applikationen.
Nogle af de mest almindelige typer omfatter:
- Spjældventiler: Disse ventiler har en flad eller konisk skive (spjæld), der bevæger sig på tværs af flowkanalen for at regulere strømmen. De bruges ofte til at kontrollere store strømningsmængder og er velegnede til både væsker og gasser.
- Kugleventiler: Kugleventiler har en roterende kugle med et hul, der styrer strømmen af mediet. Ved at dreje kuglen i ventilen kan strømmen enten åbnes eller lukkes helt. Kugleventiler bruges bredt i forskellige industrielle applikationer.
- Butterfly-ventiler: Disse ventiler har en skive (sommerfugl), der drejes 90 grader for at åbne eller lukke flowkanalen. Butterfly-ventiler er kompakte og bruges ofte til store strømningsmængder, da de kan åbnes og lukkes hurtigt.
- Sikkerhedsventiler: Disse ventiler er designet til at beskytte systemer mod overtryk. De åbner automatisk for at lade det overskydende tryk undslippe og lukker igen, når trykket er normaliseret. Sikkerhedsventiler er afgørende for at opretholde sikkerheden i trykbærende systemer.
- Reguleringsventiler: Disse ventiler bruges til at justere strømmen af mediet i henhold til en ønsket procesparameter som tryk, temperatur eller niveau. De kan have forskellige designs, herunder spjældventiler, kugleventiler og andre typer ventiler.
Armatec – EU1935 fødevaregodkendelse
Armatec – EU1935 fødevaregodkendelse
Når ventiler skal bruges i fødevareindustrien, er det afgørende, at de materialer, der kommer i direkte kontakt med fødevarer, overholder EU’s fødevarekontaktlovgivning. EU1935/2004 er den generelle rammeforordning, som sikrer, at materialer ikke afgiver sundhedsskadelige stoffer, ikke ændrer fødevarens sammensætning og ikke forringer kvaliteten.
Reglernes kernepunkter:
| Emne | Beskrivelse |
| Generelle sikkerhedskrav (Art. 3) | Materialet må ikke afgive stoffer, der er farlige, eller ændre fødevarens sammensætning, smag eller lugt under normale anvendelsesforhold. |
| God fremstillingspraksis (GMP) | Krav til dokumenteret kvalitetsstyring gennem hele produktionskæden, specificeret i forordning (EF) nr. 2023/2006. |
| Specifikke regelsæt for visse materialer | Særlige EU‑restriktioner findes for plast (EU 10/2011), keramik, regenereret cellulosefilm og aktive/intelligente materialer. |
| Mærkning | Materialer skal korrekt mærkes med f.eks. “Til kontakt med fødevarer” eller glas-gaffel-symbolet, samt producentinformation for sporbarhed. |
| Overensstemmelseserklæring (DoC) | Skriftlig dokumentation for, at materialet overholder EU‑reglerne, som skal kunne vises ved kontrol. |
| Sporbarhed | Hele leverandørkæden skal kunne identificeres og dokumenteres ved krav. |
| Tilsyn og sanktioner | Myndigheder forestår kontrol, og overtrædelser medfører effektive og afskrækkende sanktioner. |
For plastmaterialer, herunder PTFE-linere i ventiler, gælder den specifikke EU 10/2011. Her stilles krav til dokumentation gennem migrationstests. Disse udføres med simulanter, som efterligner forskellige fødevaretyper:
- 10 % ethanol – vandige fødevarer
- 3 % eddikesyre – sure fødevarer
- 20 % ethanol – alkoholiske fødevarer
- 50 % ethanol – fede/alkoholholdige fødevarer
- 95 % ethanol – alternativ til vegetabilsk olie ved test af fede fødevarer
- Vegetabilsk olie – fede fødevarer
- Tør-simulant (polymerpulver) – tørvarer/pulver.
Valget af simulant afgør, hvilke fødevaretyper materialet kan anvendes til. Godkendes et PTFE-materiale f.eks. mod olie eller 95 % ethanol, kan det anvendes til fede fødevarer, hvilket er en af de hårdeste testkategorier.
Testforholdene er fastsat i OM-klasser (Overall Migration test conditions), som definerer tid og temperatur:
- OM0: 30 min ved 40 °C
- OM1: 10 dage ved 20 °C
- OM2: 10 dage ved 40 °C
- OM3: 2 timer ved 70 °C
- OM4: 10 dage ved 60 °C
- OM5: 2 timer ved 100 °C eller reflux
- OM6: 2 timer ved 175 °C
- OM7: Kombination af forskellige betingelser, fx langtidsopbevaring + kortvarig høj temperatur.
Jo højere OM-klasse en PTFE-liner er testet til, desto bredere anvendelsesområde kan ventilen bruges i. En godkendelse i OM6 eller OM7 betyder, at ventilen tåler kontakt med fødevarer selv under meget krævende forhold (høj varme og længere tid), og dækker automatisk også mildere forhold.
For vores kunder er konklusionen enkel: Når vi leverer ventiler testet efter EU1935/2004 og 10/2011, er det tydeligt dokumenteret, hvilke fødevaretyper og procesbetingelser ventilen er egnet til – og dermed sikres både lovlighed og fødevaresikkerhed.
Har du spørgsmål til fødevaregodkendte produkter, så kontakt en af vores specialister.
Rasmus Borgqvist - Teknisk chef
Energieffektive procesventiler fra Burkert
Energi-effektive og omkostningsbesparende procesventiler, der kan fungere uden trykluft
Energi-effektive og omkostningsbesparende procesventiler, der kan fungere uden trykluft
Kender du vores elektrisk aktuerede procesventiler til regulering og on/off?
Vi kalder serien EVA, og ventilerne er udviklet til brug i applikationer, hvor det ikke er muligt at bruge trykluft.
Det kan for eksempel være i store procesanlæg med lang afstand til den enkelte ventil. Det gør ventilerne særdeles økonomiske i drift, at der ikke er brug for dyr trykluft.
EVA procesventiler gør således brugen af styreskabe med IP tæthedsklasse eller pneumatiske styreventiler i procesanlægget overflødig.
Ventilserien er kendetegnet ved stor ydelse, høj driftssikkerhed og lave omkostninger.
Se mere om vores elektrisk aktuerede ventiler her
Burkert – Arbejder du med procesautomation i føde- og drikkevareindustrien?
Burkert – Arbejder du med procesautomation i føde- og drikkevareindustrien?
Så ved du, at der er mange forhold og parametre at være opmærksom på for at opnå en optimal procesautomation.
Kompakt design, rengøring, sterilisation, ingen dødvolumen og krydskontaminering, smart kommunikation samt dokumentation er vigtige nøglebegreber.
Alle disse parametre er der fokus på i vores ELEMENT-serie, der er en komplet modulær serie af procesventiler, styretoppe og sensorer i et rengøringsvenligt design, der er fremstillet af rustfrit stål og kemikalieresistente plastmaterialer, netop med henblik på montage direkte i krævende processer i fødevareindustrien.
Seriens procesventiler har mulighed for montering af TopControl for on/off-styring, positioner med integrerede controllere med PID, samt mulighed for kommunikation via feltbus.
Nyheder og Indlæg om Procesventiler
Seneste om Procesventiler
