Skueglas
Skueglas til overvågning af bl.a. væske-niveauer
Et skueglas, også kendt som et inspektionsglas eller synligt glas, er en gennemsigtig eller gennemskinnelig enhed. Det bruges til at visuelt inspicere og overvåge væske-niveauet eller flowet i et system eller beholder. Det består normalt af en cylindrisk eller rektangulær glasrude, der er monteret i en stål- eller messingramme og forseglet for at modstå tryk og kemiske påvirkninger. Skueglas anvendes i mange industrier og applikationer. Steder hvor visuel inspektion af væsker eller processer er afgørende.
Skueglas findes i forskellige størrelser, materialer og konfigurationer afhængigt af applikationen og kravene til tryk, temperatur og kemisk modstand. Det er vigtigt at vælge et skueglas, der er egnet til det specifikke miljø og de processer, det vil blive brugt i, og at overholde gældende sikkerhedsstandarder og forskrifter.
![]()
Leverandører af Skueglas:
Diatom
![]()
Industriholmen 51
2650 Hvidovre
Tlf.: 36 77 36 00
E-mail: info@diatom.dk
Fagerberg A/S
![]()
Kornmarksvej 8-10
2605 Brøndby
Tlf.: +45 43 29 02 00
E-mail: fagerberg@fagerberg.dk
KLINGER Denmark
Nyager 12
2605 Brøndby
Tlf.: + 45 43 64 66 11
Ventiler: salesvalves@klinger.dk
Pakninger: salesgaskets@klinger.dk
Instrumentering: salesinstrumentation@klinger.dk
PlusFlow Skandinavien

Tlf.: 23 29 92 98
E-mail: michael@plusflow.dk
Mere viden:
Guide: Sådan vælger du det rigtige skueglas til industrielle processer
Hvad er et skueglas?
Et skueglas er en gennemsigtig komponent, der monteres i rørledninger, tanke eller procesudstyr, så operatører kan overvåge væsker, gasser eller processer uden at åbne anlægget. Skueglas anvendes i en lang række industrier, hvor visuel kontrol er vigtig for både kvalitet, sikkerhed og driftssikkerhed.
Hvor anvendes skueglas?
Skueglas bruges overalt, hvor det er nødvendigt at kontrollere en proces direkte.
Typiske anvendelser omfatter:
- procesanlæg
- kemisk industri
- fødevareproduktion
- farmaceutisk industri
- vandbehandling
- energianlæg
- damp- og kedelanlæg
- køleanlæg
- tanke og beholdere
- rørinstallationer
Her gør skueglasset det muligt at kontrollere væskeniveau, flow, farve, bobledannelse eller andre procesforhold uden at afbryde produktionen.
Hvilke typer skueglas findes?
Der findes flere forskellige løsninger afhængigt af installationen.
Rørskueglas
Monteres direkte i rørledninger og giver mulighed for at kontrollere flow, luftbobler eller urenheder.
Niveauglas
Bruges på tanke og beholdere til visuel aflæsning af væskeniveau.
Inspektionsglas
Monteres på tanke, reaktorer eller procesudstyr, hvor operatøren skal kunne følge en proces eller inspicere produktet.
Valget afhænger af anlæggets konstruktion, mediet og de mekaniske belastninger.
Materialevalg er afgørende
Et skueglas skal kunne modstå både tryk, temperatur og kemiske påvirkninger.
Derfor vælges materialerne ud fra driftsforholdene.
De mest anvendte materialer er:
- borosilikatglas
- hærdet sikkerhedsglas
- kvartsglas til høje temperaturer
- rustfrit stål til hus og flanger
- kemikalieresistente pakninger
Et korrekt materialevalg øger både levetiden og driftssikkerheden betydeligt.
Hvad skal man være opmærksom på?
Når der vælges skueglas, bør man blandt andet tage højde for:
- arbejdstryk
- procestemperatur
- mediets kemiske egenskaber
- tilslutningstype
- glasdimension
- rengøringskrav
- eventuelle hygiejnekrav
- gældende standarder
Det er ofte kombinationen af disse faktorer, der afgør den optimale løsning.
Fordele ved skueglas
Skueglas giver en enkel og effektiv mulighed for løbende procesovervågning.
Fordelene omfatter blandt andet:
- hurtig visuel kontrol
- færre driftsstop
- lettere fejlfinding
- øget proceskontrol
- forbedret sikkerhed
- mindre behov for demontering af anlæg
Selv i moderne automatiserede anlæg er den visuelle kontrol fortsat et vigtigt supplement til elektroniske sensorer.
Nogle af de vigtigste anvendelser inkluderer:
- Trykbeholdere og trykbeholderanlæg: Skueglas bruges til at overvåge væskeniveauet i trykbeholdere og trykbeholderanlæg som kedler, trykbeholdere og reaktorer. Dette gør det muligt at kontrollere og opretholde det korrekte væskeniveau og undgå overfyldning eller tørring af systemet.
- Olie- og gasindustrien: Skueglas bruges i olie- og gasanlæg til at overvåge væskeniveauet i separatorer, tanke, pumper og rørledninger. Det hjælper med at sikre korrekt drift og identificere eventuelle problemer som f.eks. lækager eller overfyldning.
- Kølingssystemer: Skueglas anvendes i kølesystemer til at inspicere og overvåge væskeniveauet og flowet i køletårne, kedler og varmevekslere. Dette hjælper med at opretholde en effektiv køleproces og identificere eventuelle problemer som f.eks. blokeringer eller lækager.
- Kemisk industri: I kemiske processer bruges skueglas til at overvåge væsker og reaktionsprocesser i tanke og rørledninger. Det muliggør visuel kontrol af blanding, reaktioner og konsistens af kemiske opløsninger.
Simple og komplekse glas
Skueglas af den simple slags, kan blot være et plast eller glas rør forbundet til bunden af tanken. Dette ved den ene ende og toppen af tanken på den anden. Væskeniveauet i et skueglas vil være den samme som niveauet af væsken i tanken. De kan bl.a. fås med flange, gevind eller svejsetilslutning. Skueglasset er et armatur, som anvendes til at observere strømmen og til at indikere niveauet af væsker og faste stoffer (f.eks. Korn) i rørledninger og trykbeholdere og til at observere termiske processer i industrielle ovnsystemer.
Til denne anvendelse skal skueglasset være produceret af temperatur- og trykbestandigt glas eller være dækket mod permanent stråling.
Men i dag, har sofistikerede niveau afbrydere erstattet skueglas i mange sådanne applikationer. I tilfælde af en kedel, er trykket af vandet nedenfor og dampen over lige så enhver ændring i vandstanden vil blive set i måleren.

Også til tanke og beholdere
Skueglas bruges også til at overvære indholdet i en tank eller beholder, hvor skueglasset indsvejses i procesbeholdere. Men også i tanke eller lign. hvormed man kan observere proces eller medie.
Det gennemsigtige rør kan for det meste være indesluttet i et metal eller en hærdet glas for at forhindre det i at blive beskadiget ved ridser eller stød og tilbyde beskyttelse til operatørerne i tilfælde af brud. Denne regel har en mønstret bag plade at gøre forstørrelsesglas virkningen af vand i røret mere indlysende og så gøre det lettere at læse.

FAQ om Skueglas
Hvad er et skueglas?
Et skueglas er en gennemsigtig komponent, som gør det muligt at overvåge væsker, gasser eller processer uden at åbne anlægget.
Hvor bruges skueglas?
Skueglas anvendes blandt andet i procesindustrien, fødevareindustrien, kemiske anlæg, farmaceutisk produktion, vandbehandling, energianlæg og kølesystemer.
Hvad kan man kontrollere gennem et skueglas?
Man kan blandt andet kontrollere væskeniveau, flow, bobledannelse, farve, urenheder, omrøring og generelle procesforhold.
Hvilket glas bruges til industrielle skueglas?
Borosilikatglas er blandt de mest anvendte materialer, fordi det har høj modstandsdygtighed over for temperaturudsving og kemisk påvirkning. Ved særlige applikationer anvendes også hærdet glas eller kvartsglas.
Kan skueglas bruges ved højt tryk?
Ja. Mange industrielle skueglas er udviklet til høje tryk og temperaturer, men de skal vælges ud fra anlæggets specifikationer og de gældende sikkerhedskrav.
Hvordan vedligeholdes et skueglas?
Regelmæssig rengøring og visuel kontrol af glas, pakninger og tætninger er vigtig. Beskadiget eller ridset glas bør udskiftes for at opretholde sikkerheden.
Kan skueglas bruges sammen med automatiske sensorer?
Ja. Mange virksomheder kombinerer skueglas med niveaumålere, flowsensorer eller andre procesinstrumenter, så både visuel kontrol og automatisk overvågning er tilgængelig.
Findes der hygiejniske skueglas?
Ja. Til fødevare-, mejeri- og medicinalindustrien findes skueglas med hygiejniske tilslutninger, der er udviklet til rengøring og sterile processer.
Hvorfor er materialevalg vigtigt?
Materialerne skal kunne modstå tryk, temperatur, rengøringsmidler og de kemikalier, som indgår i processen. Det forlænger levetiden og reducerer risikoen for driftsstop.
Er skueglas stadig relevante i moderne procesanlæg?
Ja. Selvom mange anlæg benytter avancerede sensorer og automatisering, giver et skueglas en direkte visuel kontrol, som hurtigt kan afsløre ændringer, der ellers kan være vanskelige at opdage elektronisk.
Materialevalg handler om levetid – ikke kun funktion
Materialevalg handler om levetid – ikke kun funktion
Mirit Glas - Et skueglas kan fungere ved opstart.
Spørgsmålet er, hvordan det performer efter 6, 12 eller 24 måneders drift.
Temperaturudsving, trykvariationer, kemisk påvirkning og rengøringsrutiner nedbryder materialer gradvist. Når disse overskrides over tid, forringes både styrke og synlighed - ofte uden at det opdages i tide.
Driftssikkerhed skabes ikke ved standardvalg. Den skabes ved korrekt materialematch.
Få vurderet, om jeres løsning er dimensioneret til de faktiske driftsforhold - kontakt os
Skueglas – glas til overvågning, kontrol og proces
Hos Mirit Glas leverer vi specialfremstillet skueglas til industrielle applikationer, hvor præcis og sikker overvågning er afgørende. Skueglas bruges typisk til at visuelt inspicere processer i tanke, maskiner, linjer og produktionsudstyr – fx til at overvåge væske- eller gasniveauer, temperatur, farve eller flow uden at forstyrre processen.
Vi fremstiller skueglas efter kundens specifikationer og kan tilpasse dimensioner, tykkelser og materialer, så de opfylder kravene i både krævende industrimiljøer og tekniske installationer. Som en del af vores brede portefølje af industriglas sørger vi for glas, der både er robust, præcist bearbejdet og produceret med høj kvalitet – uanset om det skal bruges i standard- eller specialløsninger.








