PLC

PLC er en forkortelse for Progammable Logic Controller. PLC'en er opbygget omkring en mikroprocessor og praktisk talt alle automatiske anlæg og maskiner er i dag bestykket med en PLC (enten hard- eller soft-version). Hvad er en PLC, og hvordan virker den? (inkl. video)

Leverandører af og viden om PLC:


AUTOMATIC SYD A/S

as

Smedevænget 4
6310 Broager
Tlf.: 74 44 91 91
E-mail: as@automatic-syd.dk

www.automatic-syd.dk

Kompetencer: El-tavler, styretavler, Hovedtavler og distributionsanlæg, Transformertavler, Målertavler, Fasekompenseringsanlæg, Fordelingstavler / lægmandstavler, Gruppetavler, Byggestrømstavler, Motorkontroltavler, Styretavler / PLC-tavler, Intelligente tavler, Explosionssikre-tavler (EEX/Atex), Skibs-/off-shore tavler, Pneumatiktavler, Skinnebroer / kanalskinner, PLC-styringer, Robot-styringer, Automations-løsninger

Læs mere om AUTOMATIC SYD A/S


CM Automation ApS

Strølillevej 32
3320 Skævinge
Tlf.: 22 21 18 25
​E-mail: cm-info@cm-automation.dk

www.cm-automation.dk

Kompetencer: PLC, PLC-programmering, SCADA, SCADA-programmering

Læs mere om CM Automation ApS


ConTechPro ApS

Valbyvej 64
4200 Slagelse
Tlf.: 26 16 50 18

www.contechpro.dk

Kompetencer: Automation, Robotter, Vision, Inspektion, Kvalitetskontrol, PLC-styring, HMI-brugerflade

Læs mere om ConTechPro ApS


Dansk RobotTeknik ApS

Måløv Værkstedsby 90
2760 Måløv
Tlf.: +45 29 86 07 15
E-mail: Info@danskrobotteknik.dk

www.danskrobotteknik.dk

Kompetencer: Automatik, Automatisering, Industrirobotter, Kollaborative robotter, Palleteringsrobotter, PLC, Specialmaskiner, Sprøjtestøbemaskiner, Styretavler, Vision systemer

Læs mere om Dansk RobotTeknik ApS


Dueholm Technology A/S

Hovedgårdvej 7
8660 Skanderborg
Tlf.: +4575661861
E-mail: contact@dh-tech.dk

www.dh-tech.dk

Kompetencer: Kompetencer: Separatoranlæg til savsmuld, gylle, dåser etc., Automation, Transportanlæg, Robotløsninger, Mekanisk udvikling/konstruktion, PLC styringer, Beregninger/simulering, metalbearbejdning, sneglesystemer samt undermontage

Læs mere om Dueholm Technology A/S


ELTECHNO

Knøsgårdsvej 99A
9440 Aabybro
Tlf.: 77 34 15 55
E-mail: mail@eltechno.dk

www.eltechno.dk

Kompetencer: PLC/HMI-programmering, SCADA

Læs mere om ELTECHNO


Elmatech ApS

Hvilehøjvej 7
4550 Asnæs
Tlf.: +45 3332 6024
E-mail: aut@elmatech.dk

www.elmatech.dk

Kompetencer: Automation, I/O-moduler, Industri PC, Operatørpaneler, PLC, PLC systemer, PLC udstyr, SCADA, Styretavler

Læs mere om Elmatech ApS


EnergySolution A/S

True Møllevej 1
8381 Tilst
Tlf.: 70404101
E-mail: info@energysolution.dk

www.energysolution.dk

Kompetencer: Automation, PLC, SCADA, Styretavler, Ammoniak & Freon, Styringsløsninger, Varmepumpeanlæg, Renseanlæg, Doseringsanlæg, Industrielle køleanlæg

Læs mere om EnergySolution A/S


Frontmatec A/S

Østerbro 5
7800 Skive
Tlf: 97 52 50 22
E-mail: info@frontmatec.com

https://controls.frontmatec.com

Kompetencer: Automation, SCADA, El-tavler, SRO, PLC, Dataopsamling, Dataindsamlingssystemer, Styringsteknik, Maskinsikkerhed, Softwareudvikling

Læs mere om FRONTMATEC


HNC Group A/S

Industrivej 2
4241 Vemmelev
Tlf.:+45 7013 2300
E-mail: sales(a)hncgroup.dk

www.hncgroup.dk

Kompetencer: Aluminiumsprofiler, Aluprofiler, Automation, El-tavler, Gummikompensatorer, ISO cylindre, Kompaktcylindre, Kompensatorer, Kontroltavler, Manometre, PLC-systemer, Pneumatik, Pneumatik fittings, Pneumatikcylindre, Rustfri fittings, Rustfrie cylindre, Styretavler, Stålkompensatorer, Termometre, Transmissioner

Læs mere om HNC Group A/S


HN Elteknik ApS

Lundsbjerg Industrivej 67
6200 Aabenraa
Tlf.: +45 74 61 36 52
E-mail: hn-elteknik@mail.tele.dk

www.hn-elteknik.dk

Kompetencer: Automatik, Effekttavler, El dokumentation, El-udstyr, Maskinanlæg, PLC-teknik, Projektering, Regulering, Specialtilpasning, Styretavler

Læs mere om HN Elteknik ApS


Kirchheiner El-teknik ApS

Nørremarksvej 80
6270 Tønder
Tlf: 74 72 20 45
E-mail: e-post@kirchheiner.dk

www.kirchheiner.dk

Kompetencer: Automation, El-tavler, Generatorer, Nødstrømsanlæg, PLC, Robotter, Styretavler

Læs mere om Kirchheiner El-teknik ApS


NewEngineering ApS

Chr. M. Østergaards Vej 4a
8700 Horsens
Tlf.: 70 40 40 45
E-mail: mail@new-engineering.dk

www.new-engineering.dk

Kompetencer: Automation, SCADA, PLC programmering, HMI, industrielle netværk, servo og motion control systemer

Læs mere om NewEngineering ApS


Picca Automation A/S

Gladsaxevej 382
2860 Søborg
Frichsvej 21
8600 Silkeborg
Øst: +45 39 53 73 00
Vest: +45 87 20 14 00
E-mail: info@picca.dk

www.picca.dk

Kompetencer: Automation, PLC, SCADA

Læs mere om Picca Automation A/S


Scheller Safety Consultant ApS

Bjarke Scheller Petersen
8600 Silkeborg
Tlf.: 22 959 952

www.s-s-c.dk

Kompetencer: Maskinsikkerhed, El-dokumentation, sikkerheds PLC

Læs mere om Scheller Safety Consultant ApS


Schmersal Danmark A/S

Lautruphøj 1-3
2750 Ballerup
Tlf.: 70 20 90 27
E-mail: info-dk@schmersal.com

www.schmersal.dk

Kompetencer: Maskinsikkerhed, Automation, Automatik, Elektronisk styring og automatik, Relæer, Sikkerhedsrelæer, Elevatorteknik, nøglebrydere, sikkerhedssensorer, optisk beskyttelse, optiske lysgitre og sikkerheds-PLC

Læs mere om Schmersal Danmark A/S


Siemens A/S

Borupvang 9
2750 Ballerup
Telefon: +45 44775555
E-mail: ind-presales.dk@siemens.com

web

Kompetencer: Automation, eltavler, kontroltavler, effekttavler, styringsteknik, elektronikmoduler, embedded systemer, scada, rfid, procesoptimering, industri PC, sensorer, strømforsyninger, bygningsautomatik

Læs mere om Siemens A/S


Techmatic

Marktoften 9B
8464 galten
Tlf.: 21 64 21 38
E-mail: techmatic.jbr@gmail.com

www.techmatic.dk

Kompetencer: Styretavler, automation, PLC, HMI, servodrev, frekvensomformere, robotprogrammering

Læs mere om Techmatic


Tricon International A/S

Gejlhavegård 1,
6000 Kolding
Tlf.: 79 33 00 00
E-mail: sales@tricon.dk

www.tricon.dk

Kompetencer: El-tavler, Styretavler, PLC, Industriel software, Elektronik

Læs mere om Tricon International A/S


Mere viden om PLC:

Digitalteknikken, som PLC'en bygger på, arbejder med signaler, der forekommer i veldefinerede spring i modsætning til analog teknik, der arbejder med trinløse signaler.

De første PLC-systemer dukkede op i begyndelsen af 1970'erne og var kendetegnede ved at være fysiske meget store og have en relativt lille funktionskapacitet. Disse første systemer var også kendetegnede ved, at de skulle programmeres ved hjælp af specielt fremstillede programmeringsterminaler og kunne sammenlignes med en stor lommeregner. Disse programmeringsenheder havde den ulempe, at de kun havde en enkelt programlinje synlig ad gangen. Det var derfor vanskeligt at have overblik over en større programmeringsopgave. Siden da har PLC-systemerne fulgt den generelle udvikling inden for elektronik og computere. Kapaciteten og hastighederne stiger, den fysiske størrelse og prisen bliver mindre. PLC-systemer er efterhånden blevet et "must" inden for alle typer automation. Udvalget af PLC-systemer spænder i dag fra ganske små "relæerstattere" med ganske små ind - og udgange til store komplekse netværksforbundne kontrol - og overvågningssystemer. Programmeringsmæssigt har PLC-systemerne udviklet sig fra de små lommeregnerlignende specialterminaler til mere avancerede muligheder. Terminalerne er i dag stort set alle steder erstattet af standard-pc'er, som har den store fordel at de kan gemme programmer på almindelige lagermedier, som uden problemer kan sendes, hvorhen man ønsker det, samt at der er et væld af muligheder for at udarbejde både nødvendig og supplerende dokumentation på en let og overskuelig måde med tekstbehandlingsprogrammer.


Hans Følsgaard – Slut med små PLC’er?


12.aug 2020


Argee - Field Logic Controller (FLC) er en enkel PLC-funktionalitet, som er indbygget i Turcks multiprotocol I/O-moduler TBEN-L, TBEN-S, BL kompakt og FEN20 I/O-serien.

Med den nye felt-logik-controller (FLC) tilbydes en meget fleksibel og brugervenlig automatiseringsløsning 'ARGEE'.

ARGEE er et browserbaserede programmeringsmiljø, der er baseret på HTML5 og JavaScript. Softwaren er opdelt i 2 niveauer, ARGEE FLOW, hvor brugeren har mulighed for at programmere grundlæggende funktioner uden behov for nogen foregående viden om et programmeringssprog.

ARGEE PRO giver brugerne mulighed for fx RFID, IO-Link, Seriel kommunikation, Open Socket, MQTT, Mail, Visualisering via http og meget mere.   

Den nemmeste måde at decentralisere intelligens.

Med ARGEE kan Turcks I/O-moduler bruges som uafhængige selvstændig logik-controllere.

ARGEE behøver ikke at udskifte enhver PLC fuldstændigt, men Engineering softwaren muliggør nye måder at styre teknologi på. Turck FLC-enheder kan uafhængigt styre applikationer, udføre beregninger, timer, tæller, sekventielt program og udveksle data med andre systemer.

På denne måde kan enkle controller-funktioner outsources til I/O modulerne, hvilket aflaster arbejdsbyrden på den centrale PLC og busskommunikationen.

Reducerede maskine omkostninger

At reducere prisen på en maskine handler ikke blot om at vælge de rigtige komponenter. Enkel integration er nøglen til succes. Opsætning af en maskine uden styretavle sparer tid, penge og plads.

Standardiseret automatisering af din maskine ved hjælp af intelligente Turck-komponenter reducerer også fejlkilder og udgifter til dokumentation.

Standalone løsninger som:

  • Brøndstyring.
  • Pick to light.
  • RFID control.
  • Adgangskontrol (person tælling)
  • Filterstyring.
  • Port styring.
  • Transportbånd.
  • Ventilation styring.
  • Sorteringsanlæg.
  • Skraldesug.

SICK’s SIG200 er en IO-Link master og et lille distribueret styresystem i én enhed


15.jun 2020


SICK lancerer nu SIG200 PROFINET sensorintegrations-gateway, som er den første i en familie af intelligente industri 4.0-gateways designet til at fungere som både IO-Link Master og et lille distribueret styresystem i én enhed. Den gør arbejdet med at konfigurere lokale sensorapplikationer let og åbner samtidig for højhastighedsoverførsel af sensorstatus, parameter- og diagnosedata på virksomhedsniveau eller i skybaserede systemer.

SICK's SIG200 Sensor Integration Gateway er en IO-Link Master med en indbygget webserver, der indsamler, kombinerer, evaluerer og sender signaler fra alle IO-Link-enheder uanset hvem producenten er. SICKs innovative DualTalk-teknologi betyder, at SIG200 kun har brug for ét kabel for at kommunikere samtidigt via feltbussen med maskinkontrolleren og med højere niveauer i virksomhedssystemer eller webbaserede systemer.

Data kan integreres gennemskueligt i både almindelige PLC-miljøer og systemer på højere niveau. SIG200s indbyggede logik og fjernintelligens gør det hurtigt og nemt for ingeniører at oprette og køre distribuerede sensorapplikationer, selv uafhængigt af PLC.

 ”Det smukke ved SIG200 er, at det giver alle fordelene ved Industri 4.0 ved at opsætte et system ved hjælp af en IO-Link Master, PLC og sensorer. Alternativt åbner det en anden rute, hvor du kan omgå PLC og oprette dit eget dataindsamlingssystem, der forbinder direkte til skyen”, forklarer Henrik Bostrup, SICK's danske produktchef for industrielle sensorer.

“Ingeniører synes, at det er let at konfigurere og visualisere en automatiseringsløsning med SIG200”, Henrik forklarer: “SOPAS-logik-editoren har en smart drag’n’drop-funktion, så du kan visualisere alle tilsluttede sensor- og aktuatorsignaler og målte værdier uden behov for særlig softwareviden. Det sparer en stor mængde programmeringstid, kræfter og omkostninger”.

Processtyringsfunktioner, som for eksempel aktivering af en mekanisk skubbearm til at afvise produkter fra et transportsystem, kan konfigureres og indstilles til at fungere autonomt uden behov for PLC. Så kommunikationsbelastningen i feltbussen reduceres på samme tid.

Hver SICK SIG200 har fire masterporte til tilslutning af IO-Link sensorer og aktuatorer. Dens fleksible dataintegration kan også udvides til standard binære sensorer med SICKs SIG100 sensorhub, der kan bruges til at sammensætte op til tolv standard I/O’s i en enkelt IO-Link datapakke, som derefter kan kommunikeres til maskinkontrollere og sky-baserede systemer via SIG200. Maksimalt 52 I/O’s kan tilsluttes en SIG200 ved hjælp af SICK SIG100.

Brugervenligt Engineering Tool
SIG200 bruger SICKs SOPAS Engineering Tool-software og dens kraftfulde og intuitive brugergrænseflade, der kan fås adgang til med en pc via standard M8 til USB, Ethernet og en valgfri webbrowser. Den brugervenlige Logic Editor i SOPAS giver brugeren mulighed for at visualisere alle tilsluttede signaler og løse applikationsopgaver hurtigt og nemt ved hjælp af træk og slip-logikblokke.

En integreret IODD-fortolker (IO-Link enhedsbeskrivelse) giver brugeren mulighed for at konfigurere både SIG200 og tilsluttede IO-Link-enheder ved blot at uploade IODD-filerne. Ved hjælp af SICK SOPAS er parameterisering af tilsluttede enheder ligetil, og udskiftning af enheder er let. Dette er ikke begrænset til SICK-produkter, SIG200 kan arbejde med alle tredjepartsprodukter, hvis IODD-filen er tilgængelig.

Gennem sin voksende familie af sensorintegrationsgateways er SICK's vision at tilbyde en skaleret portefølje til støtte for integration i feltbusmiljøer og højere automatiseringshierarkier. Oprindeligt tilgængelig med PROFINET Ethernet feltbus-protokol, men der følger yderligere fieldbus-versioner af SIG200 i fremtiden.

Starter-kit med alt inklusiv!
I en begrænset periode tilbyder SICK et IO-Link Master starter-kit til en særdeles attraktiv pris, der indeholder alt, hvad der er nødvendigt for at konfigurere en applikation ved hjælp af SIG200. Sættet inkluderer SIG200, IMC induktiv Sensor, WLG16 fotoelektrisk sensor og reflektor, kabling og tilbehør sammen med SICK's SOPAS ET og FieldEcho software. En Trin for trin vejledning til en hurtigstartkonfiguration af en simpel applikation ved hjælp af IO-Link Master.
Hvis du har brug for support, står SICK’s serviceafdeling til rådighed med on-line eller on-site træning.


OEM Automatic Klitsø A/S – Skræddersy dit sikkerhedssystem med sikkerheds-PLC fra SSP


10.okt 2019


Normale sikkerhedsløsninger er ofte opbygget som værende komplekse og ufleksible systemer. Men med sikkerheds-PLC Safety Simplifier fra SSP kan vi tilbyde en fleksibel og brugervenlig løsning, som yderligere kan etableres trådløst.

Safety Simplifier er både en sikkerheds-PLC og en enhed for trykknapper, såsom nødstop, reset, start/stop, indikering, lås/lås op m.m. Med Safety Simplifier bygger du ganske enkelt dit komplette sikkerhedssystem, nøjagtigt hvor du behøver det. Det kan f.eks være ved en indgang, skydeport, sikkerhedsgitter eller sluse.

Safety Simplifier kommunikerer trådløst i et netværk med op til 16 enheder. Netværket har indbygget repetér funktion, som bevirker at alle enheder videresender sikkerhedsdata. Dette har den fordel, at alle enheder ikke behøver at være i direkte i forbindelse med hinanden for at kunne kommunikere.


Phoenix – PLCnext Technology, åben platform til næste generation af automation




For at nå målet om en netværksforbundet og fleksibel produktion som defineret i Industrie 4.0 skal de anvendte automationsløsninger være mere tilpasningsegnede og mere kommunikative

Alle enheder til automationssystemer reducerer deres statiske forbindelser, så de kan udveksle data med hinanden på tværs af systemer og virksomhedsgrænser. Kun på den måde kan man tilbyde konkurrencedygtige produkter på internationale markeder i det lange løb.

Med det i tankerne præsenterede Phoenix Contact på SPS IPC Drives 2016 en ny, åben platform baseret på den innovative PLCnext Technology. Denne løsning giver mulighed for parallel programmering af de etablerede softwareværktøjer som Visual Studio, Eclipse, Matlab Simulink og PC Worx så vel som valgfri linking af deres programkode. Med PLCnext Technology kan funktioner kombineres med rutiner fra C/C++, C# eller Matlab Simulink i henhold til IEC 61131-3 for eksempel. Det betyder nem integration af open source software i Phoenix Contacts automationssystem.

Den nye adaptive engineering platform, PC Worx Engineer, tilbyder brugeren en helt ny brugeroplevelse og bruges til programmering i henhold til IEC 61131-3. Udover programmering anvendes denne software også til konfiguration, diagnose og visualisering af hele systemet i et program. Engineering platformen imponerer med sit overskuelige og intuitive interface såvel som sin brug af fremtidsorienterede funktioner. Basisversionen af softwaren er gratis. Flere udvidelsesmoduler kan indkøbes individuelt, så brugeren kan sammensætte sin egen individuelle software ved at benytte disse funktionstilføjelser. Genanvendelige automationsmoduler og den omfattende support til PC Worx Engineer sikkerhedskoncepter reducerer udviklingstiden. Derfor er software platformen et effektivt og fremtidssikkert udviklerværktøj.


Schneider – Fremtidens PLC sikrer oppetiden med hot standby




M580 er verdens første ePAC med ethernet integreret direkte i sin kerne

Schneider Electric lancerer nu en række nye modeller af den intelligente ePAC Modicon M580, som er verdens første ePAC med Ethernet indbygget direkte i kernen, så den populære protokol forvaltes i ePAC'ens egen mikroprocessor frem for i en ekstern co-processor. Nu opgraderer Schneider Electric serien med en række modeller med nye features, der imødekommer automationsmarkedets øgede efterspørgsel på intelligente produkter.

Mulighed for Hot Standby. De nye modeller er forbundet via en 1GB Ethernet-forbindelse og kan uden problemer placeres op til 8 KM fra hinanden uden det får indflydelse på oppetiden ved udfald eller nedbrud.

Bygget til cypersecurity
Alle modeller af Modicom M580 ePAC er udviklet specifikt til at møde markedets krav til optimal IT-sikkerhed. Derfor kommer ePAC-serien nu med Achilles Level 2 og ISA-certificeringer. For brugere med behov for sporbarhed i deres processer er Modicon M580 nu også udstyret med større hukommelse og hurtigere databehandling.

Integration giver store fordele
Modicon M580 benytter de nyeste teknologier for at imødekomme branchens behov for sikkerhed, pålidelighed, operationel gennemsigtighed og fuld åbenhed over for tredjeparts-løsninger.

Den komplette integration mellem PLC og Ethernet giver en række mærkbare fordele.
- M580 ePAC giver:
- Øget performance
- Større gennemsigtighed
- Mere åbenhed
- Enkel opsætning og vedligehold

Bedre sikkerhed
Nem konfigurationDen kraftfulde Modicon M580 ePAC er valgt som den centrale komponent i PlantStruxure, som er Schneiders Electrics integrerede automationsarkitektur til full scale-projekter inden for produktion og bearbejdning. Den indbyggede Ethernet-opkobling åbner for hurtig eksekvering og trådløs systemdiagnosticering via PC, smartphones eller tablets. Konfiguration foretages på farten, og man behøver ikke at stoppe processen, hvis der eksempelvis skal ændres i arkitekturen, tilføje moduler eller ændre et program.

M580 giver endvidere brugeren mulighed for at designe, implementere og køre en proces, der aktivt anvender alle fordelene ved åbne netværk, såsom øget synlighed til vigtige procesdata og events, større gennemsigtighed og ensartethed af information samt stor kapacitet til datatrafik. Det er muligt at opgradere til Modicon M580 uden yderligere investeringer i softwareudvikling eller uddannelse.


Phoenix Contact – Soft PLC til mindre styringsopgaver




Soft PLC'en PC Worx SRT fra Phoenix Contact gør det muligt at gøre enhver Windows PC til en PLC. Den nye PC Worx SRT V.1.10 er karakteriseret ved nem installation og mere fleksibilitet.

Når Soft PLC'en er installeret, kan pc'en udføre kontrolkommandoer og kommunikere med I/O stationer via Profinet, Modbus/TCP og TCP/IP. En seriel forbindelse mellem forskellige enheder via RS-232 og RS-485/422 er også mulig med denne nye version af softwaren.

Med den integrerede frit programmérbare webserver kan man selv lave sin visualisering af kontroldata. I den nye webserver anvendes HTML, og den programmeres i WebVisit. Det vil sige, at webserveren nu kan vises på en pc og også på mobile enheder som smartphone eller tablets uden ekstra app's.

Soft PLC'en er en økonomisk løsning til simple automationsopgaver som data logging eller automatisk udførelse af mindre komplekse styringsopgaver.Den er baseret på fleksibel I/O kommunikation samt kombination af kontrol, visualisering og programmeringsfunktioner såvel som ekstra Windows applikationer i en enkelt enhed


Kraftfuld PLC med Ethernet integreret direkte i kernen




Schneider Electric lancerer nu en verdensnyhed inden for kraftfulde PLC’er med den nye Modicon M580, der er den første PLC med integreret Ethernet direkte i kernen.

Det giver stor fleksibilitet øget transparens nem konfiguration og sikre en høj oppetid. M580 er blandt andet oplagt inden for vand- og spildevand samt i alle støre produktionsvirksomheder.

Schneider Electric lancerer nu Modicon M580, som er verdens første automations-PLC med Ethernet indbygget direkte i sin egen kerne. Konceptet, som kaldes for ePAC (Ethernet Programmable Automation Controller), betyder at Ethernet-protokollen forvaltes i PLC'ens egen mikroprocessor frem for i en ekstern co-processor, som det traditionelt er tilfældet. Det giver helt nye muligheder for transparens i processen og kommunikationen.

Integration giver mærkbare fordele
Modicon M580 benytter de nyeste teknologiske landevindinger til at imødekomme kundernes behov for sikkerhed, pålidelighed, operationel gennemsigtighed og fuld åbenhed over for tredjepatsløsninger.
Den komplette integration mellem PLC og Ethernet giver en række mærkbare fordele, og styrken i Schneider Electrics nye ePAC-koncept er kort fortalt øget performance, gennemsigtighed og åbenhed kombineret med lettere opsætning og vedligeholdelse samt øget sikkerhed og lavere omkostninger.

Motoren i M580 består af den nyeste og meget kraftfulde 600MHz ARM dual-core processor, der leverer et stort overskud af computerkraft, der gør det muligt at bygge sikkerhedsfunktioner direkte ind i PLC'en, hvilket giver en øget beskyttelse mod hacker- og virusangreb.

Nem konfiguration
Den kraftfulde Modicon M580 er valgt som den centrale komponent i PlantStruxure, som er Schneiders Electrics integrerede automationsarkitektur til full scale-projekter inden for produktion og bearbejdning. PLC'ens indbyggede Ethernet-opkobling åbner for hurtig eksekvering og trådløs systemdiagnosticering via PC'er, smartphones eller tablets. Konfiguration foretages på farten, og man behøver ikke at stoppe processen, hvis der eksempelvis skal ændres i arkitekturen, tilføje moduler eller ændre et program.

M580 giver endvidere brugeren mulighed for at designe, implementere og køre en proces, der aktivt anvender alle fordelene ved åbne netværk, såsom øget synlighed til vigtige procesdata og events, større gennemsigtighed og ensartethed af information samt stor kapacitet til datatrafik.

Forbedret beslutningsgrundlag
I hjertet af M580 sidder en SPEAr-mikroprocessor, der automatisk kobler alle netværkets komponenter på Ethernet, hvorved der skabet et komplet, fleksibelt og åbent system. Der er ikke behov for manuel konfiguration af enhederne og SPEAr-teknologien sørger automatisk for Ethernet-kommunikation til de forskellige bussystemer, der er koblet op i systemet.

I det komplette og åbne system bliver mange forskellige typer af data automatisk samlet og gjort tilgængelig for brugerne. Dette giver et større og mere nuancerede beslutningsgrundlag, der medfører en række åbenlyse fordele og giver blandt andet mulighed for hurtigere og bedre fejldetektering samt reduceret nedetid.

Det er muligt at opgradere til Modicon M580 uden yderligere investeringer i softwareudvikling eller uddannelse.