Cobots

BILA - Automation handler ikke længere kun om store robotceller og fuldautomatiske produktionslinjer. Flere virksomheder vælger i dag cobots som en fleksibel løsning til at optimere produktionen, forbedre arbejdsmiljøet og frigøre medarbejdere fra gentagne arbejdsopgaver.

Cobots – også kaldet kollaborative robotter – er udviklet til at arbejde tæt sammen med mennesker i produktionen. De kompakte robotarme kan ofte integreres direkte i eksisterende arbejdsgange og anvendes til alt fra maskinbetjening og håndtering til pakning og svejsning.

BILA, Nordens største automationshus, har gennem en lang række projekter hjulpet virksomheder med at udnytte mulighederne inden for cobotteknologi.

Her er fire konkrete eksempler på, hvordan cobots kan skabe værdi i industrien.

Mindre fysisk belastning og bedre arbejdsmiljø hos Carlsberg

I mange produktionsvirksomheder udfører medarbejdere stadig opgaver med gentagne løft og ensidige bevægelser. Det kan påvirke både arbejdsmiljøet og risikoen for nedslidning.

Hos Carlsberg Bryggeri i Fredericia blev en manuel håndteringsopgave automatiseret ved hjælp af to cobots fra Universal Robots.

Tidligere brugte en medarbejder en stor del af arbejdsdagen på at løfte emballagekartoner fra paller og placere dem i et magasin. I dag klares processen automatisk, hvor medarbejderen blot sørger for transporten af pallen til produktionslinjen.

Løsningen har reduceret den fysiske belastning, fjernet ensidigt gentaget arbejde og bidraget til et bedre arbejdsmiljø.

”Investeringen i de to UR-robotter var ikke et spørgsmål om at øge produktionskapaciteten, men om at aflaste medarbejderne og forbedre deres arbejdsmiljø,” fortæller Thomas Kern Ruby, senior project manager hos Carlsberg Fredericia.

BILA stod for udvælgelse, programmering og installation af cobotløsningen.

Cobots sikrer stabil kvalitet i produktionen

Hos Betech er præcision og ensartet kvalitet afgørende. Virksomheden producerer blandt andet gummimembraner til respiratorer og operationsudstyr, hvor hvert enkelt emne skal overholde meget præcise krav.

Tidligere brugte operatører tid på manuel ilægning af materiale og udtagning af færdige emner fra maskinerne.

Med to UR5-cobots håndteres disse processer nu automatisk. Det betyder, at operatørerne kan fokusere på overvågning og kvalitetskontrol.

Resultatet er bedre udnyttelse af medarbejdernes kompetencer, færre manuelle processer og en mere stabil produktion.

”Med robotten kan vi optimere output fra maskinerne, som kan køre videre, når operatøren er til pause,” forklarer fabrikschef Bjarne Godskesen.

Mere kapacitet uden øgede personaleomkostninger

For mange virksomheder handler automation om at kunne vokse kontrolleret.

Da Vivo Production oplevede stigende efterspørgsel kort efter etableringen, blev løsningen en UR10-cobot frem for en traditionel udvidelse med flere manuelle processer.

Robotløsningen gav virksomheden mulighed for at håndtere flere ordrer, øge kapaciteten og skabe et mere skalerbart produktionssetup.

”Jeg havde læst om UR-robotterne og tog kontakt til BILA. Løsningen blev, at jeg købte en billigere CNC-maskine og investerede i en UR10-robot,” fortæller direktør Jesper Larsen.

Siden har virksomheden fortsat væksten med flere medarbejdere og en større maskinpark.

Svejsecobots giver større fleksibilitet

Cobots anvendes ikke kun til håndtering og maskinpasning. De spiller også en stigende rolle inden for svejsning.

Hos MVI Maskinfabrik blev en UR5-cobot implementeret for at kunne håndtere flere svejseopgaver og kortere leveringstider.

Virksomheden arbejder med mindre serier, hvor fleksibilitet er afgørende. Her giver cobotten mulighed for hurtigere produktion og bedre udnyttelse af kapaciteten.

”Den har helt klart øget vores produktionskapacitet og dermed også vores omsætning. Hvis ikke vi havde haft UR-robotten, ville jeg være nødt til at sige nej til ordrer,” fortæller direktør og indehaver Jens Christian Lægsgaard.

Cobots er en fleksibel vej til automatisering

Uanset virksomhedens størrelse kan cobots være et effektivt skridt mod en mere automatiseret produktion.

De kan hjælpe med at reducere belastende arbejdsopgaver, øge kvaliteten, forbedre produktiviteten og gøre virksomheder mere fleksible i forhold til fremtidens krav.

Med erfaring inden for udvikling, programmering og implementering hjælper BILA virksomheder med at finde den rigtige automationsløsning til netop deres produktion.

Industrivej 18
7900 Nykøbing M
Tlf.: +45 97710044
E-mail: bila@bila.dk

Besøg vores hjemmeside

Mobile Cobots er et godt eksempel på, hvordan man kan kombinere det bedste fra to verdener: En robot, der kan køre rundt selv og en robotarm, der kan udføre selve arbejdet

Med en platform udviklet af Enabled Robotics kan en mobil robot fra Mobile Industrial Robots nemt udstyres med en kollaborativ robotarm fra Universal Robots

Resultatet er en robot, der selv kører hen til opgaven, udfører den - og bevæger sig videre. En fleksibel og skalerbar tilgang til automatisering, hvor produktionen ikke længere er bundet til stationære robotceller

Mobile Cobots findes i to udgaver:

• MC250 - Den kompakte og agile løsning. Ideel til intern transport, maskinbetjening og håndtering i dynamiske produktionsmiljøer, hvor plads og fleksibilitet er afgørende.

• MC600 - Den kraftigere model med større rækkevidde og payload. Velegnet til tungere emner, palletering og mere krævende industrielle processer.

Du kan finde ud af langt mere omkring Mobile Cobots her

Dette i samarbejde med NVIDIA, Accenture og Inbolt på GTC Paris

Universal Robots (UR), verdens førende producent af kollaborative robotter (cobots) og en del af Teradyne Robotics, præsenterer i denne uge sine nyeste AIinnovationer på NVIDIA GTC Paris under VivaTech 2025 — i tæt samarbejde med NVIDIA, Accenture og Inbolt.

GTC Paris afholdes for første gang og er en del af Viva Technology — Europas største startup- og teknologievent — og UR er til stede med cobot-demonstrationer på NVIDIA Robotics-standen. Her kan man opleve to af virksomhedens nyeste produkter: Den helt nye UR15, UR’s hurtigste cobot til dato med op til 30 % hurtigere cyklustid, samt UR AI Accelerator, som for første gang vises frem i Europa sammen med partnerudviklede applikationer.

UR AI Accelerator er et plug-and-play værktøj til udvikling af AI-drevne applikationer. Løsningen blev lanceret i efteråret 2024 og giver udviklere en fleksibel platform til at bygge nye applikationer, accelerere forskning og forkorte time-to-market for AI-baserede produkter. Værktøjet er udviklet i samarbejde med NVIDIA og benytter NVIDIA Isaac CUDA-accelererede biblioteker og modeller, der kører på NVIDIA Jetson AGX Orin system-on-module.

“Hos Universal Robots har vi en klar ambition om at være den førende platform for fysisk AI og løse de udfordringer, der tidligere var uden for rækkevidde i tæt samarbejde med vores stærke økosystem af partnere,” sigerAnders Billesø Beck, Vice President, Technology hos Universal Robots. “De demoer, vi viser frem på GTC Paris, er et bevis på netop dét. Og det bedste er, at det ikke er prototyper eller fremtidsvisioner. Det er afprøvet, kommercielt tilgængelig teknologi, der allerede i dag skaber værdi hos producenter verden over.”
Den 12. juni kl. 13:00 deltager Anders Billesø Beck også i en paneldebat på GTC Paris sammen med andre ledere fra robotbranchen, hvor de diskuterer, hvordan fysisk AI former næste generation af industrielle robotter.

Universal Robots’ demoer på GTC Paris
For første gang på en større europæisk messe præsenteres UR15 med PolyScope X-software i en demonstration, der viser, hvordan applikationer udviklet med AI Accelerator nemt kan håndtere variationer i uforudsigelige og dynamiske miljøer. En pick-and-place-applikation ved, hvilke objekter der skal gribes, men ikke hvor de er placeret. Ved hjælp af input fra det monterede kamera og AI Accelerators integrerede NVIDIA AI-teknologi lokaliserer cobotten objektet, griber det og placerer det et tilfældigt sted for derefter at gentage processen. En løsning, der er særligt værdifuld til for eksempel machine tending og bin picking i produktionsmiljøer eller logistikcentre, hvor variationer opstår naturligt.
På en UR5e-cobot og fuldt integreret i UR AI Accelerator-værktøjskassen demonstrerer Inbolt den eneste vision-guidance-løsning, der muliggør intelligent beslutningstagning for robotter i dynamiske og ustrukturerede miljøer. Inbolts teknologi anvendes af globale producenter som Ford, Toyota og Stellantis til pick & place, skrueopgaver, doseringsapplikationer og meget mere. Den højhastigheds, robotmonterede vision-guidance-løsning sporer og justerer løbende robotarmens bane baseret på emnets position og orientering — selv i dynamiske eller dårligt oplyste miljøer.

NVIDIA Robotics-standen findes i Hal 7.3.
Andre steder på GTC Paris samarbejder Universal Robots med Accenture og NVIDIA om at demonstrere fremtidens samarbejde mellem menneske og maskine i life science-produktion. I denne delvist digitale, delvist fysiske demonstration fungerer kollaborative robotter (cobots) som naturlige forlængelser af operatørerne og udfører præcise, gentagende og potentielt risikofyldte opgaver. Demonstrationen viser avancerede reinforcement learning-teknikker til træning og robotmanipulation; hvordan en trænet model kan overføres til en digital tvilling til validering og test før implementering; og endelig overgangen til den fysiske verden, hvor en robot udfører opgaver baseret på stemmekommandoer fra en menneskelig operatør.