Plastslanger
Plastslanger – Fleksible og holdbare transportløsninger
Plastslanger er slanger lavet af forskellige plastmaterialer, som er plastiske polymerer med forskellige egenskaber. Plast er en bred kategori af syntetiske materialer, der kan formes, og som har mange forskellige anvendelser på grund af deres alsidighed, holdbarhed og lave omkostninger. Plastslanger er en af flere typer slanger. Plastslanger dækker alle anvendelsesområder indenfor transport af olie, slam, papir, kemikalier, fødevarer, trykluft og vands. Plastslanger er oftest af høj kvalitet og har optimal ydeevne
![]()
Leverandører af Plastslanger:
AAG Aalborg Gummivarefabrik A/S

Sundsholmen 3
9400 Nørresundby
Tlf.: 98 15 80 22
E-mail: info@aag.world
Lotek A/S

Rønsdam 10
6400 Sønderborg
Tlf.: 70 13 52 00
E-mail: info@lotek.dk
BG Termic Plus ApS

Østbirkvej 2
5240 Odense NØ
Tlf. +45 65 99 49 95
E-mail: info@termicplus.dk
Betech A/S

Lyskær 1, 3. sal
2730 Herlev
Industrivej 29, 6740 Bramming
Tlf.: +45 4485 8100
Email: info@betech.dk
Continental

Fabriksvangen 15
3550 Slangerup
Telf.: 48 10 33 00
E-mail: salg.slangerup@continental.com
D-S Sikkerhedsudstyr A/S
![]()
Menstrupvaenge 10
4700 Næstved
Tlf.: 55 44 66 44
E-mail: info@d-s.dk
Dani Trading A/S

Essen 2
6000 Kolding
Tlf.: +45 75 50 54 24
E-mail: mail@danitrading.dk
Diatom
![]()
Industriholmen 51
2650 Hvidovre
Tlf.: 36 77 36 00
E-mail: info@diatom.dk
Drifton A/S
![]()
Industriholmen 51
2650 Hvidovre
Tlf.: +45 3679 0000
E-mail: info@drifton.dk
Fagerberg A/S
![]()
Kornmarksvej 8-10
2605 Brøndby
Tlf.: +45 43 29 02 00
E-mail: fagerberg@fagerberg.dk
Fyns Svejseteknik ApS
![]()
Smedeløkken 10
5330 Munkebo
Tlf.: +45 63115600
E-mail: info@fynssvejseteknik.dk
GummiArtikler ApS
![]()
Frydensbergvej 11A
3660 Stenløse
Tlf.: (+45) 47 17 10 30
E-mail: info@gummiartikler.dk
Hauberg Technique A/S

Færøgade 6
4690 Haslev
Tel: 56 31 58 15
Email: adminstration@htfire.dk
Hydra-Teknik ApS

Værftskaj 12
7680 Thyborøn
Telefon: 53 840 940
E-mail: info@hydra-teknik.dk
Interlink A/S

Holstebrovej 76
6950 Ringkøbing
Tlf.: 9732 2342
E-mail: interlink@interlink-marine.com
KH-Technic

Håndværkerbyen 26
2670 Greve
Tlf.: +45 43690011
E-mail: info@kh-technic.dk
KSN Industri A/S

Bjerring Hede 12
8850 Bjerringbro
Tlf.: 86 68 03 00
E-mail: ksn@ksn.dk
KUKA Nordic AB
![]()
A Odhners Gata 15
Telf.: +45 49 70 80 00
Email: info@kuka.dk
Kattegat Teknik ApS

Rolshøjvej 2
8500 Grenaa
Tlf.: +45 87591212
E-mail: mail@kattegatteknik.dk
Lyma Kemiteknik AB

Tlf : +45 21 79 25 48
E-Mail: bjarne.hattens@lyma.com
E-Mail: inquiry@lyma.com
LØWENER Industri ApS

Smedeland 2
2600 Glostrup
Tlf.: 43 200 300
E-mail: vl@loewener.dk
MERLETT Danmark
![]()
Fabriksvangen 15
3550 Slangerup
Telf.: 48 10 33 00
E-mail: salg.slangerup@continental.com
NexoAir
![]()
Prins Georgs Kvarter 1
7000 Fredericia
Tlf.: 5350 3838
O.L. Seals A/S
![]()
Bymosevej 14
3200 Helsinge
Tlf.: 48 79 65 00
E- mail: olseals@olseals.dk
PCE Instruments Denmark ApS

Birk Centerpark 40
7400 Herning
Tlf.: 70 30 53 08
E-mail: kontakt@pce-instruments.com
PTO-Teknik A/S

Reskavej 16
4220 Korsør
Tlf: 70 20 98 66
E-mail: info@pto-teknik.dk
RG Rom Gummi A/S
![]()
Jupitervej 26-30
7620 Lemvig
Tlf.: 97 82 20 33
ROYKON

Navervej 8
7000 Fredericia
Tlf.: 75 945 955
E-mail: post@roykon.dk
Randers Industri Service

Toldbodgade 81
8930 Randers NØ
Tlf.: 70 23 28 75
E-mail: jm@randersindustriservice.dk
Selandia Lækagesporing

Østerled 6
4300 Holbæk
Tlf.: 70 70 19 15
Email: info@70701915.dk
Sihm Højtryk A/S

Guldborgsundvej 3
6705 Esbjerg Ø
Tlf.: 75 15 97 00
E-mail: info@sihm.dk
Slangespecialisten
Rødvig Strandvej 63
4673 Rødvig Stevns
Tlf.: 70 20 47 13
E-mail: slanger@paradis.dk
Teknidan Handelsselskab ApS

Lundsbjerg Industrivej 29
6200 Aabenraa
Telf.: 74 61 36 36
E-mail: salg@teknidan.dk
Thomsen Hydraulics ApS

Platanvej 14
9700 Brønderslev
Tlf.: 60 12 46 57
Email: ole@thomsenhydraulics.com
ViscoTec Nordic (tidl. Scanmaster)

Svogerslev Hovedgade 48
4000 Roskilde
Tlf.: +45 45828090
E-mail: info@viscotec-nordic.com
Mere viden:
Der er forskellige typer plastslanger, afhængigt af det specifikke plastmateriale, de er lavet af og deres anvendelser. Nogle almindelige plastslanger inkluderer:
- Polyethylen (PE) slanger: Som nævnt tidligere er PE-slanger lavet af polyethylen, og de bruges ofte til transport af vand, gasser, kemikalier og andre væsker.
- Polyvinylchlorid (PVC) slanger: PVC-slanger er kendt for deres modstandsdygtighed over for kemikalier og vejrlig, hvilket gør dem velegnede til forskellige applikationer som transport af vand, luft, olie, kemikalier, og de bruges også til dræning og i havearbejde.
- Polyurethan (PU) slanger: PU-slanger er kendt for deres fleksibilitet og modstandsdygtighed over for olie, slid og abrasion. De bruges ofte i pneumatik og hydrauliske systemer.
- Polypropylen (PP) slanger: PP-slanger har gode termiske og kemiske egenskaber og bruges ofte i industrielle applikationer. Herunder transport af kemikalier og korrosive materialer.
- Nylon (PA) slanger: Som nævnt tidligere er nylonslanger også en form for plastslange. Er kendt for deres styrke, slidstyrke og kemiske resistens.
Plastslangerne bruges i mange forskellige industrier og applikationer, herunder landbrug, industri, byggeri, transport, medicin, vandforsyning, hydraulik, pneumatiske systemer og meget mere. Deres alsidighed gør dem til en vigtig del af moderne teknologi og infrastruktur. Valget af den rigtige type plastslange afhænger af den specifikke anvendelse og de miljømæssige forhold, hvor slangen vil blive brugt.
RoboTool hjalp slangerobotter i mål
Til oprulleren af biomediet har RoboTool designet en ekspanderende kerne, som sikrer stram oprulning
Tre ufuldendte oprulningsrobotter til haveslanger førte til et samarbejde mellem Lynddahl A/S og RoboTool. Det løste ikke kun udfordringen, men åbnede også døren for nye muligheder.
”Vi havde bestilt tre nye oprulningsrobotter til haveslanger, men så gik vores leverandør desværre konkurs. Vi stod således med tre ufærdige maskiner, mens vi havde øget ordretilgang. Det var en uheldig situation, hvor vi heldigvis fik fat i RoboTool. De var klar på en udfordring og gik straks i gang med de halvfærdige anlæg. De kom også med forslag til forbedringer og fik på tre måneder oprullerne til at fungere. Programmeringsmæssigt var oprullerne ikke optimeret. Men RoboTool fik implementeret væsentlige forbedringer og de blev gjort klar til test, hvilket vi var meget glade for.”
Det siger Lars Bang Jønsson, Head of Technology Group hos Lynddahl A/S. Projektleder Ingolf Sveidahl fra RoboTool giver ham ret. Udredning af de indviklede, grundstødte oprullere var noget af en mundfuld:
”Det var lidt et detektivarbejde at overtage et halvkørende projekt, hvor tegningsmaterialet mildt sagt ikke var optimalt. Men vi fandt ud af, hvad der virkede og hvad, der var en ”ommer”. I dag står alle tre robotter på fabrikken og opruller haveslanger på fuld kraft i forskellige længder.
Fjerde anlæg på vej
”RoboTool arbejdede dag og nat for at få anlægget færdigt til tiden og vi var ilde stedt, hvis ikke vi havde samarbejdet med dem. Vi er meget tilfredse med samarbejdet og vi håber snart at kunne bestille endnu et anlæg til oprulning af haveslanger. Ved et fjerde anlæg vil vi helt klart gøre brug af vores fælles erfaring fra de tidligere anlæg, således processen bliver optimeret fra start,” siger Lars Bang Jønsson.
Fra slanger til fiskerens
På baggrund af succesen med haveslangerne, bad Lynddahl RoboTool om at konstruere en opruller til såkaldte biomedier. Betegnelsen ”biomedier” dækker over en bred vifte af særligt designede produkter til biologisk vandrensning, fx i et cirkuleringsanlæg i akvakultur-industrien.
De færdige emner, der er udformet som tynde chips, har en stor porøs overflade, og giver derfor masser af plads til gavnlige aerobe/anaerobe bakterier, der finder grobund i de mikroskopiske porer. Uønskede stoffer og partikler i vandet i fx en fiskedam nedbrydes af anaerobe bakterier. Derved reguleres indholdet af nitrat, nitrit og ammoniak i vandet.
Til oprulleren af biomediet har RoboTool designet en ekspanderende kerne, som sikrer stram oprulning. Når den ønskede produktlængde er opnået, kan kernen kollapse, således produktet kan fragtes til efterfølgende produktionstrin.
”God automation frigør den tidligere manuelle arbejdskraft, så stærke kompetencer kan blive brugt et andet sted og støtte virksomheden på øvrige udviklingsområder. Det er generelt en god lean-tankegang at sikre bedst udnyttelse af de kompetencer, vi har i organisationen. Det har vi haft fokus på igennem disse automatiseringsprojekter, hvor vi ikke skulle afskedige, men i stedet gøre brug af omplacering og derved kunne højne vores kvalitet og output i andre af virksomhedens segmenter,” slutter Lars Bang Jønsson.











